SU1547701A3 - Способ изготовлени элементов покрышек пневматических шин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к шинной промышленности, в частности к способам изготовлени  элементов покрышек пневматических шин, например брекера. Цель изобретени  - повышение качества опрессовки многослойного брекера. Дл  этого по данному способу отпрессовку брекера осуществл ют под давлением по меньшей мере 33 бар. При опрессовке брекера резинова  смесь проникает в корды и сцепл етс  с каждой проволокой кордных слоев, что способствует получению брекера с улучшенной адгезией в готовой покрышке. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к шинной промышленности , в частности к способам изготовлени  элементов покрышек пневматических шин, например брекера.

v Цель изобретени  - повышение качества отпрессовки многослойного брекера .

На фигД и 2 изображены пресс-формы дл  отпрессовки многослойного брекера .

Способ осуществл етс , следующим образом .

Вначале получают первый слой 1 брекера из корда, покрытого с двух сторон невулканизованной смесью и закроенного под острым углом, например 20-30°, но может быть закроен и под нулевым углом. Слой 1 укладывают в кольцевую канавку 2 пресс-формы 3. Аналогично получают и последующие слои

4 и 5 брекера и укладывают их в соответствующие ступени 6 и 7 кольцевой канавки, размеры канавок соответствуют размерам слоев 1, 4, 5 брекера. Глубина канавки 7 выполнена превышающей толщину сло  5 дл  установки двух боковых колец 8 из нержавеющей стали и центрального кольца 9 из нержавеющей стали дл  передачи давлени . Кольца 8 и 9 имеют возможность незначительного радиального перемещени .

В пресс-форме 3 расположены электронагревательные элементы дл  ее нагрева до 80°С.

Затем узел 10 создани  давлени  перемещают к пресс-форме 3. Узел JO содержит опорное кольцо 11 и резиновую камеру 12, В камеру 12 подают давление по меньшей мере 33 бар (35,2 кг/см ). При этом резинова 

сл

Јь

C/J

смесь проникает -в корды и сцепл етс  с каждой проволокой корда слоев 1, 4 и 5 брекера. Така  отпрессовка бреке- ра с приданием ему заданного профил  способствует получению брекера с улучшенной адгезией в готовой покрышке при ее вулканизации при нормальных давлени х. В этой св зи отпадает необходимость в приложении больших дав- ю лений при вулканизации покрышек. По завершении процесса отпрессовки бре- керных слоев 1, 4 и 5 узел 10 аксиально выдвигают и удал ют брекер из пресс-формы 3.15

Пресс-форма может быть многосег- -. ментной, а узел давлени  и канавки могут быть не кольцевыми.

Дл  брекеров легковых шин может быть использована пресс-форма изоб- 20 раженна  на фиг.2. Б этой пресс-форме 3 выполнена одна кольцева  канавка 13 шириной, например,12 см и глубиной 0,2 см, диаметром 56 см.

Узел 10 содержит также опорное 25 кольцо 11 и диафрагму 14 в виде рези- ногвой камеры, армированной двум  сло ми полиэфирной кордной ткани, превышающей ширину канавки 13. Толщина стенок камеры 0,1-0,2 см. Поверхность 30

диафрагмы 14 покрыта неприлипающим материалом и к ней может прикладыватьс  давление до 90 бар. В резиновой камере 12 и в диафрагме 14 имеютс  каналы 15 дл  подачи в них рабочей среды как пневматический, так и гидравлический .

При проведении способа отсутствует нат жение кордов ткани слоев, тем самым устран етс  преп тствие прохождению резиновой смеси в корд при обычных контактах между волокнами. Далее цикл повтор етс ,

Форм ула изобретени 

Способ изготовлени  элементов покрышек пневматических шин, при котором в пресс-форме слои брекера уста- навливают в соответствующие ступени кольцевой канавки с отпрессовкой после установки и придани  их внутренне поверхности заданного профил , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества отпрессовки многослойного брекера, отпрессовку брекера осуществл ют под давлением по меньшей мере 33 бар.

10

Я/

и

i j. x Л X N,

i .. vX v i v v- 4T

f777//777/A /

15

11

Фиг. I

Claims (1)

1. Форм’ула изобретения

   Способ изготовления элементов покрышек пневматических шин, при котором в пресс-форме слои брекера уста- » навливают в соответствующие ступени кольцевой канавки с отпрессовкой после установки и придания их внутренней поверхности заданного профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отпрессовки многослойного брекера, отпрессовку брекера осуществляют под давлением по меньшей мере 33 бар.