SU1544518A1 - Профилегибочный стан - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Стан содержит размещенные на станине 1 вводные и приемные устройства. Профилегибочный агрегат имеет р д приводных клетей 4 и р д стоек 10 с закрепленными в них рабочими валами 11, консольно выступающими по обе стороны стоек. На каждой консоли размещены профилирующие ролики 12. Консоли с одной стороны соединены со шпиндел ми 9 приводных клетей, а с другой св заны ст жкой 13. Стойки 10 в основании имеют направл ющие выступы, а станина 1 - направл ющие пазы под эти выступы. Дл  перемещени  стоек 10 предназначен механизм в виде пары винт-гайка. Гайка 16 указанного механизма имеет выступы 18, фиксирующие стойку с торцов, и центрирующий выступ 19, вход щий в осевой паз стойки. Направл ющие выступы выполнены в виде зубчатой поверхности, вход щей в зацепление с направл ющими элементами станины. Дл  переналадки стана на другой вид профил  вращением винта 17 перемещают гайку 16, котора  отводит стойку 10 и разъедин ет концы валов 11 и шпиндел  9. Стан может использоватьс  как в одноручьевом, так и в двухручьевом режиме при профилировании заготовок одинаковой толщины. При изготовлении профилей сложной конфигурации профилирование провод т в два этапа: в одном ручье осуществл ют предварительное формирование профил , а в другом - окончательное. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке, металлов давлением, в частности к оборудованию дл  гибки профилей.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени и числа переналадок и р асши- рение технологических возможностей.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый стан, общий вид в двух проекци х; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, рабочее положение; на фиг. 4 - то же, при отведенной стойке; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - вид В на фиг.З; на фиг. 7 - разрез Г -Г нэ фиг. 5; на Фиг. 8 узел Т на фиг.5 на фиг. 9 - вид Д на фиг. 6.

Стан содержит станину 1, на которой смонтированы вводные устройства 2, профилегибочный агрегат и приемные устройства 3. Профилегибочный агрегат содержит р д приводных клетей 4 с приводами 5, включающих шестеренные блоки 6 и св занные с последними карданнами валами 7 раздаточные стойки 8, кажда  из которых содержит по два шпиндел  9. В состав профилегибочного агрегата вход т также валковые стойки 10Ґ с двум  рабочими валами 11, взаимодействующими со шпиндел ми 9 раздаточной стойки.

Рабочие валы 11 установлены в валковой стойке 10 с образованием консолей по обе стороны стойки, на каждой из которых установлено по профилирующему ролику 12. Консоли валов с одной стороны стойки соединены со шпиндел ми 9 раздаточной стойки 8, а с другой снабжены ст жкой 1 3.

Стойка 10 установлена на станине 1 направл ющих лазах, образованных Г -об разными планками 14. В пазы вход т направл ющие выступы 15 стойки 10. Дл  перемещени  стойки 10 в направл ющих предусмотрен механизм, содержащий

5

0

5

0

5

0

5

0

5

гайку 16, установленную в фигурном направл ющем пазу станины, и винт 17. Гайка 16 своими торцовыми выступами 18 охватьшает стойку 10 с торцов, а сверху имеет центрирующий шпоночный выступ 19, вход щий в осевой паз продольной оси стойки 10. Горизонтальные выступы Г-обр зных планок 14 и направл ющие выступы 15 стойки 10 выполнены со сквозными вырезами, чередующимис  с выступами, причем шири- рина вырезов больше ширины взаимодействующих с ними выступов. В раздаточной стойке 8 и валковой стойке 10 смонтированы подшипниковые узлы 20, выполненные аналогично один другому, кинематически св занные между собой механизмы регулировки межосевого рассто ни  рабочих валов.

Кинематическа  св зь механизмов регулировки выполнена в виде консольного валика 21 с шестерней 22, размещенного в стойке 10; и вала-шестерни 23, размещенного в стойке 8, при этом валик 21 и вал-шестерн  23 снабжены регулировочными головками 24 и 25. В рабочем положении конец валика 21 соединен с регулировочной головкой 25 вала-шестерни 23. Механизмы регулировки содержат по две эксцентриковые втулки 26 дл  подшипниковых узлов 20, установленные в стойках 10 и 8, и жестко закрепленные на них зубчатые венцы 27, верхние из которых наход тс  в зацеплении с шестер) ей 22 и валом-шестерней 23. Дл  фиксации эксцентриковых втулок 26 в заданном положении предусмотрен зажимной механизм , состо щий из валика 28 с руко ткой 29 и двух подпружиненных и зафиксированных от поворота втулок 30 и 31, сид щих на валике 28, при этом втулка 31 соединена с валиком с помощью резьбового соединени , а рабочие поверхности втулок выполнены профильными.

515

Ст жка 13 выполнена в виде корпуса , в котором установлены опорные подшипники, один из которых - нижний 32 размещен непосредственно в корпусе , а другой 33 - в обойме 34, установленной в направл ющих корпуса с возможностью перемещени  и поджатой пружиной 35 к винту 36, служащему дл  регулировки межосевого рассто ни . В корпусе ст жки 13 на оси 37 установлена рычажна  планка 38 - ограничитель осевого смещени  - с пружиной 39. Концы планки 38 вход т в выполненные на концах рабочих валов 11 кольцевые проточки.

При работе стана заготовка в виде полосы или ленты подаетс  в вводно устройство 2 и, последовательно перемеща сь в рабочих валах 11 стоек 10, изгибаетс  в соответствии с требуемым профилем. При этом может работать как одна, так и обе пары валов. В последнем случае в обоих ручь х желательно осуществл ть профилирование заготовок одинаковой толщины, что св зано с регулировкой межосевого рассто ни  рабочих валов с учетом допуска на толщину заготовки-полосы или ленты.

Производительность стана в этом случае может быть увеличина вдвое.

Дл  переналадки стана на другой вид профил  врашением винта 7 перемещают гайку 16, котора  отводит стой ку 10 влево (по чертежу) на рассто ние , достаточное дл  выхода концов валов 11 из гнезд шпинделей 9 стойки 8.

При этом сплошные участки направ- л ющих выступов 15 совмещают с вырезами горизонтальных выступов Г-образ- ных планок 14, а вырезы направл ющих выступов J 5 - со сплошными участками горизонтальных выступов Г-образных планок 4, после чего стойка 10 с валами 11 может быть подн та и выне1- с ена за пределы стана. На ее место устанавливают сменную стойку с другим комплектом валов, предназначенным дл  изготовлени  профилей других видов. 1 ри установке новой стойки 10 выступы 18 гайки 16 действуют как ловители, обеспечивающие ориентацию стойки JOs продольном на- праилении, а шпоночный выступ 19 обеспечивает ее центрирование. Перед тем, как подвести валковую стойку 10 к раздаточной стойке 8, с по186

мощью вала-шестерни 23 производ т регулировку межосевого рассто ни  шпинделей 9 стойки 8 таким образом, чтобы их межосевое рассто ние соответствовало межосевому рассто нию рабочих валов стойки 10, отрегулированной на заданный вид профил . При этом эксцентриковые втулки 26 стойки 8 должны быть расфиксирова- ны. Затем винтом 17 перемещают гайку 16, котора  подводит стойку 10 к раздаточной стойке 8. При этом концы валов 11 вход т в гнезда шпинделей 9, а конец валика 21 надвигаетс  на регулировочную головку 25 вала- шестерни 23, после чего механизм регулировки раздаточной стойки фиксируют в заданном положении руко тками 29.

i

Стан готов к работе.

В дальнейшем, в процессе работы стана, при необходимости, регулировку межосевого рассто ни  рабочих валов 11 стойки 10 и шпинделей 9 стойки 8 осуществл ют совместно вращением регулировочной головки 24 валика 21, причем механизмы регулировки межосевого рассто ни  стоек должны быть расфиксированы руко тками 29.

Одновременно с работой стана вне его осуществл ют переналадку и настройку рабочих валов стойки 10, сн то со стана, на другой вид профилей.

Таким образом, вспомогательное врем  стана перекрываетс  основным временем, т.е. улучшаетс  структура рабочего времени.

Стан может использоватьс  как в одноручьевом,так и в двухручьевом режиме дл  профилировани  заготовок одинаковой толщины, при этом производительность его может быть увеличена вдвое.

При изготовлении профилей сложной конфигурации, когда количество пар валов одного ручь  недостаточно дл  формировани  такого профил , его профилирование может осуществл тьс  на предлагаемом стане в два этапа: в одном ручье осуществл етс  предварительное формирование профил , окончательное же формирование осуществл етс  во втором ручье. Это значительно расшир ет технологические возможности предлагаемого стана по сравнению с аналогами.

Claims (4)

1.Профилегибочный стан, содержащий смонтированные на станине р д приводных клетей со шпиндел ми и р д установленных с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси стана, стоек с консольно закрепленными в них рабочими валами, jg несущими профилирующие ролики, механизм перемещени  стоек, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности и расшире- ни  технологических возможностей, 15 рабочие валы установлены в стойках с образованием двух консольно выступающих по обе стороны стоек участков,

«

причем консольные участки, расположенные с одной стороны стоек, соеди- 20 йены со шпиндел ми приводных клетей, а консольные участки, расположенные с другой стороны стоек, снабжены св зывающей их регулируемой ст жкой, стойки в основании выполнены с направ-25 л ющими выступами, расположенными симметрично относительно ее продольной оси, и осевым пазом, а в станине выполнены направл ющие элементы, в которых размещены упом нутые выступы, 30 и фигурный паз, расположенный по продольной оси, а механизм перемещени  стоек размещен в этом пазу.

2.Стан по п. отличающий

щени 

ной в фигурном пазу станины пары винт - гайка, при этом гайка со стороны , обращенной к стойке носител , выполнена с двум  расположенными с диаметрально противоположных сторон тЪрцовыми выступами и расположенным между ними центрирующим выступом , вход щим в осевой паз стойки .

3.Стан по п. отличающийс  тем, что направл ющие выступы стоек в направлении, параллельном продольной оси стоек, выполнены

в виде зубчатой поверхности, зубь  которой установлены с зазором в соответствующих пазах направл ющих эле- метов станины.

4.Стан по п. 1, отличающийс  тем, что регулируема  ст жка выполнена в виде съемного корпуса с размещенными в нем опорными подшипниками дл  рабочих валов, нажимного элемента, ограничител  осевого смещени  и подпружиненной обоймы , смонтированной с возможностью взаимодействи  с нажимным элементом, ограничитель осевого смещени  выполнен в виде установленной на оси, закрепленной в корпусе, подпружиненной рычажной планки, концы которой размещены в кольцевых пазах, выполненных на валах, при этом один из

с   тем, что механизм переме- 35 опорных подшипников размещен в упостоек выполнен в виде размещенм нутой обойме.

опорных подшипни

м нутой обойме.

го

t

Х N

ста

§ «И

со

1Л

г -т

LH

ka i

о

I

И И

1-Г

J

ц

/1 w-

I

о

фие.7

18

17

19

/5

фив. 8

(pus. 9