SU1545060A1 - Печь с контролируемой атмосферой дл непрерывной термической обработки металлических деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  термической обработки изделий из металлов и сплавов, а именно к термическим печам непрерывного действи  с контролируемой атмосферой. Цель изобретени  - повышение коэффициента полезного действи . Печь включает футерованную камеру нагрева с контролируемой атмосферой, имеющую продольную перегородку, продольные и поперечные толкатели, шлюзовую камеру, отделенную от камеры нагрева заслонкой, механизм дл  извлечени  из печи и посадки в печь деталей, установленный на торцовой стенке шлюзовой камеры, камеру охлаждени , расположенную под шлюзовой камерой и сообщающуюс  с ней посредством отверсти  в полу, подъемный стол дл  передачи деталей из шлюзовой камеры в камеру охлаждени  и обратно, механизмы загрузки и механизм выгрузки камеры охлаждени  с системой подачи к печи и отвода от печи обрабатываемых деталей. Как камера нагрева, так и камера охлаждени  снабжены разборными коробами, каждый из которых состоит из основани  и боковых стенок этих коробов. Благодар  определенному соотношению размеров съемных боковых стенок коробов в плане, размеров окна, св зывающего шлюзовую камеру с камерой охлаждени , и размеров оснований коробов, обслуживающих камеру охлаждени , боковые стенки короба, обслуживающего камеру нагрева, остаютс  в шлюзовой камере при извлечении из нее термически обработанных деталей при опускании подъемного стола в камеру охлаждени . Вновь поступающа  при подъеме по

дроздов михаил петрович

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  термической обработки изделий Из металлов и сплавов, а именно к Термическим печам непрерывного деист- Ви  с контролируемой атмосферой.

Цель изобретени  - повышение коэффициента полезного действи .

На фиг.1 представлена печь, общий Вид в плане; на фиг.2 иЗ- разрезы А-А и Б-Б на фиг„1, положени  узлов Ь момент окончани  работы продольного толкател ; на фиг.4 и 5 - то же, посл выгрузки деталей совместно с боковыми стенками коробов из камеры ьагрева В шлюзовую камеру; на фиг.6 и 7 - то Же, в момент опускани  подъемного стола в камеру охлаждени ; на фиг.8 и 9 - то же, после проталкивани  коробов вдоль камеры охлаждени ; на фиг„10 и 11 - то же, после подъема подъемного стола; на фиг,12 и 13 - то же, после загрузки новой порции деталей совместно с боковыми стенками в камеру нагрева.

Печь включает футерованную камеру 1 нагрева с контролируемой атмосферой имеющую продольную перегородку 2, продольные 3 и 4 и поперечные 5 и 6 толкатели, шлюзовую камеру 7, отделенную от камеры нагрева заслонкой 8, механизм 9 дл  извлечени  из печи и посадки в печь деталей, установленный на торцовой стенке шлюзовой каме

5

0

д

5

0

5

ры 7, камеру 10 охлаждени , расположенную под шлюзовой .камерой 7 и сообщающуюс  с ней посредство отверсти  в полу, расположенного по оси механизма 9 дл  извлечени  из печи и посадки в печь деталей, подъемный стол 11, служащий дл  передачи деталей из шлюзовой камеры 7 в камеру 10 охлаждени  и обратно, толкатель 12, расположенный вдоль оси перемещени  коробов в камере 10 охлаждени , механизмы 13 загрузки и механизм 14 выгрузки камеры 10 охлаждени  с системой подачи к печи и отвода от печи деталей, включающей также перегрузчик 15. Камера нагрева и камера охлаждени  снабжены коробами дл  транспортировки деталей, состо щими из двух частей - основани  и боковых стенок, причем основани  16 коробов камеры нагрева выполнены из жаропрочного материала, а основани  17 камеры охлаждени  - из обычного конструкционного материала. На поддоны устанавливают специальные приспособлени  в виде боковых стенок коробов, причем боковые стенки 18, используемые в камере нагрева, изготовлены из жаропрочного материала, а боковые стенки коробов, используемые в камере охлаждени  и в системе подачи деталей 19 к печи, отвода деталей 19 от печи выполнены с возможностью охвата соответствующих им оснований 17.

Печь работает следующим образом.

Продольный толкатель 3 проталкивает основани  16 коробов совместно с боковыми стенками и обрабатываемыми детал ми вдоль камеры нагрева (фиг.2 и 3). В это врем  подъемный стол находитс  в верхнем положении, подготовленна  к извлечению из камеры нагрева печи порци  деталей 19 находитс  в боковых стенках 18 на основании 16 перед опущенной заслонкой 8.

ремещаютс  в камеру 1 нагрева и устанавливаютс  на основании 16 короба (фиг.12 и 13). Заслонка 8 опускаетс , происходит вталкивание основани  16 с холодными детал ми в соседний р д печи, а его место занимает основание с детал ми, прошедшими термообработку, и цикл повтор ют

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Печь с контролируемой атмосферой дл  непрерывной термической обработ

   Далее заслонка 8 поднимаетс , рабочий ки металлических деталей, включающа 

   орган механизма 9 дл  посадки в печь и извлечени  из печи деталей заходит в камеру нагрева и извлекает боковые стенки 18 короба вместе с детал ми 19 из печи, при этом основание 16 короба остаетс  в камере нагрева. Детали помещаютс  на основание 17, а боковые стенки 18 опираютс  на пол

   снабженную четырьм  толкател ми и разделенную продольной перегородкой камеру нагрева, короба дл  деталей, расположенные в печи с возможностью 20 передвижени  по замкнутому пути, шлюзовую камеру со средствами заг- руэки и выгрузки, содержащими механизм дл  извлечени  из печи и посадки в печь деталей, и систему подачи

   снабженную четырьм  толкател ми и разделенную продольной перегородк камеру нагрева, короба дл  детале расположенные в печи с возможност 20 передвижени  по замкнутому пути, шлюзовую камеру со средствами заг руэки и выгрузки, содержащими мех низм дл  извлечени  из печи и пос ки в печь деталей, и систему подач

   шлюзовой камеры 7 (фиг.4 и 5), Затем подъемный стол 11 вместе с основанием 25 к печи и отвода от печи коробов с 17 и установленными на последнем де- детал ми, отличающа с  тал ми 19 опускаютс  в камеру 10 охлаждени , где охватываютс  боковыми стенками 20, а боковые стенки 18 остем , что, с целью повышени  коэффи циента полезного действи , короба дл  деталей выполнены разъемными и

   таютс  в шлюзовой камере 7, охватыва  зо Д3 частей - основани  и боковых

   отверстие в полу этой камеры (фиг.6 и 7).

   Следующей операцией  вл етс  перемещение оснований 17 совместно, с боковыми стенками и детал ми в камере охлаждени  посредством толкател  12 (фиг.8 и 9). При этом детали, прошедшие термообработку, сдвигаютс  с подъемного стола, а их место на подъемном столе вместе со своим основанием 17 занимает нова  порци  холодных деталей. Затем подъемный стол поднимают в верхнее положение, где детали охватываютс  боковыми стенками 18 (фиг,10 и 11). Далее посредством механизма 9 боковые стен- ки вместе с холодными детал ми пе35

   стенок, шлюзова  камера расположен вне замкнутого пути коробов в печи имеет пол на уровне верхней поверх ности оснований коробов камеры наг рева и снабжена подъемным столом, проход щим через отверсти  в полу св зывающим шлюзовую камеру с сист мой подачи к печи и отвода от печи коробов, причем размеры окна в пол

   шлюзовой камеры меньше, чем соотве 40-

   твующие размеры боковых стенок кор бов в плане, размеры оснований кор бов камеры нагрева больше, а разме оснований коробов системы подачи к печи и отвода от печи деталей мень чем соответствующие размеры боковы стенок коробов в плане.

   45

   ки металлических деталей, включающа 

   снабженную четырьм  толкател ми и разделенную продольной перегородкой камеру нагрева, короба дл  деталей, расположенные в печи с возможностью передвижени  по замкнутому пути, шлюзовую камеру со средствами заг- руэки и выгрузки, содержащими механизм дл  извлечени  из печи и посадки в печь деталей, и систему подачи

   к печи и отвода от печи коробов с детал ми, отличающа с 

   к печи и отвода от печи коробов с детал ми, отличающа с 

   тем, что, с целью повышени  коэффиг циента полезного действи , короба дл  деталей выполнены разъемными и 

   5

   стенок, шлюзова  камера расположена вне замкнутого пути коробов в печи, имеет пол на уровне верхней поверхности оснований коробов камеры нагрева и снабжена подъемным столом, проход щим через отверсти  в полу и св зывающим шлюзовую камеру с системой подачи к печи и отвода от печи коробов, причем размеры окна в полу

   шлюзовой камеры меньше, чем соответс- 0-

   твующие размеры боковых стенок коробов в плане, размеры оснований коробов камеры нагрева больше, а размеры оснований коробов системы подачи к печи и отвода от печи деталей меньше, чем соответствующие размеры боковых стенок коробов в плане.

   5

   Ј МФ

   OZ01

   v-v

   V-V

   090SVU

   r.

   о чс о

   UTl

   -3L/

   N.

   loi.A

   s

   12

   Фиг. 8

   Б-Б

   т

   I

   7 I ПИ

   21

   Dl

   V-V

   Фив. /J