SU1231752A1

SU1231752A1 - Casting mould for manufacturing polymeric articles

Info

Publication number: SU1231752A1
Application number: SU843749954A
Authority: SU
Inventors: В.М. Илларионов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6816
Priority date: 1984-06-05
Filing date: 1984-06-05
Publication date: 1987-06-07

Description

(21)3749954/23-05 ( 22)05.06.84 ( 46) 07.06.87. БЮЛ. № 21 ( 72) B.M. Илларионов ( 53) 678.057.745.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 861073, кл. В 29 С 5/00, 1979. Дубов К.Х. Литьевые формы дл деталей из термопластов. М.: ЦНИИТЭстроймаш , 1978, с. 154, рис. 946. (54)(57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща неподвижную плиту матриц с расположенными в ней центральным и развод щими литниковыми каналами, подвижную плиту пуацсонов с установленной в не задержкой литника, выполненной в виде стержн со свободным концом, размещенным в центральном литниковом канале, плиту съема иплиту выталкивани , св занную с т гами с плитой съема, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы литьевой формы за счет обеспечени сбрасывани залипак цих на плите съема изделий, на свободном конце задержки литника выполнена канавка, а задержка литника смонтирована с возможностью перемещени в осевом направлении относительно плиты пуансонов на величину, равную рабочей высоте пуансонов, и выполнена ступенчатой, причем ступень меньшего диаметра расположена в плите съема, в которой напротив развод щих литниковых каналов выполнены сферические лунки. . . ff(21) 3749954 / 23-05 (22) 06/05/84 (46) 07/06/87. BULL. No. 21 (72) B.M. Illarionov (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) USSR Copyright Certificate № 861073, cl. B 29 C 5/00, 1979. Dubov K.Kh. Injection molds for thermoplastic parts. M .: TsNIITEstroymash, 1978, p. 154, fig. 946. (54) (57) A CASTING FORM FOR THE MANUFACTURE OF POLYMERIC PRODUCTS, containing a fixed matrix plate with central and distributing sprues located in it, a movable puazson plate with a non-delayed gate, made in the form of a rod with a free end, placed in the central gating channel, the plate of removal and the ejection plate connected to the plates with the plate of removal, characterized in that, in order to increase the reliability of the operation of the injection mold, by ensuring that the zlipak zih is dropped on the plate of removal of articles, the free end of the gate delay is made a groove, and the gate delay is mounted for movement in the axial direction relative to the plate of punches by an amount equal to the working height of the punches, and made stepwise, with a smaller diameter stage located in the plate of removal, in which spherical the holes. . . ff

Изобретение относитс к переработке полимеров в издели литьем под давлением и может быть использовано в мгцпиностроении.The invention relates to the processing of polymers into injection molded articles and can be used in microspin engineering.

Цель изобретени - повышение надежности работы литьевой формы за счет обеспечени сбрасьгоани залипающих на плите съема изделий.The purpose of the invention is to improve the reliability of the operation of the mold by ensuring the discharge of materials sticking on the slab.

На фиг. 1 показана предлагаема литьева форма в сомкнутом состо нии на фиг. 2 - то же, в момент раскрыти .FIG. 1 shows the proposed casting form in the closed state in FIG. 2 - the same at the time of disclosure.

Литьева форма содержит неподвижную плиту 1 матриц с выполненными в ней центральным 2 и развод щими 3 литниковыми каналами, плиту 4 пуансонов , задержку 5 литника, выполненную в виде ступенчатого стержн и установленную в плите 4 пуансонов с возможностью осевого перемещени на величину 1, равную рабочей высоте пуансонов 6, т.е. величине- съема издели 1. На свободном конце задержки 5 выполнена винтова канавка а. Плита съема 7 со сферическими лунка ми 8, расположенными против развод щих литниковых каналов, соединена посредством т г 9 с плитой выталкивани 10. Винтова канавка а расположена в центральном-литниковом канале 2, а ступень меньщего диаметра задержки 5 расположена в плите съема 7, при этом задержка 5 снабжена фланцем 11.The casting mold contains a fixed plate 1 of dies with central 2 and spreading 3 sprues in it, a plate of 4 punches, a gate delay 5, made in the form of a stepped rod and installed in the plate of 4 punches with axial displacement by 1 equal to the working height punches 6, i.e. the magnitude of the removal of the product 1. At the free end of the delay 5, there is a screw groove a. The removal plate 7 with the spherical holes 8 located against the distributing gating channels is connected by means of tg 9 to the ejection plate 10. The screw groove a is located in the central gating channel 2, and a step of a smaller delay diameter 5 is located in the removal plate 7, at This delay 5 is provided with a flange 11.

Литьева форма работает следующим образом. После впрыска полимерного материала и технологической выдержки производитс раскрытие формы. Центральный литник удерживаетс задержкой 5 за счет винтовой канавки а в подвижной части формы. При дальнейшем раскрытии формы плита выталкивани 10 упираетс в упор литьевой машины (не показан) и останавливаетс , останавлива плиту съема 7 вместе сCasting form works as follows. After injection of the polymer material and technological exposure, the mold is opened. The central sprue is held by a delay 5 due to the helical groove a in the movable part of the mold. Upon further disclosure of the shape, the ejection plate 10 rests against the support of the injection molding machine (not shown) and stops, stopping the removal plate 7 along with

задержкой 5, удерживаемой центральным литником. При этом плита 4 своей рабочей частью пуансонов 6 выходит из издели 12, а величина 1 уменьшаетс до О к моменту выходаdelay 5 held by the central sprue. In this case, the plate 4 with its working part of the punches 6 leaves the product 12, and the value 1 decreases to O by the time of exit

рабочей части пуансона 6 из издели 12. После этого плита 4 пуансонов подхватьшает за фланец 11 задержку 5, привод ее в поступательное движение . Центральный литник с задержкой 5 образуют винтовую пару, и при поступательном движении задержки 5 за счет усили раскрыти формы литникова система с издели ми 12, опира сь на плиту съема 7, начинаетthe working part of the punch 6 of the product 12. After that, the plate 4 of the punch pushes the delay 5 for the flange 11, driving it into translational motion. The central sprue with a delay of 5 forms a screw pair, and during the forward movement of the delay 5, due to the effort to open the form, the gating system with articles 12, resting on the removal plate 7, begins

поворачиватьс , одновременно приподнима сь над плитой съема 7 за счет взаимодействи сферических выступов литниковой системы со сферическими лунками 8, их оформившими.rotate while simultaneously lifting above the removal plate 7 due to the interaction of the spherical projections of the gating system with the spherical holes 8 that shaped them.

К моменту окончательного ракрыти формы задержка 5 полностью извлекаетс из центрального литника, и издели 12 вместе с литниковой системой , сдвинутые с места поворотом иBy the time of the final opening of the mold, the delay 5 is completely removed from the central sprue, and the article 12 together with the sprue system, shifted from the spot by turning and

приподн тые над плитой съема 7, под действием собственной массы падают. При смыкании формы плита съема 7, упира сь в ступень большего диаметра задержки 5, устанавливает последнюю.elevated above the removal plate 7, under the action of their own mass fall. When the mold is closed, the removal plate 7, resting against a step of a larger diameter of delay 5, sets the latter.

в исходное положение. Цикл повтор етс . Таким образом, за счет винтовой канавки а на задержке 5 и за счет формовани сферических выступов обеспечиваетс надежный съемto the starting position. The cycle is repeated. Thus, due to the screw groove a on the delay 5 and by forming spherical protrusions, a reliable removal is ensured.

издели 12 с плиты съема 7 и предотвращаетс залипание изделий 12,products 12 from the removal plate 7 and sticking of products 12 is prevented,