SU1546427A1 - Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ - Google Patents
Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546427A1 SU1546427A1 SU874298637A SU4298637A SU1546427A1 SU 1546427 A1 SU1546427 A1 SU 1546427A1 SU 874298637 A SU874298637 A SU 874298637A SU 4298637 A SU4298637 A SU 4298637A SU 1546427 A1 SU1546427 A1 SU 1546427A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- riboflavin
- waste water
- organic substances
- coal
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от органических веществ, в частности производства рибофлавина, и может быть использовано в химической, парфюмерной и микробиологической промышленности. Целью изобретени вл етс сохранение высокой степени очистки сточных вод производства рибофлавина при одновременном обеспечении возможности извлечени душистых веществ дл их повторного использовани . Дл осуществлени способа сточную воду охлаждают, адсорбируют органические вещества активированным углем при соотношении адсорбент:вода 1-1000-1500, экстрагируют ароматический продукт гидрофобным растворителем при соотношении уголь: растворитель 1:2-5 и затем регенерируют уголь вод ным паром. Способ позвол ет обеспечить степень очистки СВ от органических веществ производства рибофлавина 67,2-87,2% и выход ароматического утилизируемого продукта экстракции в количестве 45,2-52,2 г/кг угл . 2 табл.
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от органических веществ адсорбцией и может быть использовано в химической, парфюмерной , микробиологической промышленности , в частности, в производстве рибофлавина.
Цель изобретени - сохранение высокой степени очистки сточных вод производства рибофлавина при одновременном обеспечении возможности извлечени душистых веществ дл их повторного использовани .
Пример 1 о Сточную воду микробиологического производства рибофлавина охлаждают до 18°С и пропускают через адсорбер с 1 кг активированного угл марки БАУ в -соотношении с водой 1:1000, в течение 62,7 ч. Десорбцию ароматического продукта осуществл ют настаиванием насыщенного адсорбента (влажность |бЗ,4%) в гексане при соотношении 1:2. Затем гексан концентрируют, сушат над безводным сульфатом натри ,фильтруют и упаривают под вакуумом до полного удалени растворител .Получают 45,2 г ароматического продукта Пр° 1,4450, содержащего 38,8% монотерпеновых спиртов, 1,7% цит- рал , 4,8 р -фенил эта нол а и 54,7% парафинов,
Пример 2. Сточную волу охлаждают до 22°С, пропускают через адсорбер с активированным углем марки БАУ (2 кг) в соотношении с водой 1:1500 в течение 81 ч. Ароматический продукт десорбируют из насыщенного угл (влажность 63,9%) углеводородным растворителем марки нефрас (бСТ 3801199-80) в соотношении 1:5. Получают 104,2 г ароматического продукта Пр 1,4498, содержащего 29,8 монотерпеновых спиртов, 5,9% цитра- л , 6,4 и-фенилэтанола и 57,9% парафинов .
В табл. 1 приведены данные относительно зависимости процесса адсорбционной очистки от температуры сточной воды (при соотношении с адсорбентом 1000:1). Из них следует, что при понижении температуры до 18-22 С эффективность процесса возрастает. Однако, дальнейшее снижение температуры воды вл етс нежелательным, поскольку приводит к осаждению неко- торых присутствующих в сточной воде компонентов, в частности парафинов, на внутренней поверхности холодильника и других элементов установки, что затрудн ет ее функционирование и снижает выход ароматического продукта .
В табл„ 2 приведены данные по экстракции душистого ароматического продукта из сточных вод при различ- ных соотношени х уголь:вода и уголь: :растворитель в сравнении с известным способом. Как видно из полученных данных, с увеличением соотношени уголь:сточна вода повышаетс выход продукта за счет увеличени содержани цитрал , ft-фенилэтанола и парафинов. При этом уменьшаетс степень очистки сточной воды. Уменв- шение данного соотношени увеличива- ет степень очистки воды, однако значительно понижает выход продукта, св зано с низким насыщением сорбента Увеличение соотношени до t: почти не повышает выход ароматического продукта и существенно ухудшает степень очистки воды, что объ сн етс избытком органи- чески с веществ в прошедшей через адсорбер воде, уже не поглощаемых адсорбентом . Увеличение соотношени уголь:растворитель приводит к повышению выхода продукта и увеличению содержани в нем парафинов,/3-фенил- этанола и цитрал за счет лучшего массообмена. При соотношении 1:6 выход продукта практически не измен етс 5 поэтому повышение расхода растворител нецелесообразно. Уменьшение количества растворител (менее 1:2) не позвол ет полностью залить всю массу активированного угл (по- розность по воде 1,6 см3/г), что приводит к неполной десорбции ароматического продукта.
Таким образом, необходимыми параметрами способа вл ютс соотношение сточных вод к адсорбенту 1000- 1500:1, а гидрофобного растворител 2-5:1.
Предлагаемый способ позвол ет получать новый дополнительный ароматический продукт (дл парфюмерии, косметики и бытовой химии с выходом 45,2-52,2 г/кг угл , за счет чего повышаетс рентабельность производства рибофлавина. При этом сточные воды считаютс от органических веществ со степенью очистки 67,2 - 87,2%„ При объеме сточных вод около 80 тыс. м3 можно дополнительно (ежегодно ) получать 3,8-4,2 т аромати- ческого утилизируемого продукта.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ,включающий адсорбцию органических веществ активированным углем с последующей регенерацией угл вод ным паром, отличающийс тем, что, с целью сохранени высокой степени очистки сточных вод9 производства рибофлавина при однвременном обеспечении возможности извлечени душистых веществ дл . их повторного использовани , сточные воды предварительно охлаждают, адсорбцию ведут при весовом соотношении актлви рованного угл и воды 1:(1000-1500), а перед регенерацией адсорбент обрабатывают гидрофобным растворителем при их массовом соотношении 1:(2-5).Т а в л и it a1:1500 (известный способ)23,2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874298637A SU1546427A1 (ru) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874298637A SU1546427A1 (ru) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546427A1 true SU1546427A1 (ru) | 1990-02-28 |
Family
ID=21324900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874298637A SU1546427A1 (ru) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546427A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4131925A1 (de) * | 1990-10-09 | 1992-06-17 | Obst Gemueseverarb Forsch | Verfahren zur entsaeuerung von abwaessern |
CN106167325A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-30 | 赵振平 | 一种核黄素废液处理方法 |
-
1987
- 1987-08-26 SU SU874298637A patent/SU1546427A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Буканова В.И. и др. Способы очистки сточных вод дрожжевого производства. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1973, с. 9. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4131925A1 (de) * | 1990-10-09 | 1992-06-17 | Obst Gemueseverarb Forsch | Verfahren zur entsaeuerung von abwaessern |
CN106167325A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-30 | 赵振平 | 一种核黄素废液处理方法 |
CN106167325B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-10-19 | 赵振平 | 一种核黄素废液处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5120515A (en) | Simultaneous dehydration and removal of residual impurities from gaseous hydrocarbons | |
JPH04277074A (ja) | 硫化水素、シアン化水素及びアンモニアを含む水溶液の処理方法 | |
US4098691A (en) | Purification of water for boiler | |
KR20180125758A (ko) | 커피 부산물을 이용한 바이오매스 흡착제 및 이의 제조방법 | |
FI64341B (fi) | Foerfarande foer rening av avfallsvatten med aktivkol | |
US4319057A (en) | Regeneration of molecular sieves | |
US5803953A (en) | Process for treatment of natural gas at a storage site | |
SU1546427A1 (ru) | Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ | |
CN110975851B (zh) | 一种吸附有机物的树脂脱附再生方法 | |
JP4298264B2 (ja) | 炭化水素流の乾燥方法 | |
US1945407A (en) | Process of purifying gases | |
JPS62443A (ja) | 精製溶剤回収方法 | |
CN109550359B (zh) | 一种高效吸收剂回收驰放气中组分的利用方法 | |
KR910016630A (ko) | 암모늄화합물이 정화되지 않은 공장, 농업, 또는 개인의 폐수를 정화하는 방법 | |
JP3400100B2 (ja) | 含水活性炭の乾燥方法 | |
SU1161157A1 (ru) | Способ очистки газов от ртути | |
RU2047558C1 (ru) | Способ регенерации активированного угля | |
Shakir et al. | Adsorptive Removal of Furfural from Wastewater on Prepared Activated Carbon from Sawdust | |
SU712113A1 (ru) | Способ очистки газовых выбросов от хлоропрена | |
RU2117635C1 (ru) | Способ очистки вод от нефтепродуктов | |
SU952303A1 (ru) | Способ очистки газа от хлора | |
JPH04341388A (ja) | イオウ化合物の処理方法 | |
GB1419676A (en) | Method of reactivating adsorbent materials | |
SU847559A1 (ru) | Способ глубокой осушки газов | |
SU967552A1 (ru) | Способ регенерации активного угл ,используемого при адсорбционной очистке сточных вод от ароматических кислот |