SU1542667A1 - Combination die for making parts from tubular billets - Google Patents

Combination die for making parts from tubular billets Download PDF

Info

Publication number
SU1542667A1
SU1542667A1 SU884390367A SU4390367A SU1542667A1 SU 1542667 A1 SU1542667 A1 SU 1542667A1 SU 884390367 A SU884390367 A SU 884390367A SU 4390367 A SU4390367 A SU 4390367A SU 1542667 A1 SU1542667 A1 SU 1542667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
wedge
pipe
workpiece
matrix
Prior art date
Application number
SU884390367A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Александрович Баранов
Original Assignee
Производственное Объедиение По Буровому И Транспортному Оборудованию "Рудгормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объедиение По Буровому И Транспортному Оборудованию "Рудгормаш" filed Critical Производственное Объедиение По Буровому И Транспортному Оборудованию "Рудгормаш"
Priority to SU884390367A priority Critical patent/SU1542667A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1542667A1 publication Critical patent/SU1542667A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  изделий типа вибраторов телевизионных антенн. Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение себестоимости за счет сокращени  энергетических затрат и времени на межоперационную транспортировку. При ходе плиты 1 вниз формовочный пуансон (П) 4 плющит трубу. Нож 3 разрубает, а П 2 пробивают отверсти . Одновременно П 12 выполн ет гибку расплющенного во врем  предыдущего рабочего хода конца трубы на заданный угол. Привод П 12 осуществл етс  клином 7 через регулируемую по длине штангу 19. Штамп обеспечивает возможность получени  из трубы готовых деталей с отформованным и отогнутым концом и пробитыми отверсти ми. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to produce products such as vibrators of television antennas. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce costs by reducing energy costs and time for interoperational transportation. When plate 1 goes down, the molding punch (P) 4 stings the pipe. Knife 3 cuts, and P 2 punches holes. At the same time, P 12 performs bending of the end of the pipe, flattened during the previous working stroke, to a predetermined angle. The drive P 12 is carried out by a wedge 7 through an adjustable rod 19. The punch allows the production of finished parts from the pipe with a molded and bent end and punched holes. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборо строении и других отраслях промышленности для получения изделий трубчатой формы, например вибраторов телевизи онных антенн.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering, instrumentation and other industries to obtain tubular products, for example, vibrators of television antennas.

Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение себесто- jg имости за счет сокращения энергетических затрат й времени на межоперационную транспортировку, >The purpose of the invention is to increase productivity and reduce production costs jg by reducing energy costs and time for interoperational transportation,>

На чертеже изображен штамп, общий вид. 15 The drawing shows a stamp, General view. fifteen

Штамп содержит размещенные на под-, вижной плите 1 пуансоны 2 для пробивки, нож 3, формовочный пуансон 4 со съемником и цилиндрическими опорами 5 для калибровки расплющенной час- pg ти трубы в конце хода буфер 6 и . клин 7, На основании 8 закреплены матрица 9, балка 10 для крепления гибочного блока 11, Гибочный блок 11 состоит из подпружиненного пуансо- 25 на 12 в виде рамки с рабочей 13 и клиновой 14 поверхностями и матрицы 15, имеющей упорную поверхность 16 для заготовки 17.The stamp contains punches 2 for punching placed on a movable plate 1, a knife 3, a molding punch 4 with a puller and cylindrical supports 5 for calibrating the flattened part of the pipe at the end of the stroke, buffer 6 and. wedge 7, Based on 8, a matrix 9 is fixed, a beam 10 for fastening the bending unit 11, The bending unit 11 consists of a spring-loaded punch-25 by 12 in the form of a frame with a working 13 and a wedge 14 surfaces and a matrix 15 having a thrust surface 16 for the workpiece 17 .

Балка 10 имеет стойки 18 с соосны- jg ми направляющими отверстиями. Привод пуансона 12 выполнен в виде клина 7г и штанги 19 -со скосами на концах, взаимодействующими с клином 7 и клиновой поверхностью 14, При этом штан— га 19 выполнена из двух частей 20 с механическим регулированием ее длины и пружиной 21 подпружинена к стойке 18/ Штамп работает следующим образом. Дпиномерная труба-заготовка пода- дд ется в штамп справа на 3—4 мм дальше ножа 3 и при опускании плиты 1 формовочный пуансон 4 плющит конец трубы и при дальнейшем ходе нож 3 обсекает торец трубы на 3-4 мм, пуан- 45 соны 2 пробивают отверстия . После г возвращения плиты 1 вверх заготовка 17 подается влево до упорной поверхности 16 матрицы 15, При опуска— j нии плиты 1 формовочный пуансон 4 jg плющит трубу, при дальнейшем ходе нож 3 разрубает расплющенную трубу, а пуансоны 2 пробивают отверстия,.В это же время клин 7 перемещает штангу 19 и воздействует, на клиновую по верхность пуансона 12, перемещая его вверх.The beam 10 has struts 18 with coaxial guide holes. The drive of the punch 12 is made in the form of a wedge of 7 g and a rod 19 with bevels at the ends interacting with the wedge 7 and the wedge surface 14, while the rod 19 is made of two parts 20 with mechanical adjustment of its length and the spring 21 is spring loaded to the strut 18 / The stamp works as follows. The dpinomer pipe-workpiece is fed into the stamp 3-4 mm further on the knife 3 and when lowering the plate 1, the forming punch 4 flatters the end of the pipe and, with further progress, the knife 3 cuts the pipe end by 3-4 mm, punch 45 sones 2 punch holes. After r the plate 1 returns up, the workpiece 17 is fed to the left to the abutment surface 16 of the matrix 15, When lowering the plate 1, the molding punch 4 jg flattenes the pipe, with a further stroke, knife 3 cuts the flattened pipe, and punches 2 punch holes. time, the wedge 7 moves the rod 19 and acts on the wedge surface of the punch 12, moving it up.

Пуансон 12 своей рабочей поверхностью 13 гнет расплюш,енный конец трубы по матрице 15 на заданный угол. После возвращения плиты 1 вверх штанга 19 под действием пружинь! 21 возвращается в исходное положение. Возвратная пружина опускает пуансон 12 в первоначальное положение. После этого заготовка 17 снова подается влево до упорной поверхности 16 и фиксируется отформованной частью, В дальнейшем процесс повторяется до использования всей длины трубной заготовки.The punch 12 with its working surface 13 bends the flattened end of the pipe along the matrix 15 at a given angle. After the plate 1 returns up, the rod 19 under the action of springs! 21 is returned to its original position. The return spring lowers the punch 12 to its original position. After this, the workpiece 17 is again fed to the left to the abutment surface 16 and is fixed by the molded part. The process is then repeated until the entire length of the pipe workpiece is used.

Комбинированный штамп обеспечивает возможность, выполнения всех технологических операций 1 изготовления вибра· торов за один рабочий ход пресса. *Combined stamp provides the ability to perform all technological operations 1 manufacturing vibrators in one working stroke of the press. *

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1, Комбинированный штамп для изготовления деталей из трубных заготовок, содержащий узел пробивки и отрезки, формовочный пуансон со съемником, размещенные на подвижной плите, а также матрицу установленную на основании, отличающийся тем, что, с целью повышетг ния производительности и уменьшения себестоимости за счет сокращения энергетических затрат и времени на межоперационную транспортировку, он снабжен блоком гибки отформованной части заготовки, содержащим подпружиненный пуансон в виде рамки с рабочей и клиновой поверхностями и матрицу С упорной поверхностью для заготовки, балкой для крепления гибоч'ного блока на основании, имеющей стойки с соосными направляющими от> , ..........1, Combined stamp for the manufacture of parts from tube billets, containing a punching unit and segments, a molding punch with a puller placed on a movable plate, and also a matrix mounted on the base, characterized in that, in order to increase productivity and reduce costs by reducing energy costs and time for interoperational transportation, it is equipped with a bending unit for the molded part of the workpiece containing a spring-loaded punch in the form of a frame with a working and wedge surfaces and a matrix C at the abutment surface for the workpiece, the beam for fastening the block on the basis giboch'nogo having struts with guide from coaxial> .......... верстиями, и приводом пуансона, выполненным в' виде клина, закрепленным на подвижной плите, и установленной в направляющих отверстиях стоек штанги со скосами на концах, взаимодействующей соответствующими скосами с клином и клйновой поверхностью пуансона. >versts, and a punch drive made in the form of a wedge, mounted on a movable plate, and installed in the guide holes of the bar racks with bevels at the ends, interacting with the corresponding bevels with the wedge and the wedge surface of the punch. > 2S'Штамп по п.1, о тли ч а ю щ и й с я тем, что штанга выполнена из двух частей, соединенных с возможностью изменения ее длины.2 S 'Stamp according to claim 1, except for the fact that the rod is made of two parts connected with the possibility of changing its length.
SU884390367A 1988-03-10 1988-03-10 Combination die for making parts from tubular billets SU1542667A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884390367A SU1542667A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Combination die for making parts from tubular billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884390367A SU1542667A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Combination die for making parts from tubular billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542667A1 true SU1542667A1 (en) 1990-02-15

Family

ID=21360467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884390367A SU1542667A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Combination die for making parts from tubular billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542667A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 749504, кл. В 21 D 37/08, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006305621A (en) Pressing die and method for sheet metal processing
SU1542667A1 (en) Combination die for making parts from tubular billets
SU1440580A1 (en) Arrangement for bending u-shaped articles
SU1660799A1 (en) Apparatus for manufacturing continuous form pieces
US3053122A (en) Work-piece ejector for coining presses
RU1821268C (en) Sheet pressing method
SU927388A1 (en) Bending assembly of apparatus for manufacturing hollow parts such as sleeves from sheets
SU1733167A1 (en) Progressive die set
SU1161216A1 (en) Bending die for manufacturing u-shaped articles having holes in flanges
GB1425475A (en) Method and apparatus for bending high tensile steel rods or bars
SU1162524A1 (en) Bending die
SU1174130A1 (en) Buffer device for drawing die
SU1489897A1 (en) Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets
SU1107923A1 (en) Method of manufacturing articles of round section
RU2015863C1 (en) Die for cutting bar material
KR0176688B1 (en) Press die for forming plates
SU1143531A1 (en) Clamping device
SU1326380A1 (en) Apparatus for making components from wire
SU1166864A1 (en) Method and apparatus for piercing a group of holes
SU1382538A1 (en) Die for sheet pressworking of unit blanks
RU2077402C1 (en) Die set for drawing in transfer press
SU1131578A1 (en) Device for sizing round billets
SU1710222A1 (en) Device for breaking rolled products
SU1687342A1 (en) Apparatus for making flat metallic parts from wire
SU1685572A1 (en) Method for making workpieces from stamped shapes