SU1546269A1

SU1546269A1 - Mould with two-stepped knock-out system

Info

Publication number: SU1546269A1
Application number: SU884389336A
Authority: SU
Inventors: Владимир Миронович Илларионов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6816
Priority date: 1988-03-09
Filing date: 1988-03-09
Publication date: 1990-02-28

Abstract

Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении тонкостенных изделий с выступающими част ми. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности работы формы. Дл этого поднутрение 13 соединено с литниковым каналом 5, контртолкатель 11 выполнен по высоте под нижний край поднутрени 13 и с возможностью взаимодействи с упором 2. Упор 2 установлен в неподвижной плите 1, причем диаметр упора 2 выполнен меньше диаметра контртолкател 11. 3 ил.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in the manufacture of thin-walled products with protruding parts. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the form. For this, the undercut 13 is connected to the sprue channel 5, the counter-pusher 11 is made in height below the lower edge of the undercut 13 and interacts with the stop 2. The stop 2 is installed in the fixed plate 1, and the diameter of the stop 2 is smaller than the diameter of the counter flap 11. 3 sludge.

Description

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении тонкостенных изделий с выступающими частями.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in the manufacture of thin-walled products with protruding parts.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности формы в работе.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the form in the work.

На фиг. 1 показана форма в сомкнутом состоянии; на момент раскрытия; на фиг. 2.In FIG. 1 shows a closed form; at the time of disclosure; in FIG. 2.

Литьевая форма фиг. 2 - форма в на фиг. 3 - вид А содержит неподвиж, размещенную на ней адвижную плиту 4 полуматрицы с лит, ограничитель 6 зда подвижной плиты 4 полуматрицы, знование 7. На основании 7 закрепную плиту 1 с упором 2, подвижную опорную плиту 3 п исковым каналом 5 х о лрн оформляющий внутренний контур и выталкивающей системы с выталкиват т т п зделия знак 8 и размещена плита У элем 10, контртолкателем 11 и хвосэвиком 12. На сопряженной с контрэлкателем 11 поверхности плиты 4 элуматрицы выполнено поднутрение 13 в· виде кольцевой канавки с обратным крнусом и соединенное с каналом 5.The injection mold of FIG. 2 is a form in FIG. 3 - view A contains a fixed plate, an sliding plate 4 half-matrix with lit, a limiter 6 of the rear of the movable plate 4 half-matrix, knowledge 7, based on 7, a fixing plate 1 with a stop 2, a movable base plate 3 with a claim channel 5 x flr the inner contour and the ejector system with an ejector, a sign 8 and a plate U elem 10, a counter pusher 11 and a hvosevik 12 is placed. On the surface of the elumatrix plate 4 conjugated with the counter elec- tric 11, an undercut 13 is made in the form of an annular groove with reverse crus and connected to the channel 5.

Величина поднутрения си конструктивно исходя надежной связи контртолкателя 11 с плитой 4 полуматрицы за счет полиме- ра,’заполняющего поднутрение 13.The magnitude of the undercut C is structurally based on the reliable connection of the counter pusher 11 with the slab 4 of the half-matrix due to the polymer ’filling the undercut 13.

литниковым выбираетиз условияgates selects from the conditions

Литьевая форма работает следующим 5разом.Injection mold works as follows 5 times.

После впрыска полимерного материала и технологической выдержки производится раскрытие формы. По Мере раскрытия хвостовик 12, упираясь в неподвижный упор литьевой машины (не показан), останавливает плиту 9 выталкивающей системы вместе с выталкивателем 10 и контртолкателем 11. Останавливается вместе с Изделием и подвижная плита 4 полуматрицы, упираясь полимером, заполнившим поднутрение 13, в контртолкатель 11. При этом происходит осво5 бождение изделия от знака 8. При дальнейшем раскрытии формы подвижная опорная плита 3, выбрав зазор 1, с помощью ограничителя 6 хода подхватывает подвижную плиту 4 полуматΙθ рицы и последняя снова начинает движение по ходу раскрытия формы. При этом подвижная плита 4 полуматрицы надевается на контртолкатель 11 и выталкиватель 10, освобождая изделие, после чего последнее под действием собственного веса падает вниз. При смыкании формы плита 9 выталкивающей системы за счет упора 2 возвращается в исходное положение. Цикл 2θ повторяется.After injection of the polymeric material and technological exposure, the mold is opened. According to the Measure of disclosure, the shank 12, abutting against the fixed stop of the injection machine (not shown), stops the plate 9 of the ejector system together with the ejector 10 and the counter pusher 11. The half-matrix movable plate 4 stops together with the Product, resting against the counter filling polymer 13 against the counter pusher 11 At the same time, the product is removed from sign 8. Upon further opening of the form, the movable base plate 3, having selected the gap 1, picks up the movable plate 4 of the half-matrix of the rod using the stroke limiter 6 and the latter starts again voltage along the opening shape. In this case, the movable plate 4 of the half-matrix is put on the counter pusher 11 and the ejector 10, freeing the product, after which the latter falls down under the action of its own weight. When the form is closed, the plate 9 of the ejector system due to the stop 2 returns to its original position. The 2θ cycle repeats.

Claims

Claim

An injection mold with a two-stage 25 ejection system, comprising a fixed plate, a movable base plate, a movable half-matrix plate with a sprue channel placed on it, a travel limiter of the movable half-matrix plate, a base and a sign placed on it that forms the inner contour of the product, and an ejection system plate with an ejector and counter-pusher, undercut is made in the form of an annular

35 grooves on the surface of the half-matrix movable plate mating with the counter pusher, characterized in that, in order to simplify the design and increase reliability in the ⁴ θ bot, the undercut is connected to the sprue channel, and the counter pusher is made in height under the lower edge of the undercut and can interact with emphasis, which is installed in a fixed plate, and the diameter of the emphasis is less than the diameter of the counter-pusher.

f

Fiz. 5