SU1542705A1 - Система мерного реза издели - Google Patents

Система мерного реза издели Download PDF

Info

Publication number
SU1542705A1
SU1542705A1 SU884405812A SU4405812A SU1542705A1 SU 1542705 A1 SU1542705 A1 SU 1542705A1 SU 884405812 A SU884405812 A SU 884405812A SU 4405812 A SU4405812 A SU 4405812A SU 1542705 A1 SU1542705 A1 SU 1542705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
counter
output
defect
trigger
Prior art date
Application number
SU884405812A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Андреевич Китаев
Original Assignee
Опытное производственно-техническое предприятие "Уралчерметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное производственно-техническое предприятие "Уралчерметавтоматика" filed Critical Опытное производственно-техническое предприятие "Уралчерметавтоматика"
Priority to SU884405812A priority Critical patent/SU1542705A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1542705A1 publication Critical patent/SU1542705A1/ru

Links

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к обработке изделий резанием, и может быть использовано дл  управлени  механизмами реза длинномерного издели  на мерные длины автоматической вырезкой дефекта. Цель изобретени  - повышение качества готовых изделий за счет ориентации дефекта на конец готового издели . Система содержит позиционный регул тор ножниц, датчик перемещени  издели , механически соединенный со след щим роликом, преобразователь последовательности импульсов, делитель частоты, элемент И, два счетчика, формирователь кода, селектор, два элемента ИЛИ, формирователь импульсов, триггер и датчик дефекта. При отсутствии дефекта система обеспечивает заданный мерный раскрой. При обнаружении дефекта система перестраиваетс  на торец проката с новым заданием реза - ориентирующий дефект на конец готового издели  с последующим после второго реза по сигналу "Дефект" мерным раскроем. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке изделий резанием , и может быть использовано дл  управлени  механизмами реза длинномерного издели  на мерные длины с автоматической вырезкой дефекта.
Цель изобретени  - повышение качества готовых изделий за счет ориентации дефекта на конец готового издели .
На чертеже представлена блок-схема системы мерного реза издели .
Система содержит ножницы 1 дл  отрезани  мерных длин бесконечного издели  2, св занные с первым выходом позиционного регул тора 3. Датчик 4 перемещени  издели  2, механически сопр женный со след щим роликом 5, подключен к входу преобразовател  6 последовательности импульсов, выход которого соединен с третьим входом регул тора 3 ч входом делител  7 частоты импульсов, выход которого через элемент И 8 подключен к третьим входам первого счетчика 9 и формировател  10 кода, первый вход регул тора 3 через селектор 1 I подключен к выходу первого задатчика 12 кода, второй групповой вход селектора 1 1 подключен к групповому выходу первого счетчика 9, третий вход селектора 11 соединен с вторым входом первого элемента ИЛИ 13, входом формировател  14 импульсов, вторым входом второго счетчика 15, вторым входом второго элемента И 8 и подключен к выходу триггера 16, первый вход которого соединен с датчиком 17 дефекта издели  2, второй вход триггера 16 подключен к выходу второе счетчика 15, второй выход тора 3 соединен с первым входом форСП Јь
to
Ч
О
ел
мировател  10, первым входом второго счетчика 15 и через элемент 18 задержки - с входом элемента ИЛИ 13, задатчик 19 кода подключен к первому входу счетчика 9, второй выход позиционного регул тора 3 соединен также через элемент 20 задержки с элементом ИЛИ 21, выходы элементов ИЛИ 13 и 2 подключены соответственно к вторым входам позиционного регул тора 3 и первого счетчика 9, к четвертому входу которого подключен выход формировател  10 кода, второй вход формировател  10 кода соединен с выходом формировател  14 импульсов и входом элемента ИЛИ 21. Регул тор 3 конструктивно представл ет собой последовательно соединенные счетчик 22 и блок 23 управлени  ножницами 1. Выход блока 23 и выход счетчика 22  вл ютс  первым и вторым выходами регул тора 3 соответственно . D-вход, У-вход и Г-вход (вычитающий )  вл ютс  первым, вторым и третьим входами регул тора 3 соответственно. Формирователь 10 кода содержит триггер 24, генератор 25 ишпльсов. эле мент И 26, счетчик 27, выход которого соединен со сбросовым входом триггера 24, выход последнего и выход генератора
25 через элемент И 26 соединены с первым входом счетчика 27, второй вход которого , установочный вход триггера 24 и третий вход счетчика 27  вл ютс  соответственно первым, вторым, третьим входами, а выход элемента И 26 - выходом формировател .
Селектор 11 конструктивно включает в себ  групповые элементы И 28 и 29, выходами подключенные соответственно к первой и второй группе входов группового элемента ИЛИ 30, выход которою  вл етс  выходом селектора 11, а первым и вторым входом последнего  вл ютс  групповые входы элементов И 28, 29, а третьим входом - их разрешающие (запрещающие) входы.
Датчик 17 дефекта установлен от оси реза ножниц 1 навстречу движению издели  2 на рассто нии
2L
нахс. Lv
ем на как
, .
L. ,
- мерна  минимальна  и максимальна  длины го товых изделий соответственно .
практике их величины соот ,
2Lv
В общем случае длина издели  за осью реза ножниц (по направлению движени  издели  2) наход тс  в пределах
,
0
5
0
0
5
0
5
а рассто ние от дефекта 31 издели  2 до оси реза ножниц 1 равно /ш.
Система работает следующим образом.
В исходном состо нии (принимаетс  условно дл  удобства рассмотрени  протекающих процессов) в регул торе 3 с выхода счетчика 22 выдаетс  команда «Рез, сигналом которой: блоком 23 запускаютс  ножницы 1, отрезающие готовое изделие определенной длины (определ етс  заданием , записанным по О-входу в счетчик 22); воздейству  через элементы 18 задержки и ИЛИ 13 на V-вход счетчика 22, обеспечиваетс  запись в него информации с выхода селектора И (элемента ИЛИ 30); воздейству  через элементы 20 задержки и ИЛИ 21 на К-вход счетчика 9, обеспечиваетс  запись в него константы с выхода задатчика 19; устанавливаетс  в нуль счет- чих 27 в формирователе 10 кода.
Триггер 16 и триггер 24 формировател  10 кода наход тс  в исходном состо нии, при котором: в селекторе 1 1 групповой элемент И 28 открыт, а групповой элемент И 29 закрыт; счетчик 15 удерживаетс  в исходном нулевом состо нии; элемент И 8 открыт; ь формирователь 10 кода элемент И 26 закрыт (вырабатываемые генератором 25 импульсы на выход элемента И 26 не проход т)
Изделие 2, перемеща сь по технологической линии (обозначено стрелкой), обеспечивает при помощи след щего ролика 5 и датчика -1 выдач-, последовательности импульсов, пропорциональной по количеству импульсов величины перемещени  издели . Последовательность импульсов с датчика 4, пройд  через блок 6 преобразовани  последовательности импульсов (цена каждого импульса приводитс  ч типовой единице измерени  длины, напримео 1 мм, 1 см, 1 дм и т.п.). поступает в регул тор 3 на вычитающий вход счетчика 22 и через де- дв и открытый элемент И 8 вычитающий вход счетчика 9 вход формировател  10 кода (суммирующий вход счетчика 27).
При этом, осли отсутствует дефект 31 на изделии 2, то сигналом «Рез с выхода счетчика 22 регут тора 3 в него записываетс  информаци  о мерной длине с выхода задатчика 12, а в счетчик 9 конл и те ль 7 на проходит на и на третий
станта
L г
выхода задатчика 19.
5
Поступающие в регул тор 3 на вычитающий вход счетчика 22 импульсы длины издели  2 обеспечивают вычитание в нем записанной ранее информации до обнулени , при котором выдаетс  команда «Рез и выполн ютс  описанные вспомогательные операции .
В счетчике 27 формировател  10 между смежными командами «Рез с выхода счетчика 22 формируетс  информаци 
-. В
счетчике 9 в этом случае формируетс  задание дл  счетчика 22 на случай отрезани  первого из двух готовых изделий одинаковой длины при обнаружении датчиком 17 дефекта 31 издели  2.
Это задание определ етс  из следующих предпосылок. На момент обнаружени  датчиком 17 дефекта 31 длина издели  от дефекта (т.е. от датчика 17) до переднего конца издели , наход щегос  за осью реза ножниц 1, в общем случае равна сумме Li-)-/. По предлагаемому алгоритму эта длина должна быть поделена пополам, обеспечива  тем самым ориентацию дефекта на конец готового издели .
Поскольку на момент обнаружени  дефекта информаци  в счетчике 22 должна быть заменена HOBLJM заданием (вместо мерного раскро  должен выполн тьс  раскрой издели  по сигналу «Дефект), а длина издели  за осью реза ножниц 1 равна /, то, очевидно, заданием на порез издели  по сигналу «Дефект будет
/д+/ 2.
r Ls-L
2
Это задание и формируетс  счетчиком 9.
Процесс мерного реза издели  проходит описанным методом до по влени  дефекта 31 издели  2 в зоне датчика 17.
При поступлении сигнала «Дефект с датчика 17 триггер 16 устанавливаетс  в состо ние , при котором: закрываетс  в селекторе 11 групповой элемент И 28 и открываетс  групповой элемент И 29; посредством элемента ИЛИ 13 в счетчик 22 регул тора 3 записываетс  информаци  из счетчика 9 (задание на отрезание первого издели  из двух одинаковой длины по сигналу «Дефект); закрываетс  элемент И 8; от выходного сигнала «1 триггера 16 запускаетс  формирователь 14, короткий сигнал которого, пройд  через элемент ИЛИ 21, обеспечивает запись константы в счетчик 9 с выхода зад тчика 19; снимаетс  Запрет удержани  счетчика 15 в исходном нулевом состо нии.
В формирователе 10 сигнал «1 с выхода триггера 24 открывает элемент И 26, обеспечива  при помощи импульсов генератора 25 перепись информации из счетчика 27 (половина длины /) в счетчик 9. По окончании переписи этой информации импульсом переполнени  с выхода счетчика 27 триггер 24 возвращаетс  в исходное состо ние, закрыва  элемент И 26 дл  прохождени  импульсов генератора 25.
Таким образом, после обнаружени  датчиком 17 дефекта на изделии 2 в счетчике 23 находитс 
I
информаци  -&--, а
с
0
5
0
5
0
0
счетчике 9 - информаци  ..
Поступающие импульсы длины издели  на вычитающий вход счетчика 22 обеспечивают его обнуление и выдачу сигнала «Рез (первого после поступлени  сигнала «Дефект), который: при помощи блока 23 и ножниц 1 обуславливает отрезание первого готового издели  по сигналу «Дефект ; в счетчик 15 записывает число при помощи элементов 18 задержки и ИЛИ 13 записывает информацию в счетчик 22 из счетчика 9; устанавливает счетчик 27 формировател  10 в исходное состо ние; при помощи элементов 20 задержки и ИЛИ 21 обеспечивает в счетчик 9 запись константы с выхода задатчика 19.
Продолжающие поступать на вычитающий вход счетчика 22 импульсы длины издели  2 обеспечивают обнуление его и выдачу команды «Рез, по которой: при помощи блока 23 регул тора 3 и ножниц 1 обеспечиваетс  отрезание второго готового издели  по сигналу «Дефект ; счетчиком 15 считываетс  втора  единица (второе готовое изделие после прихода сигнала «Дефект), при которой по сигналу переполнени  счетчика 15 триггер 16 возвращаетс  в исходное состо ние, обеспечива  переключение элементов И 28, 29 и 8 на мерный раскрой издели ; счетчик 27 обнул етс ; в счетчик 22 записываетс  информаци  о мер ем длине издели  с выхода задатчика 12; в счетчик 9 записываетс  константа с выхода задатчика 19. На этом раскрой издели  пс сигнал} «Дефект заканчиваетс  и начинаетс  мерный порез издели  2.
Предложенна  система мерного реза обеспечивает: ориентацию дефекта на конец готового издели ; длину готовых изделий не меньше минимально допускаемых мерных длин; повышение точности раскро ; компактное размещение оборудовани  системы в технологической линии.

Claims (2)

1. Система мерного держаща  позиционный первый вход которого селектора, первый и
реза издели , соре гул   тор ножниц, подключен к ВЫХОДА второй групповые
50
55
входы которого соединены с групповыми выходами первого задатчика кода и первого счетчика соответственно, к первом групповому входу первого счетчика подключен второй задатчнк кода, датчик перемещени  издели , механически соединенный со след щим роликом, датчик дефекта издели , подключенный к первому вход триггера, элемент И, элемент ИЛИ. отличающа с  гем. что, с целью повышени  качества готовых изделий, введены второй счетчик, второй элемент ИЛИ. формирователь импульсов, преобразователь последовательности импульсов , делитель частоты импульсов, две линии задержки и формирователь кода, первым входом соединенный с вторым выходом позиционного регул тора ножниц, с первым входом второго счетчика, с входами первой и второй линий задержки, выходы которых через второй и первый элементы ИЛИ соответственно св заны с вторыми входами первого счетчика и позиционного регул тора ножниц, третий вход которого
вател  кода и второго элемента ИЛИ, при этом выход второго счетчика св зан с вторым входом триггера, а выход элемента И - с третьими входами первого счетчика и формировател  кода, выход которого подключен к четвертому входу первого счетчика.
2. Система по п. 1, отличающа с  тем, что формирователь кода содержит триггер, генератор импульсов, элемент И и счетчик,
ПРГУЛЯТООа НОЖНИЦ, ipcisin DAUA г.и i v/ .- ггJ
подключен через преобразователь последе- 10выходом соединенный со сбросовым входом вательности импульсов к датчику переме-триггера, выход последнего и выход генера- щени  издели  и через делитель частотытора импульсов через элемент И подключен импупьсов к первому входу элемента И,к первому входу счетчика, второй вход втором входом соединенного с вторым вхо-счетчика, установочный вход триггера и тредом первого элемента ИЛИ, третьим входом 5тий вход счетчика  вл ютс  соответственно гепектора вторым входом второго счетчика, 15первым, вторым и третьим входами а вы- выходом триггера и чере$ формировательход элемента И - выходом формирова- импульсов - с вторыми входами формиро-тел  кода.
вател  кода и второго элемента ИЛИ, при этом выход второго счетчика св зан с вторым входом триггера, а выход элемента И - с третьими входами первого счетчика и формировател  кода, выход которого подключен к четвертому входу первого счетчика.
SU884405812A 1988-04-05 1988-04-05 Система мерного реза издели SU1542705A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405812A SU1542705A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Система мерного реза издели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405812A SU1542705A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Система мерного реза издели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542705A1 true SU1542705A1 (ru) 1990-02-15

Family

ID=21366911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884405812A SU1542705A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Система мерного реза издели

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542705A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1030110, кл. В 23 D 25/16. 1983. Авторское свидетельство СССР № 425744, кл. В 23 D 25/00, 1974 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3428817A (en) Length measurer with plurality of photocells which are sequentially gated
SU1542705A1 (ru) Система мерного реза издели
DE2244433A1 (de) Anordnung zur fotoelektrischen bestimmung der abmessung eines objektes
SU1722717A2 (ru) Система мерного реза издели
SU1726166A1 (ru) Система мерного реза издели
DE3445254A1 (de) Verstelleinrichtung fuer nebeneinander angeordnete und auf gegenseitigen abstand verfahrbare bearbeitungseinheiten
SU1696183A2 (ru) Система мерного реза издели
SU1653915A2 (ru) Система мерного реза издели
SU1687384A2 (ru) Система мерного реза издели
SU759160A1 (ru) Устройство дл автоматического сбора информации о качестве полосы
SU987650A1 (ru) Устройство дл контрол выдачи заготовок
SU1072076A1 (ru) Устройство дл счета предметов,переносимых конвейером
SU1259322A2 (ru) Устройство дл оценки профессиональной пригодности операторов автоматизированных систем управлени
SU670797A1 (ru) Устройство дл измерени деформаций движущейс магнитной ленты
SU866568A1 (ru) Устройство дл контрол и учета работы оборудовани
SU588109A1 (ru) Устройство управлени поперечной подачи шлифовального станка
SU1649548A1 (ru) Устройство дл контрол последовательностей импульсов
SU905836A1 (ru) Устройство дл регистрации информации с частотных датчиков
GB1080512A (en) Displacement control system
SU1339579A1 (ru) Устройство дл моделировани конечного узла графа
SU937994A1 (ru) Устройство дл контрол и отбраковки движущихс изделий по длине
SU608569A1 (ru) Устройство дл автоматической сортировки изделий, отрезаемых от заготовки
SU1392582A1 (ru) Устройство дл счета штучных изделий,перемещаемых конвейером
SU946693A1 (ru) Устройство дл автоматической разбраковки листов
SU1200310A1 (ru) Устройство дл подсчета и контрол положени прокатываемых изделий