SU1577999A1 - Casting mould for producing polymeric articles - Google Patents
Casting mould for producing polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577999A1 SU1577999A1 SU874173701A SU4173701A SU1577999A1 SU 1577999 A1 SU1577999 A1 SU 1577999A1 SU 874173701 A SU874173701 A SU 874173701A SU 4173701 A SU4173701 A SU 4173701A SU 1577999 A1 SU1577999 A1 SU 1577999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- product
- sprue
- products
- forming
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литьевым формам дл изготовлени изделий из полимеров. Цель изобретени - повышение качества изделий типа V-образных манжет. Дл этого проточка в неподвижной плите дл образовани впускного литникового канала выполнена в элементе матрицы дл формовани впадины V-образной манжеты. Таким образом, литник соединен с изделием не на рабочей поверхности, что повышает качество уплотнени . Поскольку впускной литниковый канал выполнен конусообразным, щелевым литник после извлечени издели легко отдел етс от него. 1 ил.The invention relates to injection molds for the manufacture of articles from polymers. The purpose of the invention is to improve the quality of products such as V-shaped cuffs. For this, the groove in the fixed plate to form the inlet gating channel is made in the element of the matrix for forming the cavity of the V-shaped cuff. Thus, the sprue is connected to the product not on the working surface, which improves the quality of compaction. Since the inlet sprue channel is tapered, the slot sprue is easily separated from the product after removal of the product. 1 il.
Description
Изобретение относится к оснастке для переработки полимеров в изделия, в частности к изготовлению из эластомеров V-образных манжет методом t литья под давлением.The invention relates to equipment for processing polymers into products, in particular to the manufacture of V-shaped cuffs from elastomers by injection molding method t .
Цель изобретения - повышение качества изделий типа V-образных манжет.The purpose of the invention is to improve the quality of products such as V-shaped cuffs.
На чертеже изображена литьевая ц форма, разрез.The drawing shows an injection mold, cut.
Литьевая форма содержит неподвижную 1__и. подвижную 2 плиты с матрицами, образующими оформляющую полость 3.The mold contains a fixed 1__and. movable 2 plates with matrices forming the forming cavity 3.
Литниковая система включает цент- ,, ральную литниковую втулку 4, центральный литниковый канал 5, соединенный с кольцевыми разводящими каналами 6 .' Кольцевые разводящие каналы би выпускной 7 образованы проточками в подвижной. 1 и неподвижной 2 плитах, Наружный диаметр первого превышает наружный диаметр оформляющей полости. Впускной канал 7 выполнен конусообразным, щелевым. 2.The sprue system includes a central ,, sprue bushing 4, a central sprue channel 5 connected to the annular distributing channels 6. ' The annular distributing channels of the bi-outlet 7 are formed by grooves in the movable. 1 and fixed 2 plates, the outer diameter of the first exceeds the outer diameter of the forming cavity. The inlet channel 7 is made conical, slotted. 2.
Для выталкивания центрального литника из подвижной плиты 2 в отверстии последней размещен толкатель 8. Проточка в неподвижной плите 1 для образования впускного канала выполйена в элементе матрицы для формования впадины V-образной манжеты.To push the central gate from the movable plate 2, a pusher is placed in the hole of the latter 8. A groove in the fixed plate 1 for forming the inlet channel is made in the matrix element for forming the cavity of the V-shaped cuff.
Литьевая форма работает Следующим образом.Injection mold works as follows.
Расплав полимера впрыскивается через центральную литниковую втулку 4 3 в центральный литниковый канал 5, из которого через кольцевой разводящий канал би впускной щелевой Конусообразный канал 7 попадает в оформляющую поч лость.После охлаждения изделия 'подвижная плита 2 отходит от неподвижной, увлекая за собой изделие с литниками. Затем при воздействии толкателя 8 на литниковую систему изделие извлекается из формы. ( The polymer melt is injected through the central sprue sleeve 4 3 into the central sprue channel 5, from which through the annular feed channel of the bi-inlet slotted cone-shaped channel 7 enters the forming area. After cooling the product, the movable plate 2 moves away from the stationary one, dragging the product with sprues along . Then, when the pusher 8 acts on the gating system, the product is removed from the mold. (
Конструкция описанной выше литьевой 5 £оруы обеспечивает изготовление из элас1 томеров изделий типа V-образных манжет высокого > качества, т .к. исключает образование холодных спаев, коробления. Выполнение кольцевого разводящего канала с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр полости матрицы, способствует равномерному заполнению расплавом формообразующей полости, а при последующем дожатии расплава, для компенсации усадки, уплотнение происходит в области образования рабочих кромок. Получающиеся изделия имеют рабочую поверхность без облоя, что улучшает качество изделий, в результате чего обеспечивается более надежное уплотнение. В дальнейшем литники легко отделяются от изделия. Кроме того, в многогнездной форме расположение кольцевого разводящего литникового каналаисключает возможность отрыва литника из-за задержки его в неподвижной плите.The design of the above-described injection 5 £ guns makes it possible to fabricate from Elas 1 tomers products of the type V-shaped cuffs of high> quality, since eliminates the formation of cold junctions, warpage. The implementation of the annular distributing channel with an outer diameter exceeding the outer diameter of the cavity of the matrix, promotes uniform filling of the forming cavity by the melt, and during subsequent compression of the melt, to compensate for shrinkage, compaction occurs in the region of formation of the working edges. The resulting products have a working surface without flashing, which improves the quality of the products, resulting in a more reliable seal. In the future, the sprues are easily separated from the product. In addition, in a multi-cavity form, the location of the annular distributing gate channel eliminates the possibility of the gate being torn off due to its delay in a fixed plate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874173701A SU1577999A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Casting mould for producing polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874173701A SU1577999A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Casting mould for producing polymeric articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1577999A1 true SU1577999A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21277532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874173701A SU1577999A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Casting mould for producing polymeric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1577999A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-04 SU SU874173701A patent/SU1577999A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 412001, кл. В 29 С 45/26, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4238181A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
EP0186413A2 (en) | Equipment for injection moulding of plastics | |
EP0172536B1 (en) | Injection molding process for molten plastic | |
US4309379A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
US4427618A (en) | Inclined insulated runner multicavity injection molding | |
SU1577999A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
GB1085772A (en) | Method of and apparatus for injection moulding of hardenable plastics material | |
EP0058004B1 (en) | Inclined insulated runner multicavity plastic injection molding | |
US4128613A (en) | Injection molding method | |
JP2736664B2 (en) | Manufacturing method of injection molded products | |
SU1403512A1 (en) | Mould with tear-off gate for making polymeric articles | |
JPS5686730A (en) | Method and device for preparation of molded article | |
SU797883A1 (en) | Mould with break-off gates for polymeric articles | |
SU759321A1 (en) | Casting multiposition mould with combined connection for polymer articles | |
SU812588A1 (en) | Mould for shaping polymeric articles with undercut portions | |
US4447386A (en) | Process for runnerless injection - compression molding of thermosetting materials | |
SU1063619A1 (en) | Apparatus for making polymeric articles | |
SU1024284A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
SU1054060A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercuts | |
SU1231752A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
CA2155358A1 (en) | Injection Mould and Method for Injection Moulding an Article | |
SU383609A1 (en) | CASTING PRESS FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS | |
SU1523373A1 (en) | Casting mould | |
SU1227482A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1201051A1 (en) | Method of and injection mould for die casting |