SU1541291A1 - Агрегат дл термообработки прот жных изделий - Google Patents
Агрегат дл термообработки прот жных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1541291A1 SU1541291A1 SU884365151A SU4365151A SU1541291A1 SU 1541291 A1 SU1541291 A1 SU 1541291A1 SU 884365151 A SU884365151 A SU 884365151A SU 4365151 A SU4365151 A SU 4365151A SU 1541291 A1 SU1541291 A1 SU 1541291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- cooling
- collector
- heating chamber
- muffle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к агрегатам дл термообработки проволоки и ленты. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки прот жных изделий путем достижени оптимальных скоростей охлаждени . Агрегат состоит из камеры 1 нагрева, камеры 2 воздушного охлаждени , камеры 3 вод ного охлаждени с установленным внутри них муфелем, в который подаетс защитный газ через Ю-образный коллектор 5 с регул тором 7 расхода газа. Ю-образный коллектор 5 размещен в камере 2, а часть его кольцевого участка размещена в камере 1 нагрева. Заданное качество обработки изделий достигаетс за счет обеспечени в агрегате оптимальной кривой охлаждени подачи, получаемой за счет регулировани регул тором 7 соотношени подаваемых в муфель 4 порций холодного газа и газа, нагретого в камере 1 нагрева при прохождении его по замкнутому кольцевому участку коллектора. В агрегате достигаетс изменение степени распада аустенита и напр жени в металле, вли ющие на предел прочности. 3 ил.
Description
Защитный газ
tm&
ю
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл термообработки проволоки и ленты, преимущественно дл рекристаллизационно- го отжига.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки прот женных изделий путем достижени оптимальных скоростей охлаждени .. JQ
Рй фиг. 1 изображен агрегат дл термообработки прот жных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - то же ,вид сверху; на фиг. 3 - кривые охлаждени ленты марки SOT сечением 1,18x3,2 мм в аг- j$ регатах различной конструкции. где 1 - крива охлаждени изделий в известном агрегате при отключенных нагревател х в зоне регулируемого охлаждени , 2 - то же, при включенных нагре- 2Q вател х в зоне регулируемого охлаждени , 3 - крива охлаждени изделий в известном агрегате с секционным водо- воздушным охлаждением, 4 - крива ох- лаждений изделий в предлагаемом агре- 25 гате.
Агрегат дл термообработки прЙт ж- ных изделий срдержит камеру 1 нагрева , теплоизолированную камеру 2 воздушного охлаждени , камеру 3 вод ного JQ охлаждени , внутри которых установлен модуль 4, в который подаетс защитный газ через Ю-образный коллектор 5 с патрубком 6 подвода защитного газа и регул тором 7 расхода защитного газа . Ю-образный коллектор 5 размещен в камере 2, а часть его кольцевого участка размещена в камере 1 нагрева .
Агрегат работает следующим обра- . зом.
Прот жные издели прот гиваютс через муфель 4. Металл в зоне камеры 1 нагрева нагреваетс , в зоне теплоизолированной камеры 2 охлаждаетс 45 с технологически необходимой скоростью , затем ускоренно охлаждаетс в камере 3 вод ного охлаждени . Защитный газ из сети через патрубок 6 поступает в Ю-образный коллектор 5 и ,- раздел етс на два потока . Один поток кратчайшим путем направлен в муфель 4 через регул тор 7 расхода, а другой лоток в муфель 4 поступает через кольцевой участок, часть которого находитс в камере 1 нагрева. Положением регул тора 7 расхода регулируют соотношение потоков, устанавлива необходимую температуру защитного газа
35
55
$ Q 5
Q
5 -
5
5
в муфеле 4 на входе в камеру 2.Наибольша скорость охлаждени достигаетс при полностью открытом регул торе 7 расхода , когда защитный газ поступает в муфели с наименьшей температурой, а наименьша температура - при полностью закрытом.
Сталь марки 50Г имеет предел прочности не более 65 кгс/мм. В производстве плющенной ленты при отжиге в прот жных печах предел прочности & 64-65 кг/мм . Бывают случаи, когда Сзв превышав т предельно допустимые пределы и достигаетс 70 кг/мм.
Одним из факторов нестабильности механических свойств ленты по длине вл етс скорость регулируемого охлаждени , определ ема положением электронагревателей (в аналоге), которые наход тс в отключенном или включенном состо нии (фиг. 3, кривые 1 и 2, (Гв 64-65 до 70 кгс/мм ).
В агрегате с секционным водо-воз- душным охлаждением значение температур в зоне регулируемого охлаждени стабилизируетс , но положение точки А на кривой 3 (фиг. 3) зависит от сечени ленты, скорость ее движени , длины теплоизолированной секции и т.д. Предел прочности ленты 63-65 кгс/мм4.
Оптимальным режимом охлаждени стали марки 50Г дл достижени максимальной производительности агрегатов следует считать следующий: охлаждение до 550°С с максимально возможной скоростью , выдержка при 550°С в течение 6-10 с и дальнейшее быстрое охлажде-ч ние.
Учитыва , что на прот жных агрегатах обрабатываетс лента различных марок сталей и различных сечений, дл которых мен етс оптимальный режим подстуживани , предлагаемый агрегат с Ю-образным коллектором раздачи защитного гада позвол ет регулировать температуру в зоне регулируемого охлаждени при максимальных скорост х движени ленты. Предел прочности ленты из стали 50Г составл ет 58- 63 кгс/мм4.
Как видно из фиг. 3, скорости охлаждени ленты дл четырех случаев различны, так как за одинаковое врем в зоне регулируемого охлаждени достигаютс различные температуры, а соответсвенно, мен ютс степень распада аустенита и напр жени в металле, вли ющие на предел прочности.
5I541
В агрегате с Ю-образным коллектором раздачи защитного газа в муфель температура в зоне регулируемого охлаждени наиболее приближаетс к оптимальной , что улучшает и стабилизирует механические свойства прот жных изделий .
Claims (1)
- Формула изо б р е т е н иАгрегат дл термической обработки прот жных изделий, содержащий камеру нагрева, камеры воздушного и вод ного .охлаждени с расположенными внутри {чФаг.10ч.камер муфелем и коллектором подачи защитного газа с вхо дным патрубком и регул тором расхода газа, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки изделий путем достижени оптимальных скоростей охлаждени , коллектор выполнен Ю-образным и размещен в камере воздушного охлаждени , а часть кольцевого участка коллектора размещена в камере нагрева, при этом регул тор расхода газа установлен на кольцевом участке коллектора в камере воздушного охлаждени .2ШЕШ00000000086Вода АЮ 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 115 Врем , с.Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884365151A SU1541291A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Агрегат дл термообработки прот жных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884365151A SU1541291A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Агрегат дл термообработки прот жных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1541291A1 true SU1541291A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21350316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884365151A SU1541291A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Агрегат дл термообработки прот жных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1541291A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-18 SU SU884365151A patent/SU1541291A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Электротермическое оборудование. Справочник./Под ред. А.П.Альтгеузе- на.-М.: 1980, с. 150-152, рис. 5-99. Авторское свидетельство СССР № 1145040, кл. С 21 D 9/52, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5065282B2 (ja) | 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置 | |
RO110067B1 (ro) | Procedeu pentru tratamentul termic al pieselor metalice | |
JP2009515045A6 (ja) | 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置 | |
EP0276457B1 (en) | A method for producing non-aging hot-dip galvanized steel strip | |
GB8505491D0 (en) | Heat treatment of steel | |
EP0614992A4 (en) | Metal band cooling apparatus and cooling method therefor. | |
KR950006693B1 (ko) | 연속 소둔로 내의 금속 스트립 상에 가해지는 장력 제어 방법 및 장치 | |
SU1541291A1 (ru) | Агрегат дл термообработки прот жных изделий | |
US4415382A (en) | Continuous annealing apparatus and method | |
US2965368A (en) | Wire treating apparatus | |
KR890017368A (ko) | 내식강의 열처리 방법 | |
FR2405997A1 (fr) | Procede pour produire de l'acier au silicium ayant une orientation cubique sur aretes | |
JPS565932A (en) | Continuous annealing apparatus | |
US6241515B1 (en) | Device and method for treating combustibles obtained from a thermal processing apparatus and apparatus employed thereby | |
US4026731A (en) | Method for heat treating wire | |
JPS6220260B2 (ru) | ||
KR101486906B1 (ko) | 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 연속복합장치 | |
JPS56150127A (en) | Direct normalizing method | |
SU943300A1 (ru) | Способ обработки заготовок из углеродистой и легированной стали | |
CA1274157A (en) | Continuous annealing method and apparatus for deep drawable extra-low carbon steel | |
SU1196392A1 (ru) | Поточна лини дл обработки высокопрочных труб | |
JPS57116730A (en) | Method and device for continuous annealing of coil | |
JPH04202650A (ja) | 連続焼鈍炉 | |
RU1770408C (ru) | Способ отжига проволоки | |
JPS5662917A (en) | Method and apparatus of continuous annealing of composite structure steel plate |