SU1541291A1 - Агрегат дл термообработки прот жных изделий - Google Patents

Агрегат дл термообработки прот жных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1541291A1
SU1541291A1 SU884365151A SU4365151A SU1541291A1 SU 1541291 A1 SU1541291 A1 SU 1541291A1 SU 884365151 A SU884365151 A SU 884365151A SU 4365151 A SU4365151 A SU 4365151A SU 1541291 A1 SU1541291 A1 SU 1541291A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
cooling
collector
heating chamber
muffle
Prior art date
Application number
SU884365151A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Иосифович Терентьев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU884365151A priority Critical patent/SU1541291A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1541291A1 publication Critical patent/SU1541291A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к агрегатам дл  термообработки проволоки и ленты. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки прот жных изделий путем достижени  оптимальных скоростей охлаждени . Агрегат состоит из камеры 1 нагрева, камеры 2 воздушного охлаждени , камеры 3 вод ного охлаждени  с установленным внутри них муфелем, в который подаетс  защитный газ через Ю-образный коллектор 5 с регул тором 7 расхода газа. Ю-образный коллектор 5 размещен в камере 2, а часть его кольцевого участка размещена в камере 1 нагрева. Заданное качество обработки изделий достигаетс  за счет обеспечени  в агрегате оптимальной кривой охлаждени  подачи, получаемой за счет регулировани  регул тором 7 соотношени  подаваемых в муфель 4 порций холодного газа и газа, нагретого в камере 1 нагрева при прохождении его по замкнутому кольцевому участку коллектора. В агрегате достигаетс  изменение степени распада аустенита и напр жени  в металле, вли ющие на предел прочности. 3 ил.

Description

Защитный газ
tm&
ю
Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  термообработки проволоки и ленты, преимущественно дл  рекристаллизационно- го отжига.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки прот женных изделий путем достижени  оптимальных скоростей охлаждени .. JQ
Рй фиг. 1 изображен агрегат дл  термообработки прот жных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - то же ,вид сверху; на фиг. 3 - кривые охлаждени  ленты марки SOT сечением 1,18x3,2 мм в аг- j$ регатах различной конструкции. где 1 - крива  охлаждени  изделий в известном агрегате при отключенных нагревател х в зоне регулируемого охлаждени , 2 - то же, при включенных нагре- 2Q вател х в зоне регулируемого охлаждени , 3 - крива  охлаждени  изделий в известном агрегате с секционным водо- воздушным охлаждением, 4 - крива  ох- лаждений изделий в предлагаемом агре- 25 гате.
Агрегат дл  термообработки прЙт ж- ных изделий срдержит камеру 1 нагрева , теплоизолированную камеру 2 воздушного охлаждени , камеру 3 вод ного JQ охлаждени , внутри которых установлен модуль 4, в который подаетс  защитный газ через Ю-образный коллектор 5 с патрубком 6 подвода защитного газа и регул тором 7 расхода защитного газа . Ю-образный коллектор 5 размещен в камере 2, а часть его кольцевого участка размещена в камере 1 нагрева .
Агрегат работает следующим обра- . зом.
Прот жные издели  прот гиваютс  через муфель 4. Металл в зоне камеры 1 нагрева нагреваетс , в зоне теплоизолированной камеры 2 охлаждаетс  45 с технологически необходимой скоростью , затем ускоренно охлаждаетс  в камере 3 вод ного охлаждени . Защитный газ из сети через патрубок 6 поступает в Ю-образный коллектор 5 и ,- раздел етс  на два потока . Один поток кратчайшим путем направлен в муфель 4 через регул тор 7 расхода, а другой лоток в муфель 4 поступает через кольцевой участок, часть которого находитс  в камере 1 нагрева. Положением регул тора 7 расхода регулируют соотношение потоков, устанавлива  необходимую температуру защитного газа
35
55
$ Q 5
Q
5 -
5
5
в муфеле 4 на входе в камеру 2.Наибольша  скорость охлаждени  достигаетс  при полностью открытом регул торе 7 расхода , когда защитный газ поступает в муфели с наименьшей температурой, а наименьша  температура - при полностью закрытом.
Сталь марки 50Г имеет предел прочности не более 65 кгс/мм. В производстве плющенной ленты при отжиге в прот жных печах предел прочности & 64-65 кг/мм . Бывают случаи, когда Сзв превышав т предельно допустимые пределы и достигаетс  70 кг/мм.
Одним из факторов нестабильности механических свойств ленты по длине  вл етс  скорость регулируемого охлаждени , определ ема  положением электронагревателей (в аналоге), которые наход тс  в отключенном или включенном состо нии (фиг. 3, кривые 1 и 2, (Гв 64-65 до 70 кгс/мм ).
В агрегате с секционным водо-воз- душным охлаждением значение температур в зоне регулируемого охлаждени  стабилизируетс , но положение точки А на кривой 3 (фиг. 3) зависит от сечени  ленты, скорость ее движени , длины теплоизолированной секции и т.д. Предел прочности ленты 63-65 кгс/мм4.
Оптимальным режимом охлаждени  стали марки 50Г дл  достижени  максимальной производительности агрегатов следует считать следующий: охлаждение до 550°С с максимально возможной скоростью , выдержка при 550°С в течение 6-10 с и дальнейшее быстрое охлажде-ч ние.
Учитыва , что на прот жных агрегатах обрабатываетс  лента различных марок сталей и различных сечений, дл  которых мен етс  оптимальный режим подстуживани , предлагаемый агрегат с Ю-образным коллектором раздачи защитного гада позвол ет регулировать температуру в зоне регулируемого охлаждени  при максимальных скорост х движени  ленты. Предел прочности ленты из стали 50Г составл ет 58- 63 кгс/мм4.
Как видно из фиг. 3, скорости охлаждени  ленты дл  четырех случаев различны, так как за одинаковое врем  в зоне регулируемого охлаждени  достигаютс  различные температуры, а соответсвенно, мен ютс  степень распада аустенита и напр жени  в металле, вли ющие на предел прочности.
5I541
В агрегате с Ю-образным коллектором раздачи защитного газа в муфель температура в зоне регулируемого охлаждени  наиболее приближаетс  к оптимальной , что улучшает и стабилизирует механические свойства прот жных изделий .

Claims (1)

  1. Формула изо б р е т е н и  
    Агрегат дл  термической обработки прот жных изделий, содержащий камеру нагрева, камеры воздушного и вод ного .охлаждени  с расположенными внутри {ч
    Фаг.1
    0
    ч
    .
    камер муфелем и коллектором подачи защитного газа с вхо дным патрубком и регул тором расхода газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки изделий путем достижени  оптимальных скоростей охлаждени , коллектор выполнен Ю-образным и размещен в камере воздушного охлаждени , а часть кольцевого участка коллектора размещена в камере нагрева, при этом регул тор расхода газа установлен на кольцевом участке коллектора в камере воздушного охлаждени .
    2ШЕШ
    00000000086
    Вода А
    Ю 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 115 Врем , с.
    Фиг.З
SU884365151A 1988-01-18 1988-01-18 Агрегат дл термообработки прот жных изделий SU1541291A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884365151A SU1541291A1 (ru) 1988-01-18 1988-01-18 Агрегат дл термообработки прот жных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884365151A SU1541291A1 (ru) 1988-01-18 1988-01-18 Агрегат дл термообработки прот жных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1541291A1 true SU1541291A1 (ru) 1990-02-07

Family

ID=21350316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884365151A SU1541291A1 (ru) 1988-01-18 1988-01-18 Агрегат дл термообработки прот жных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1541291A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Электротермическое оборудование. Справочник./Под ред. А.П.Альтгеузе- на.-М.: 1980, с. 150-152, рис. 5-99. Авторское свидетельство СССР № 1145040, кл. С 21 D 9/52, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5065282B2 (ja) 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置
RO110067B1 (ro) Procedeu pentru tratamentul termic al pieselor metalice
JP2009515045A6 (ja) 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置
EP0276457B1 (en) A method for producing non-aging hot-dip galvanized steel strip
GB8505491D0 (en) Heat treatment of steel
EP0614992A4 (en) Metal band cooling apparatus and cooling method therefor.
KR950006693B1 (ko) 연속 소둔로 내의 금속 스트립 상에 가해지는 장력 제어 방법 및 장치
SU1541291A1 (ru) Агрегат дл термообработки прот жных изделий
US4415382A (en) Continuous annealing apparatus and method
US2965368A (en) Wire treating apparatus
KR890017368A (ko) 내식강의 열처리 방법
FR2405997A1 (fr) Procede pour produire de l'acier au silicium ayant une orientation cubique sur aretes
JPS565932A (en) Continuous annealing apparatus
US6241515B1 (en) Device and method for treating combustibles obtained from a thermal processing apparatus and apparatus employed thereby
US4026731A (en) Method for heat treating wire
JPS6220260B2 (ru)
KR101486906B1 (ko) 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 연속복합장치
JPS56150127A (en) Direct normalizing method
SU943300A1 (ru) Способ обработки заготовок из углеродистой и легированной стали
CA1274157A (en) Continuous annealing method and apparatus for deep drawable extra-low carbon steel
SU1196392A1 (ru) Поточна лини дл обработки высокопрочных труб
JPS57116730A (en) Method and device for continuous annealing of coil
JPH04202650A (ja) 連続焼鈍炉
RU1770408C (ru) Способ отжига проволоки
JPS5662917A (en) Method and apparatus of continuous annealing of composite structure steel plate