SU1544846A1 - Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана - Google Patents

Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана Download PDF

Info

Publication number
SU1544846A1
SU1544846A1 SU874308861A SU4308861A SU1544846A1 SU 1544846 A1 SU1544846 A1 SU 1544846A1 SU 874308861 A SU874308861 A SU 874308861A SU 4308861 A SU4308861 A SU 4308861A SU 1544846 A1 SU1544846 A1 SU 1544846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
duration
nickel
coatings
electrolytic deposition
Prior art date
Application number
SU874308861A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Антонович Гроза
Ландольт Диетер
Original Assignee
И.А.Гроза (SU) и Диетер Ландольт (СН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.А.Гроза (SU) и Диетер Ландольт (СН) filed Critical И.А.Гроза (SU) и Диетер Ландольт (СН)
Priority to SU874308861A priority Critical patent/SU1544846A1/ru
Priority to PCT/SU1987/000127 priority patent/WO1989001997A1/ru
Priority to JP88501322A priority patent/JPH02500603A/ja
Priority to EP19880900959 priority patent/EP0331730A4/de
Application granted granted Critical
Publication of SU1544846A1 publication Critical patent/SU1544846A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • C25D15/02Combined electrolytic and electrophoretic processes with charged materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гальваностегии, в частности к получению композиционных покрытий на основе никел  с включением оксидов титана. Цель изобретени  - повышение содержани  оксидов титана, их равномерное распределение и повышение коррозионной стойкости покрытий. Осаждение осуществл ют из водного электролита, содержащего 150-200 г/л двухлористого никел  и 200-300 мл/л 15%-ного раствора треххлористого титана, в импульсном потенциостатическом режиме. При этом амплитуда импульсов составл ет (-1200)-(-1500) мВ и продолжительность 10-30 мс, что обеспечивает возникновение гармонически затухающих колебаний анодного тока во врем  паузы, длительность которой равна времени полного затухани  колебаний тока. Величина потенциала во врем  паузы равна потенциалу коррозии материала катода. В результате указанного выше режима количество оксида титана, образующегос  в приэлектродном слое и захватываемого разрежающимис  ионами никел , увеличиваетс . При этом имеет место равномерное распределение их в покрытии и соответственно повышение коррозионной стойкости покрыти . 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение, относитс  к гальваностегии , в частности к получению композиционных покрытий на основе никел  с включением оксидов титана.
Цель изобретени  - повышение содержани  оксидов титана в покрытии, их равномерное распределение и повышение коррозионной стойкости покрытий .
Осаждение покрытий осуществл ют из электролита, содержащего:
Двуххлористый никель, г 150-200
Треххлористый титан
(15%-ный раствор), мл 200-300
Вода, лДо 1 .
Электролит готов т растворением двуххлористого никел  в воде, после чего к нему добавл ют Треххлористый титан. При использовании предлагаемых концентраций компонентов электролит обладает наибольшей удельной электропроводностью .
В процессе з  ектролиэа в прикатод- ном слое вследствие его подщелачивани 
О
Происходит образование оксидов-гидрок- сидов титана, и на катоде титан осаждаетс  не в веде металлической фазы, а в виде оксидов и гидроксидов, в ре- Зультате чего формируетс  композиционное покрытие на никелевой основе с йключением указанных соединений тита- йа. При этом процесс осуществл ют в импульсном потенциостатическом режиме при длительности импульса потенциала 10-30 мс и амплитуде (-1200Ь(-1500)мВ Обеспечивающей гармонические затухаю- цие колебани  анодного тока во врем  паузы, длительность которой равна BpeПени полного затухани  колебаний анод- цого тока. При этом электролит указаи- рого состава обладает максимальной дельной электропроводностью, и окси-ч ды титана образуютс  за счет подщела- ч ива ни   прикатодного сло .
Использование импульсов с длительностью менее 10 мс приводит к снижению толщины покрытий и к снижению содержани  частиц оксида титана в покры тии. Увеличение длительности импульсов более 30 мс приводит к нестабильности процесса электроосаждени  и, как следствие, к неравномерному распределению оксидов титана в никелевой матрице. Амплитудное значение потенциала рабочего импульса по отношению к хлорсеребр ному, электроду сравнени  составл ет ((-1500) мВ.
Подача на катод импульсов потенциала указанных значений обеспечивает гармонические затухающие колебани  анодного тока во врем  пауз,длительность которых равна времени полного затухани  тока. Величина потенциала
во врем  паузы равна потенциалу коррозии материала катода (Ек),,3а врем  паузы устанавливаетс  равновесие в прикатодном слое, т.е. ток становитс  равным нулю. При отсутствии ко- лебаний тока и апериодическом его затухании происходит растворение вновь осажденного покрыти . В случае величин потенциалов менее -1200 мВ на катоде происходит преимущественное выделение водорода, и покрыти  получаютс  несплошными с макропорами. Увеличение потенциала более -1500 мВ приводит к исчезновению гармонических колебаний тока во врем  паузы и к уменьшению толщины покрыти  и содержани  частиц оксида титана в нем. При этом в результате импульса потенциостати- ческого режима количество частиц ок
U
0
5
сида - гидроксида титана возрастает благодар  резкому возрастанию тока в начале подачи импульса потенциала, Ионы никел , разр жа сь на катоде, захватывают частицы оксида, в результ тате чего на катоде формируетс  композиционное покрытие.
На чертеже представлен график изменени  плотности тока во времени (a)j и график изменени  потенциала во времени (б), причем t - длительность импульса, t/j - длительность паузы, Ц - интервал времени ионного эатуха- ни  анодного тока, Е - потенциал коррозии материала катода.
Пример. Провод т осаждение покрыти  на подложки из меди, титана, никел  размером ,1 см, которые предварительно трав т в любом известном травителе дл  соответствующего металла и затем промывают в дистиллированной воде.
Электролит готов т растворением 200 г двуххлористого никел  в 1 л воды и добавлением к нему 300 мл 15%- ного водного раствора треххлористогО титана. Полученный электролит обладает максимальной рассеивающей способностью . Анод выполнен из никел  или титана. Процесс электролитического осаждени  провод т в потенциостатическом импульсном режиме. Режимы процесса и полученные результаты приведены в таблице.
Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ обеспечивает получение никелевых покрытий с повышенным содержанием в них равномерно распределенных окисных г включений и повышенной коррозионной стойкостью.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    i
    Способ электролитического осаждени  никелевых покрытий с включением оксидов титана из электролита, содержащего двуххлористый никель, титан и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  оксидов титана в покрытии их равномерного распределени  и повышени  коррозионной стойкости покрытий, процесс осуществл ют в импульсном потенциостатическом режиме при длительности импульсов потенциала мс и амплитуде (-1200)()мВ, обеспе51544846
    чивающей гармонические затухающиетана при следующем соотношений кОмПО
    колебани  анодного тока во врем  пау-нентов:
    зы, длительность которой равна време-Двуххлористый никель, г 150-200
    ни полного затухани  колебаний анрд-Треххлористый титан
    ного тока, причем электролит содер-(15%-ный раствор), мл200-300
    жит титан в виде треххлористого ти-Вода, лДо 1,
    Потенциал рабочего
    импульса, мВ-1400 -1400 -1180 -1200 -1400 -1520 -1400 -1400 -1400 -1400 -1400 -UOO -1400 -1400-1500
    Длительность рабоче-
    го импульса20202020202010102020302020 Воет. Ю
    то. Длительность пауэы,мс
    t,(, t. ч-i
    10
    15
    10
    10
    10
    10
    15
    12
    10
    10
    10
    6,3
    37
    53
    10
    15
    12
    10
    10
    10
    tZ 23
    7,4 11,2
    42
    I. 1.1
    1.1 I
SU874308861A 1987-08-27 1987-08-27 Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана SU1544846A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308861A SU1544846A1 (ru) 1987-08-27 1987-08-27 Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана
PCT/SU1987/000127 WO1989001997A1 (en) 1987-08-27 1987-11-12 Method of applying a composite nickel-oxide-titanium coating to metal carrier
JP88501322A JPH02500603A (ja) 1987-08-27 1987-11-12 複合ニッケル‐酸化物‐チタン被膜の金属基材上への付着方法
EP19880900959 EP0331730A4 (de) 1987-08-27 1987-11-12 Verfahren zum anbringen einer komposit-nickel-oxid-titan-schicht auf einen metallträger.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308861A SU1544846A1 (ru) 1987-08-27 1987-08-27 Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544846A1 true SU1544846A1 (ru) 1990-02-23

Family

ID=21328802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874308861A SU1544846A1 (ru) 1987-08-27 1987-08-27 Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0331730A4 (ru)
JP (1) JPH02500603A (ru)
SU (1) SU1544846A1 (ru)
WO (1) WO1989001997A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006082218A1 (de) * 2005-02-04 2006-08-10 Siemens Aktiengesellschaft Oberfläche mit einer die benetzbarkeit vermindernden mikrostruktur und verfahren zu deren herstellung
CA2618447C (en) 2005-08-15 2015-06-02 Phares Pharmaceutical Research N.V. Crystal forms of astaxanthin

Also Published As

Publication number Publication date
EP0331730A1 (de) 1989-09-13
EP0331730A4 (de) 1990-01-29
WO1989001997A1 (en) 1989-03-09
JPH02500603A (ja) 1990-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4105531A (en) Plated metallic cathode
US10100423B2 (en) Electrodeposition of chromium from trivalent chromium using modulated electric fields
US4652348A (en) Method for the production of alloys possessing high elastic modulus and improved magnetic properties by electrodeposition
US3303111A (en) Electro-electroless plating method
US2987453A (en) Method of electrodepositing chromium
SU1544846A1 (ru) Способ электролитического осаждени никелевых покрытий с включением оксидов титана
US2414438A (en) Electrodeposition of selenium
ES8404426A1 (es) Un procedimiento para eliminar electroliticamente los depositos de niquel y de aleaciones de niquel-hierro de las bases metalicas de cobre y de aleaciones de cobre.
US3729396A (en) Rhodium plating composition and method for plating rhodium
US2421863A (en) Process for driving out occlusions of gases like hydrogen from the surface layers of workpieces
US3775267A (en) Electrodeposition of rhodium
US2356575A (en) Process for the cathodic treatment of metals
US3445351A (en) Process for plating metals
US3412000A (en) Cathodic protection of titanium surfaces
US4297179A (en) Palladium electroplating bath and process
US4189357A (en) Method of treating a substrate material to form an electrode
US2994649A (en) Process for electrodepositing lead dioxide
US4810337A (en) Method of treating a chromium electroplating bath which contains an alkyl sulfonic acid to prevent heavy lead dioxide scale build-up on lead or lead alloy anodes used therein
DE1277642B (de) Verfahren zum Schutz von metallischen Oberflaechen gegen Metallabscheidung in chemischen Metallisierungsbaedern
SU717157A1 (ru) Способ электрохимического нанесени металлических покрытий
US2439935A (en) Indium electroplating
Maksimović et al. The effect of constant and pulsating potentials on the electrodeposition of nickel-iron alloys
US3083150A (en) Process for the electro-plating of cadmium-titanium alloy
US3689385A (en) Method for the surface treatment of aluminum electrodes for the electrolytic production of zinc,and electrodes thus treated
RU2586370C1 (ru) Способ электроосаждения медных покрытий