SU1535434A1

SU1535434A1 - Device for separating impurities from root and tuber crops

Info

Publication number: SU1535434A1
Application number: SU884419813A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Жистин
Original assignee: Пензенский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1988-03-25
Filing date: 1988-03-25
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл отделени примесей от корнеклубнеплодов. Цель изобретени - повышение надежности работы. Устройство дл отделени примесей от корнеклубнеплодов содержит транспортер 1, над рабочей ветвью которого установлен барабан 2 со спиральной навивкой 3, вращающийс встречно к направлению движени этой ветви. Вслед за барабаном 2 размещены вращающиес в одинаковом с ним направлении ротор 4 и отбойный валик 5, несущий основную винтовую навивку 6 и дополнительную винтовую навивку 7, имеющие противоположные направлени витка. При этом дополнительна навивка 7 имеет одинаковое направление со спиральной навивкой 3 и размещена на участке валика 5, противоположном выгрузной части устройства. Участок валика 5 с дополнительной навивкой 7 имеет длину, равную или меньшую его участка, несущего основную навивку 6. Кроме того, дополнительна навивка 7 выполнена с большим шагом по сравнению с основной навивкой 6 и расположена в зоне их стыка с перекрытием по отношению к последней. При работе устройства дополнительна навивка 7 способствует очистке ротора 4 от земли и улучшению подачи очищаемого продукта в выгрузочную часть устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, to devices for separating impurities from root and tuber crops. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The device for separating the impurities from the root crops contains a conveyor 1, above which working branch a drum 2 with spiral winding 3 is installed, rotating counter to the direction of movement of this branch. Following the drum 2, the rotor 4 rotating in the same direction is placed, and the fender roller 5 carrying the main screw coil 6 and the additional screw coil 7 having opposite coil directions. At the same time, the additional winding 7 has the same direction with the spiral winding 3 and is located on the portion of the roller 5 opposite to the unloading part of the device. The area of the roller 5 with additional winding 7 has a length equal to or less than its section carrying the main winding 6. In addition, the additional winding 7 is made with a large step compared to the main winding 6 and is located in the zone of their joint with overlapping relative to the latter. When the device is operated, additional winding 7 helps clean the rotor 4 from the ground and improve the supply of the product being cleaned to the discharge part of the device. 3 hp f-ly, 2 ill.

Description

Июбрсмение относитс к сельскохоз ист венному машиностроению, в частности роиавам дл отделени примесей от корне кпубнепло юв, ik пи в уборочных и сортировочных машинахIbersenia refers to agricultural machinery industry, in particular to roiavam for separating impurities from the subfloor, ik pi in harvesting and screening machines

Цель изобретени повышение надежности работы устройстваThe purpose of the invention increase the reliability of the device

На фи 1 схематично изображено устройство дл отделени примесей от корне клубнеплодов, ви i сбоьи , на фиг 2 то же, вид сзадиFig 1 schematically shows a device for separating impurities from a root of tubers, vi i fails, in fig 2 the same, rear view

Устройство 1л отделени примесей от корнеклубнеплодов состоит из сепарирую щего транспортера 1. над которым с зазором установлен барабан 2 со спиральной навивкой 3, вращающийс навстречу движени рабочей ветви сепарирующего транспортера 1 За барабаном 2 размещен ротор 4, над которым установтен отбойный валик 5 с основной 6 и дополнительной 7 винтовыми навивками, имеющими встречное направление Ротор 4 и отбойный валик 5 вращаютс в том же направлении, что и барабан 2The device 1 for separating impurities from the root crops consists of a separating conveyor 1. Above which a drum 2 with spiral winding 3 is installed with a gap, rotating to meet the movement of the working branch of the separator conveyor 1 A rotor 4 is placed above the drum 2, above which is mounted a baffle roller 5 from the main 6 and additional 7 screw windings having opposite direction Rotor 4 and the baffle roller 5 rotate in the same direction as the drum 2

Устройство работает следующим образом Поступивший на сепарирующий транспортер 1 материал, содержащий почвенные, растительные примеси и, например, клубни картофел , подаетс к барабану 2, который, враща сь навстречу подачи материала, воздействует на последний спиральной навивкой 3 При воздействии на материал спиральной навивкой 3 происходит разрыхление почвенных комков и перемещение материала в сторону вдоль оси вращени барабана 2 В процессе разрыхлени и перемещени материала происходит сепараци The device works as follows. The material received on the separating conveyor 1, containing soil, vegetable impurities and, for example, potato tubers, is fed to the drum 2, which, rotating to meet the material supply, acts on the latter by spiral winding 3 When exposed to material, spiral winding 3 occurs loosening soil lumps and moving the material to the side along the axis of rotation of the drum 2 During the process of loosening and moving the material separation occurs

СПSP

0000

елate

ЈьЈ

СО 4CO 4

мелких почвенных и растительных примесей сквозь щели сепарирующего транспортера 1. Часть примесей и все клубни картофел проход т в межвитковое пространство барабана 2 и подход т к ротору 4. который не позвол ет пройти клубн м картофел за пределы сепаратора, т. е. в потери, но в то же врем позвол ет отсепарироватьс почвенным и растительным примес м через зазор между ротором 4 и рабочем ветвью сепарирующего транспортера 1. Крупные клубни картофел поджимаютс сепарирующим транспортером 1 к ротору 4 при взаимодействии с ним могут быть переброшены по ходу его вращени . Этому способствует также и подпор со стороны других клубней, почвенных и растительных при месей. Однако перебрасыванию клубней картофел преп тствует установленный над ротором 4 отбойный валик 5, вращающийс в том же направлении и отталкивающий клубни: Отталкиванию клубней картофел и возврату из в зону действи спиральной навивки 3 с ротора 4 способствуют основна 6 и дополнительна 7 винтовые навивки отбойного валика 5. При работе устройства на глинистых влажных липких почвах происходит налипание почвенных примесей вместе с мелкими растительным примес ми на поверхность ротора 4. Это приводит к увеличению диаметра ротора 4 и соответственно, к уменьшению или полной ликвидации зазора между сепарирующим транспортером и ротором 4. Уменьшение зазора ведет к резк ому снижению отделени примесей через данный зазор Кроме того, увеличение диаметра ротора 4 ведет к увеличени веро тности ущемлени клубней картофел между поверхност ми ротора 4 и сепарирующего транспортера 1, что приводит к увеличению количества поврежденных клубней картофел . Налипание почвенных примесей на поверхность ротора 4, кроме того, вызывает офи- цательный эффект, выражающийс в по влении дополнительной нагрузки на привод и опоры как ротора 4, так и сепарирующего транспортера 1 в результате их фрикционного взаимодействи . Вращающийс отбойный валик 5 своими винтовыми навивками 6 и 7 очищает поверхность ротора 4 и ликвидирует указанный выше отрицательный эффект. Очищение поверхности ротора происходит в направлении от опор к середине за счет выполнени основной 6 и дополнительной 7 навивок противоположного направлени . Применение изобретени преп тствует подпрессовке почвенных и растительных примесей к опорам ротора 4, кроме того, позвол ет достич определенного выравнивани осевых нагрузок на подшипники ротора 4 и отбойного валика 5, возникающих при взаимодействии винтовыхsmall soil and vegetable impurities through the gaps of the separating conveyor 1. Some of the impurities and all the potato tubers pass into the interturn space of the drum 2 and come to the rotor 4. which does not allow the tuber and potatoes to pass outside the separator, i.e., losses, but at the same time it allows the soil and plant impurities to be separated through the gap between the rotor 4 and the working branch of the separating conveyor 1. Large potato tubers are pressed by the separating conveyor 1 to the rotor 4 when interacting with it ebrosheny during the rotation thereof. This is also facilitated by backwater from other tubers, soil and plant with month. However, the bumper roller 5 mounted over the rotor, rotating in the same direction and repelling the tubers, prevents the potato tubers from being thrown: The potato tuber pushing back and returning to the zone of the spiral winding 3 from the rotor 4 is supported by the main 6 and 7 additional screw winding of the roller 5. When the device operates on clayy, sticky wet soils, soil impurities stick together with small vegetable impurities on the surface of rotor 4. This leads to an increase in the diameter of rotor 4 and co Correspondingly, to reduce or completely eliminate the gap between the separating conveyor and the rotor 4. Reducing the gap leads to a sharp decrease in the separation of impurities through this gap. Moreover, an increase in the diameter of the rotor 4 leads to an increase in the likelihood of potato tubers between the surfaces of the rotor 4 and the separating conveyor. 1, which leads to an increase in the number of damaged potato tubers. The accumulation of soil impurities on the surface of the rotor 4, in addition, causes an official effect, which is expressed in the appearance of an additional load on the drive and supports of both the rotor 4 and the separating conveyor 1 as a result of their frictional interaction. The rotating baffle roller 5 with its screw windings 6 and 7 cleans the surface of the rotor 4 and eliminates the above negative effect. The cleaning of the rotor surface occurs in the direction from the supports to the middle due to the implementation of the main 6 and additional 7 windings of the opposite direction. The application of the invention prevents the pressing of soil and vegetable impurities to the rotor supports 4, moreover, allows achieving a certain leveling of axial loads on the bearings of the rotor 4 and the baffle roller 5, arising from the interaction of screw

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

навивок 6 ч 7 с очищаемыми примес ми .Coil 6 h 7 with cleaned impurities.

Выполнение основной винтовой навивки 6 большей длины по сравнению с дополнительной навивкой 7 позвол ет большую часть счищаемых примесей переместить дальше от зоны выгрузеки клубней картофел спиральной навивкой 3 барабана 2, в результате чего счищаемые примеси удал ютс в зазор между ротором 4 и сепарирующим транспортером 1, а не выгружаютс спиральной навивкой 3 вместе с клубн ми картофел .The implementation of the main screw winding 6 of greater length compared to the additional winding 7 allows a larger part of the scraped impurities to be moved further from the unloading zone of the potato tubers by the spiral winding 3 of the drum 2, as a result of which the scraped off impurities are removed into the gap between the rotor 4 and the separator conveyor 1, and do not unload spiral coil 3 along with tuber potatoes.

Выполнение дополнительной винтовой навивки 7 с шагом, большим шага основной навивки 6, обеспечивает разницу в скорост х перемещени счищаемых примесей данными навивками, что позвол ет полностью очистить поверхность ротора 4 в месте встречи атих навивок на отбойном валике. Полнота очистки поверхности ротора 4 обеспечиваетс также за счет перекрыти зон действи винтовых навивок, так как на поверхности ротора 4 не остаетс участка который осталс бы без воздействи этих навивок.Performing an additional helical winding 7 with a pitch greater than the pitch of the main winding 6 provides the difference in the speeds of movement of the impurities cleaned with these windings, which allows the surface of the rotor 4 to be completely cleaned at the meeting point of these windings on the baffle roller. The completeness of cleaning the surface of the rotor 4 is also ensured by overlapping the zones of action of the screw windings, since there is no area left on the surface of the rotor 4 that would remain without the impact of these windings.

(/ ормула изобретени (/ formula of the invention

Claims

1. A device for separating impurities from root and tuber crops, containing a separating conveyor and a spiral winding drum mounted above its working branch, followed by a rotor and an air cushion located above the latter and carrying helical winding opposite to the spiral winding of the drum, while the rotor The baffle roller and the drum have a direction of rotation opposite to the direction of movement of the working branch of the conveyor, characterized in that, in order to increase the reliability of work, th h "face provided with an additional helical winding, the same direction as the spiral winding drum and placed on the portion of the roller opposite the unloading of the device.

2. The device according to claim 1, characterized in that the portion of the baffle roller carrying the additional winding has a length equal to or less than its portion carrying the main winding.

3. The device according to p. I, is different. that the main and the fullest coiling of the fender roller in the zone of their joint are located with their overlap relative to each other.

4. A device according to claim 1, characterized in that the additional winding is made of foam with a large pitch but compared with the main winding.

Mr.XJ

l / w

Woo V.X

FIG. 7

/ Y