SU1546427A1 - Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ - Google Patents

Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ Download PDF

Info

Publication number
SU1546427A1
SU1546427A1 SU874298637A SU4298637A SU1546427A1 SU 1546427 A1 SU1546427 A1 SU 1546427A1 SU 874298637 A SU874298637 A SU 874298637A SU 4298637 A SU4298637 A SU 4298637A SU 1546427 A1 SU1546427 A1 SU 1546427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
riboflavin
waste water
organic substances
coal
ratio
Prior art date
Application number
SU874298637A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Степанович Бугорский
Евгений Сергеевич Кочетков
Виктор Семенович Родов
Станислав Николаевич Небрат
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам filed Critical Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority to SU874298637A priority Critical patent/SU1546427A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1546427A1 publication Critical patent/SU1546427A1/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод от органических веществ, в частности производства рибофлавина, и может быть использовано в химической, парфюмерной и микробиологической промышленности. Целью изобретени   вл етс  сохранение высокой степени очистки сточных вод производства рибофлавина при одновременном обеспечении возможности извлечени  душистых веществ дл  их повторного использовани . Дл  осуществлени  способа сточную воду охлаждают, адсорбируют органические вещества активированным углем при соотношении адсорбент:вода 1-1000-1500, экстрагируют ароматический продукт гидрофобным растворителем при соотношении уголь: растворитель 1:2-5 и затем регенерируют уголь вод ным паром. Способ позвол ет обеспечить степень очистки СВ от органических веществ производства рибофлавина 67,2-87,2% и выход ароматического утилизируемого продукта экстракции в количестве 45,2-52,2 г/кг угл . 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод от органических веществ адсорбцией и может быть использовано в химической, парфюмерной , микробиологической промышленности , в частности, в производстве рибофлавина.
Цель изобретени  - сохранение высокой степени очистки сточных вод производства рибофлавина при одновременном обеспечении возможности извлечени  душистых веществ дл  их повторного использовани .
Пример 1 о Сточную воду микробиологического производства рибофлавина охлаждают до 18°С и пропускают через адсорбер с 1 кг активированного угл  марки БАУ в -соотношении с водой 1:1000, в течение 62,7 ч. Десорбцию ароматического продукта осуществл ют настаиванием насыщенного адсорбента (влажность |бЗ,4%) в гексане при соотношении 1:2. Затем гексан концентрируют, сушат над безводным сульфатом натри ,фильтруют и упаривают под вакуумом до полного удалени  растворител .Получают 45,2 г ароматического продукта Пр° 1,4450, содержащего 38,8% монотерпеновых спиртов, 1,7% цит- рал  , 4,8 р -фенил эта нол а и 54,7% парафинов,
Пример 2. Сточную волу охлаждают до 22°С, пропускают через адсорбер с активированным углем марки БАУ (2 кг) в соотношении с водой 1:1500 в течение 81 ч. Ароматический продукт десорбируют из насыщенного угл  (влажность 63,9%) углеводородным растворителем марки нефрас (бСТ 3801199-80) в соотношении 1:5. Получают 104,2 г ароматического продукта Пр 1,4498, содержащего 29,8 монотерпеновых спиртов, 5,9% цитра- л , 6,4 и-фенилэтанола и 57,9% парафинов .
В табл. 1 приведены данные относительно зависимости процесса адсорбционной очистки от температуры сточной воды (при соотношении с адсорбентом 1000:1). Из них следует, что при понижении температуры до 18-22 С эффективность процесса возрастает. Однако, дальнейшее снижение температуры воды  вл етс  нежелательным, поскольку приводит к осаждению неко- торых присутствующих в сточной воде компонентов, в частности парафинов, на внутренней поверхности холодильника и других элементов установки, что затрудн ет ее функционирование и снижает выход ароматического продукта .
В табл„ 2 приведены данные по экстракции душистого ароматического продукта из сточных вод при различ- ных соотношени х уголь:вода и уголь: :растворитель в сравнении с известным способом. Как видно из полученных данных, с увеличением соотношени  уголь:сточна  вода повышаетс  выход продукта за счет увеличени  содержани  цитрал , ft-фенилэтанола и парафинов. При этом уменьшаетс  степень очистки сточной воды. Уменв- шение данного соотношени  увеличива- ет степень очистки воды, однако значительно понижает выход продукта, св зано с низким насыщением сорбента Увеличение соотношени  до t: почти не повышает выход ароматического продукта и существенно ухудшает степень очистки воды, что объ сн етс  избытком органи- чески с веществ в прошедшей через адсорбер воде, уже не поглощаемых адсорбентом . Увеличение соотношени  уголь:растворитель приводит к повышению выхода продукта и увеличению содержани  в нем парафинов,/3-фенил- этанола и цитрал  за счет лучшего массообмена. При соотношении 1:6 выход продукта практически не измен етс  5 поэтому повышение расхода растворител  нецелесообразно. Уменьшение количества растворител  (менее 1:2) не позвол ет полностью залить всю массу активированного угл  (по- розность по воде 1,6 см3/г), что приводит к неполной десорбции ароматического продукта.
Таким образом, необходимыми параметрами способа  вл ютс  соотношение сточных вод к адсорбенту 1000- 1500:1, а гидрофобного растворител  2-5:1.
Предлагаемый способ позвол ет получать новый дополнительный ароматический продукт (дл  парфюмерии, косметики и бытовой химии с выходом 45,2-52,2 г/кг угл , за счет чего повышаетс  рентабельность производства рибофлавина. При этом сточные воды считаютс  от органических веществ со степенью очистки 67,2 - 87,2%„ При объеме сточных вод около 80 тыс. м3 можно дополнительно (ежегодно ) получать 3,8-4,2 т аромати- ческого утилизируемого продукта.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ,включающий адсорбцию органических веществ активированным углем с последующей регенерацией угл  вод ным паром, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  высокой степени очистки сточных вод9 производства рибофлавина при однвременном обеспечении возможности извлечени  душистых веществ дл . их повторного использовани , сточные воды предварительно охлаждают, адсорбцию ведут при весовом соотношении актлви рованного угл  и воды 1:(1000-1500), а перед регенерацией адсорбент обрабатывают гидрофобным растворителем при их массовом соотношении 1:(2-5).
    Т а в л и it a
    1:1500 (известный способ)
    23,2
SU874298637A 1987-08-26 1987-08-26 Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ SU1546427A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298637A SU1546427A1 (ru) 1987-08-26 1987-08-26 Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298637A SU1546427A1 (ru) 1987-08-26 1987-08-26 Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1546427A1 true SU1546427A1 (ru) 1990-02-28

Family

ID=21324900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874298637A SU1546427A1 (ru) 1987-08-26 1987-08-26 Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1546427A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4131925A1 (de) * 1990-10-09 1992-06-17 Obst Gemueseverarb Forsch Verfahren zur entsaeuerung von abwaessern
CN106167325A (zh) * 2016-07-22 2016-11-30 赵振平 一种核黄素废液处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Буканова В.И. и др. Способы очистки сточных вод дрожжевого производства. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1973, с. 9. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4131925A1 (de) * 1990-10-09 1992-06-17 Obst Gemueseverarb Forsch Verfahren zur entsaeuerung von abwaessern
CN106167325A (zh) * 2016-07-22 2016-11-30 赵振平 一种核黄素废液处理方法
CN106167325B (zh) * 2016-07-22 2018-10-19 赵振平 一种核黄素废液处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5120515A (en) Simultaneous dehydration and removal of residual impurities from gaseous hydrocarbons
JPH04277074A (ja) 硫化水素、シアン化水素及びアンモニアを含む水溶液の処理方法
US4098691A (en) Purification of water for boiler
KR20180125758A (ko) 커피 부산물을 이용한 바이오매스 흡착제 및 이의 제조방법
FI64341B (fi) Foerfarande foer rening av avfallsvatten med aktivkol
US4319057A (en) Regeneration of molecular sieves
US5803953A (en) Process for treatment of natural gas at a storage site
SU1546427A1 (ru) Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ
CN110975851B (zh) 一种吸附有机物的树脂脱附再生方法
JP4298264B2 (ja) 炭化水素流の乾燥方法
US1945407A (en) Process of purifying gases
JPS62443A (ja) 精製溶剤回収方法
CN109550359B (zh) 一种高效吸收剂回收驰放气中组分的利用方法
KR910016630A (ko) 암모늄화합물이 정화되지 않은 공장, 농업, 또는 개인의 폐수를 정화하는 방법
JP3400100B2 (ja) 含水活性炭の乾燥方法
SU1161157A1 (ru) Способ очистки газов от ртути
RU2047558C1 (ru) Способ регенерации активированного угля
Shakir et al. Adsorptive Removal of Furfural from Wastewater on Prepared Activated Carbon from Sawdust
SU712113A1 (ru) Способ очистки газовых выбросов от хлоропрена
RU2117635C1 (ru) Способ очистки вод от нефтепродуктов
SU952303A1 (ru) Способ очистки газа от хлора
JPH04341388A (ja) イオウ化合物の処理方法
GB1419676A (en) Method of reactivating adsorbent materials
SU847559A1 (ru) Способ глубокой осушки газов
SU967552A1 (ru) Способ регенерации активного угл ,используемого при адсорбционной очистке сточных вод от ароматических кислот