SU1538951A1 - Станок дл гибки штучных заготовок - Google Patents

Станок дл гибки штучных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1538951A1
SU1538951A1 SU884424199A SU4424199A SU1538951A1 SU 1538951 A1 SU1538951 A1 SU 1538951A1 SU 884424199 A SU884424199 A SU 884424199A SU 4424199 A SU4424199 A SU 4424199A SU 1538951 A1 SU1538951 A1 SU 1538951A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
copier
feed
rails
frame
Prior art date
Application number
SU884424199A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Дмитриевич Голдеев
Владимир Васильевич Гулунов
Александр Тимофеевич Крикун
Александр Иванович Крылов
Александр Альвинович Комаров
Original Assignee
Производственное Объединение "Челябинский Завод Жби-1"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Челябинский Завод Жби-1" filed Critical Производственное Объединение "Челябинский Завод Жби-1"
Priority to SU884424199A priority Critical patent/SU1538951A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1538951A1 publication Critical patent/SU1538951A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки деталей из круглого проката в двух плоскост х. Цель изобретени  - повышение производительности. Станок содержит установленные на раме 1 привод, подающий 3 и деформирующий 4 роторы, питатель заготовок 5. На раме размещены кронштейны, несущие гибочные ролики 7. Привод роликов осуществл етс  посредством копира 25. Роторы 3 и 4 выполнены приводными. На деформирующем роторе установлены пуансоны 26. Питатель кинематически св зан с копиром 22 и выполнен в виде двух неподвижных 16 и двух подвижных 15 реек. Рейки 15 смонтированы с возможностью перемещени  относительно реек 16. При вращении ротора 3 копир 22 поднимает рейки 15. Заготовки зубь ми реек 15 поднимаютс  на высоту зубьев реек 16 и перемещаютс  в фиксаторы. При прохождении зафиксированных заготовок между роликами 7 происходит гиб скобы П-образной формы. Пуансонами 26 заготовка изгибаетс  в плоскости, перпендикул рной первоначальному П-образному гибу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Фиг.1
зубьев реек 16 и перемещаютс  в фиксаторы . При прохождении зафиксированных заготовок между роликами 7 происходит гиб скобы П-образной формы.
Пуансонами 26 заготовка изгибаетс  в плоскости, перпендикул рной первоначальному П-образному гибу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относитс  к обработе металлов давлением, в частности устройствам дл  гибки деталей из руглого проката в двух плоскост х.
Цель изобретени  - повышение роизводительности и расширение технологических возможностей за счет автоматической равномерной подачи заготовок и возможности гибки в двух заимно перпендикул рных плоскост х.
На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Станок дл  гибки штучных заготовок , в частности скоб, из круглого проката содержит установленные на общей раме 1 привод 2, подающий и деформирующий роторы 3 и 4, питатель заготовок 5, наклонный стеллаж 6 с заготовками 5 и гибочные ролики 7.
Подающий ротор 3 содержит гнезда
8,в которых установлены фиксаторы дл  закреплени  заготовок 5 и упоры
9,размещенные под гнездами 8 дл  съема заготовок 5. На боковой поверхности ротора 3 закреплены копиры 10 привода фиксаторов заготовок 5, рабоча  поверхность которых расположена параллельно оси ротора 3.
Фиксатор содержит закрепленный на оси 11 рычаг 12, шарнирно св занный с подпружиненным толкателем 13. Другой конец толкател  13 снабжен роликом 14 дл  взаимодействи  с копирами 10 привода фиксаторов.
Питатель заготовок 5 содержит, например , четыре зубчатые рейки° две рейки 15 выполнены с возможностью перемещени , соединены между собой соединительным элементом 17 и шарнир- но св заны с рамой 1 кронштейнами 18, а две другие рейки 16 выполнены неподвижными и снабжены в верхней части крючком 19 дл  подачи заготовок 5 в гнездо 8 ротора 3. Рейки 15
посредством рычага 20 с роликами 21 св заны с копирами 22 привода механизма подачи заготовок 5. Рычаг 20
5
0
5
0
5
0
5
0
5
установлен шарнирно на раме 1 с возможностью взаимодействи  одним конгом с копирами 22, а другим - с соединительным элементом 17 реек 15.
Копиры 22 привода механизма подачи заготовок 5 размещены на наружной поверхности ротора 3 и имеют профиль, обеспечивающий синхронную с вращением ротора 3 подачу заготовок 5 в гнезда 8 ротора 3.
Гибочные ролики 7 смонтированы на кронштейнах 23, которые шарнирно закреплены на раме 1 с возможностью взаимодействи  их нижних концов посредством роликов 24 с копирами 25 привода гибочных роликов 7.
Копиры 25 размещены на боковых поверхност х ротора 3 с обеих его сторон, а рабоча  поверхность этих копиров 25 расположена перпендикул рно оси ротора 3. Деформирующий ротор
4кинематически св зан с подающим ротором 3 и содержит закрепленные на его наружной поверхности пуансоны
26 по числу гнезд 8 дл  заготовок
5на роторе 3.
Станок работает следующим образом .
Заготовки 5 в виде пакета круглых прутков укладывают на наклонный стеллаж 6.
Плавность скатывани  заготовок 5 до зубьев неподвижных реек 16 обеспечиваетс  углом наклона стеллажа 6.
При вращении подающего ротора 3 копир 22 набегает на ролики . рычага 20 и поднимает рейку 15. Заготовки 5 зубь ми подвижных реек 15 поднимаютс  на высоту зубьев неподвижных реек 16, перекатываютс  на следующие зубь  этих реек 16 силой т жести и задерживаютс  там при опускании реек 15. Ширина шубьев допускает размещение только одной заготовки 5, поэтому остальные опускаютс  вместе с рейками 15, за счет чего обеспечиваетс  отделение штучной заготовки от пакета.
В исходном положении заготовка 5 удерживаетс  на крючках 19. При вращении ротора 3 заголовка 5 упором 9 снимаетс  с крючков 19 и попадает в гнездо 8. Ролик 14 сбегает с копира 10, освобождает пружину толкател  13, усилием которой рычаг 12 поворачиваетс  вокруг оси 11 и фиксирует заготовку 5, зажима  ее в гнезде 8.
При прохождении зафиксированной заготовки 5 между гибочными роликами 7 происходит гиб скобы П-образной формы.
Дл  исключени  вли ни  остаточных упругих деформаций на геометрические размеры загнутой скобы при выходе ее из зоны гиба ролика 24 кронштейнов 23 взаимодействуют с копиром 25, в результате чего ветви скобы дополнительно подгибаютс  гибочными роликами 7 на заданный угол. При дальнейшем вращении ротора 3 скоба попадает в зону гиба пуансоном 26 деформирующего ротора 4, вращающегос  встречно ротору 3. При этом производитс  гиб скобы в плоскости, перпендикул рной первоначальному П-об- разному гибу. Далее копир 10 накатываетс  на ролик 14 толкател  13, при этом рычаг 12, преодолева  сопротивление пружины, поворачиваетс  вокруг оси 11 и освобождает скобу. Освобожденна  изогнута  в двух плоскост х скоба из гнезда 8 попадает в накопительный бункер (не показан).
За один оборот ротора 3 производитс  изготовление четырех монтажных скоб. Процесс идет непрерывно в автоматическом режиме до выработки всех заготовок, размещенных на стеллаже 6.
Использование устройства обеспечивает повышение производительности работы станка за счет возможности авгибов в двух взаимно перпендикул рных плоскост х; повышение качества изделий за счет фиксации деталей и ис- . ключени  вли ни  остаточных упругих деформаций на их геометрические разме ры; снижение расходов электроэнергии за счет совмещени  операций гиба в двух плоскост х на одном станке.
10

Claims (2)

1.Станок дл  гибки штучных заготовок , содержащий смонтированные на
jj раме привод, два ротора, один из которых деформирующий, а другой - подающий , выполненный приводным, с гнездами дл  фиксаторов заготовок, фиксаторы, кинематически св занные
20 с копиром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , он снабжен кинематически св занным с подающим ротором питателем заготовок, выполненным
25 в виде двух неподвижных зубчатых реек и двух св занных между собой соединительным элементом подвижных зубчатых реек, копира, размещенного на наружной поверхности подающего
3Q ротора, шарнирно закрепленного на раме рычага, смонтированного с возможностью взаимодействи  одним концом с копиром , а другим - с соединительным элементом подвижных реек, при этом деформирующий ротор кинематически св зан с подающим.
2.Станок поп.1, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен шарнирно закрепленными
на раме кронштейнами, гибочными роликами , установленными на упом нутых кронштейнах, а также размещенными на боковых поверхност х ротора копи35
40
тематической равномерной подачи заго- . рами, смонтированными с возможностью товок, а также возможности выполнени  взаимодействи  с кронштейнами.
38951
гибов в двух взаимно перпендикул рных плоскост х; повышение качества изделий за счет фиксации деталей и ис- . ключени  вли ни  остаточных упругих деформаций на их геометрические размеры; снижение расходов электроэнергии за счет совмещени  операций гиба в двух плоскост х на одном станке.
Формула изобретени 
1.Станок дл  гибки штучных заготовок , содержащий смонтированные на
раме привод, два ротора, один из которых деформирующий, а другой - подающий , выполненный приводным, с гнездами дл  фиксаторов заготовок, фиксаторы, кинематически св занные
с копиром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , он снабжен кинематически св занным с подающим ротором питателем заготовок, выполненным
в виде двух неподвижных зубчатых реек и двух св занных между собой соединительным элементом подвижных зубчатых реек, копира, размещенного на наружной поверхности подающего
ротора, шарнирно закрепленного на раме рычага, смонтированного с возможностью взаимодействи  одним концом с копиром , а другим - с соединительным элементом подвижных реек, при этом деформирующий ротор кинематически св зан с подающим.
2.Станок поп.1, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен шарнирно закрепленными
на раме кронштейнами, гибочными роликами , установленными на упом нутых кронштейнах, а также размещенными на боковых поверхност х ротора копи
фце. 2
Фиг.З
SU884424199A 1988-05-16 1988-05-16 Станок дл гибки штучных заготовок SU1538951A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424199A SU1538951A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Станок дл гибки штучных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424199A SU1538951A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Станок дл гибки штучных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1538951A1 true SU1538951A1 (ru) 1990-01-30

Family

ID=21374487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884424199A SU1538951A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Станок дл гибки штучных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1538951A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 372007, кл. В 21 D 7/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1538951A1 (ru) Станок дл гибки штучных заготовок
CN112756434A (zh) 一种钣金加工用冲压折弯装置
JPS63502736A (ja) 製造装置
CN113134559A (zh) 一种钉子筛选及形变矫正一体装置
SU1819712A1 (en) Method and consecutive action stamp for production of u-shaped pieces from metal strap
EP1050349A2 (en) Mandrel clamping arrangement
US4688412A (en) Shaft straightening machine
SU1061887A1 (ru) Гибочный штамп
CN214651264U (zh) 一种精定位料仓系统
JP2542341B2 (ja) 海苔束の処理装置
SU1041197A1 (ru) Устройство дл выпр млени отрезков электромонтажных проводов
US2672774A (en) Thread rolling apparatus
DK161346B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af tyndpladeemner saasom reflektorer til lysroersarmaturer
SU1192893A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из проволоки
CN114406154A (zh) 一种螺钉加工生产线及生产工艺
SU1063515A1 (ru) Устройство к прессу дл перемещени обрабатываемых деталей
SU1134351A1 (ru) Автоматическа лини дл изготовлени деталей типа скоб
US4138875A (en) Sheet metal bending machine
RU2050216C1 (ru) Автомат для изготовления проволочных изделий сложной конфигурации
SU1503958A1 (ru) Лини дл изготовлени крепежных деталей
CN116790868A (zh) 一种紧固件的热处理装置
SU366132A1 (ru) Загрузочное устройство
CN108889897A (zh) 一种长城链成型机
CN115570014A (zh) 一种卧式矫直矫扭机
SU1761362A1 (ru) Способ прокатки изделий переменного профил и устройство дл его осуществлени