SU1500190A1

SU1500190A1 - Root and tuber harvesting machine

Info

Publication number: SU1500190A1
Application number: SU874257471A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Жигульский; Виктор Николаевич Протурнов; Петр Епифанович Орлов; Анатолий Ефремович Галынский; Валерий Александрович Веселов; Валентин Викторович Семенченко
Priority date: 1987-06-05
Filing date: 1987-06-05
Publication date: 1989-08-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в клубнекорнеплодоуборочных машинах. Целью изобретени вл етс снижение потерь клубнекорнеплодов. Шнек 14 над задним транспортером по всей своей длине и сужающий шнек 12 на длине ступени перекрыти промежуточного элеватора 9 приемным полотном 3 выполнены с числом заходов их навивки, превышающим число заходов навивки, которое имеет сужающий шнек 12 на своем выгрузном конце. Ведущий вал приемного полотна снабжен барабаном со стержн ми, расположенными параллельно пруткам полотна 3 в зазорах между ними. Сзади и в нижней зоне шнека 14 над задним транспортером смонтирован отбойный валик, закрепленный посредством кронштейнов на опорах вала шнека 14 и вращающийс в одинаковом с ним направлении. Стержни барабана, установленного на ведущем валу приемного полотна 3, выталкивают клубни, застр вшие между прутками полотна, предотвраща их потерю. Отбойный валик образует активную стенку на выходе заднего транспортера. Увеличение числа заходов на участке шнека 12 и по всей длине шнека 14 позвол ет предотвратить потери клубней при сохранении активности воздействи шнеков на очищаемую массу. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machine building and can be used in tuber and root harvesting machines. The aim of the invention is to reduce the loss of tubers. The screw 14 above the rear conveyor along its entire length and the narrowing screw 12 at the length of the overlap of the intermediate elevator 9 with the receiving web 3 are made with the number of windings which exceed the number of windings that the narrowing screw 12 has at its unloading end. The drive shaft of the receiving web is provided with a drum with rods arranged parallel to the rods of the web 3 in the gaps between them. Behind and in the lower zone of the screw 14 above the rear conveyor, there is mounted an otboyny roller fixed by means of brackets on the bearings of the screw auger 14 and rotating in the same direction as it. The rods of the drum mounted on the drive shaft of the receiving blade 3 push the tubers stuck between the bars of the blade, preventing their loss. The break roller forms the active wall at the outlet of the rear conveyor. An increase in the number of visits in the area of the screw 12 and along the entire length of the screw 14 helps prevent tuber losses while maintaining the effect of the screws on the mass to be cleaned. 1 hp ff, 5 ill.

Description

J J

аг2ag2

Изобретение относитс к сельско- хоз йственному машиностроению и может быть использовано в клубнепло- доуборочных маишнах, примен емых дл уборки картофел , свеклы и других, клубнекорнеплодов.The invention relates to agricultural machinery and can be used in the tuber-and-harvesting maishes used for harvesting potatoes, beets and other tubers.

Цепь изобретени - снижение потерь клубнекорнеплодов.The chain of the invention is to reduce the loss of tubers.

На фиг. 1 изображена клубнекорне- (Пло оуборочна машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прутковый барабан ведущего, вала приемного полотна, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - машина в зоне взаимодействи заднего шнека с задним транспортером , вид сбоку.FIG. Figure 1 shows a tuberculosis (A side view of the harvesting machine; Fig. 2 is the same, top view; Fig. 3 is the bar drum of the drive, the shaft of the receiving web, side view; Fig. 4, the same, top view; Fig. 5 shows a machine in the zone of interaction of the rear auger with the rear conveyor, side view.

Клубнекорнеплодоуборочна машина содержит копачи 1, выполненные в виде пары дисков с размещенными между ними продольными шнеками 2, приемное бесконечное прутковое полотно 3, выполненное в виде т говых ремней 4, несуш 1х установленные с зазором относительно друг друга прутки 5, и охватывающее ведущий приводной вал 6, на котором устанйвлен барабан 7, имеюи1ий стержни 8, параллельные пруткам 5 и размещенные в зазорах между последними. Вслед за приемным полотном 3 размещен промежуточный элеватор 9, имеюш й ширину, меньшую ширины приемного полотна 3, т.е. полотно 3 образует с элеватором 9 ступень их относительного перекрыти . Последовательно за промежуточным элеватором 9 установлен задний транспортер 10, вьшолненньй в данном случае в виде / бесконечного полотна с эластичной пальчиковой рабочей поверхностью. Над приемным полотном 3, в-передней его части, установлен шнек-рыхлитель 11, рабоча навивка которого выполнена , например, однозаходной, а вьш:е зоны взаимодействи Приемного полотна 3 с его ведущим валом 6 расположены шнеки 12 дл сужени потока очи п;аемых клубнекорнеплодов . При этомA tuber and corn harvesting machine contains kopachi 1, made in the form of a pair of disks with longitudinal augers 2 placed between them, receiving endless bar 3, made in the form of traction belts 4, laying down 1x installed with a gap relative to each other rods 5, and covering the drive drive shaft 6 , on which drum 7 is installed, has rods 8 parallel to rods 5 and placed in the gaps between the latter. Following the receiving blade 3, an intermediate elevator 9 is placed, having a width smaller than the width of the receiving blade 3, i.e. the web 3 forms with the elevator 9 a step of their relative overlap. Consistently behind the intermediate elevator 9, a rear conveyor 10 is installed, which in this case is large, in the form of an endless web with an elastic finger working surface. A screw-ripper 11 is installed above the receiving blade 3, in its front part, the working winding of which is made, for example, one-way, and the upper zone of interaction of the receiving blade 3 with its drive shaft 6 is located; strawberries. Wherein

каждый шнек 12 имеет длину, превьшгаю-JQ рек полотна 3. Сужающие шнеки 12each screw 12 has a length that exceeds the width of the JQ rivers of web 3. Narrowing augers 12

щую ступень перекрыти промежуточного элеватора 9 приемным полотном 3, причем выгрузной конец шнека 12 смещен от бокового кра промежуточного элеватора 9 к его продольной оси. Над 55 выгрузным концом заднего транспортера 10 размещен на приводном валу 13 задний шнек 14, который снабжен закрепленным посредством кронштейнов The step of overlapping the intermediate elevator 9 by the receiving blade 3, the unloading end of the screw 12 is offset from the side edge of the intermediate elevator 9 to its longitudinal axis. Over 55 unloading end of the rear conveyor 10 is placed on the drive shaft 13 of the rear screw 14, which is equipped with fixed by means of brackets

00

5five

5 0 5 5 0 5

15 на опорах 16 вала 13 отбойным валиком 17, вращающимс в одинаковом . направлении с задним шнеком 14 и размещенным сзади и в нижней его зоне, над задним транспортером 10. Кронштейн 15 выполнен в виде рычага, поворотного вокруг оси вращени вала 13, и св зан с опорой 16 посредством механизма 18 дл регулировани зазо- ра между валиком 17 и задним транс- портером 10, при этом механизм -18 в конкретном случае выполнен в виде винтовой пары.15 on the supports 16 of the shaft 13 with a baffle roller 17 rotating in the same manner. the direction with the rear auger 14 and placed at the back and in its lower zone, above the rear conveyor 10. The bracket 15 is made in the form of a lever, rotatable around the axis of rotation of the shaft 13, and is connected to the support 16 by means of a mechanism 18 for adjusting the gap between the roller 17 and the rear conveyor 10, with the mechanism -18 in the specific case made in the form of a screw pair.

Задний шнек 14 по всей своей дли не и сужающий шнек 12 на длине ступе- ни перекрыти промежуточного элева-The rear auger 14 along its entire length and the tapering auger 12 over the length of the step of overlap of the intermediate elevator

тора 9 приемным полотном 3 выполненк с числом заходов их навивки, превы- тающим число заходоё навивки, которое имеет сужающий шнек 12 на своем выгрузном конце, расположенном напротив промежуточного элеватора 9. В данном случае продольные шнеки 2 копачей 1, шнек-рыхлитель 11, а также выгрузные концы сужающих шнеков 12 имеют одинаковое число заходов их рабочей навивки заднего шнека 14 и. число заходов навивки шнека 12 на участке ступени перекрыти промежуточного элеватора 9 приемным полотнйм 3, Привод валика осуществлен посред-f ством цепной передачи 19 от вала 13 заднего шнека 14,of the torus 9, the receiving blade 3 is made with the number of windings of their windings, which exceeds the number of the windings, which has a tapering screw 12 at its unloading end, located opposite the intermediate elevator 9. In this case, the longitudinal augers 2 kopachi 1, the auger-ripper 11, and also unloading ends of the narrowing screws 12 have the same number of passes of their working rear coil screw 14 and. the number of windings of the screw auger 12 at the stage of overlap of the intermediate elevator 9 with receiving blade 3, the roller is driven by a chain gear 19 from the shaft 13 of the rear screw auger 14,

Каубнекорнеплодоуборочна машина работает следующим образом.Kaubnekorneplodooborochno machine works as follows.

Подрезанные копачами 1 гр дки, например, картофел подаютс на при- емное npyTkoBoe полотно 3, при этом продольные шнеки 2 посредством винтовой рабочей навивки способствуют разрушению почвенного пласта и отрыву столонов от клубней. Шнек-рыхлитель 11 воздействует на очищаемую массу, поступающую от среднего колпачка , разрушает комки почвы, способству просьтанию ее через зазоры между прутками 5 полотна 3. При этом часть этой массы перемещаетс поперазрушают камни почвы, открывают клубни от столонов и, перемеща мае- су поперек полотна 3, сужают ее поток . При этом почва и мелкие примеси выбрасываютс на убранное поле в за- зоры мезкду шнеками 12 и полотном 3 ; в зоне ступени перекрыти полотном 3 промежуточного элеватора 9. Промежуточным элеватором 9 очищаема масса1 cuts trimmed with copacings, for example, potatoes are fed to the npyTkoBoe receiving web 3, while the longitudinal augers 2 through the helical working winding contribute to the destruction of the soil layer and the separation of stolons from tubers. The screw-ripper 11 acts on the mass to be cleaned, coming from the middle cap, destroys soil lumps, helping to request it through the gaps between the rods 5 of the blade 3. At the same time, part of this mass moves the soil stones, opens the tubers from the stolons and, moving it across linen 3, narrow its flow. At the same time, soil and small impurities are thrown onto the harvested field in the gaps between the screws and the blades 3; in the zone of the overlap of the blade 3 intermediate elevator 9. Intermediate elevator 9 cleaned mass

515001515001

подаетс на задний транспортер 10 и далее к заднему шнеку 14, котОрьй осуществл ет доочистку клубней от почвы и-подачу клубней на последую- с щие очистительно-транспортирующие рабочие органы машины. Далее клу.бни поступают в бункер, который загружает картофелем транспортные средства. В процессе работы шнек 12 пропускает ю под собой комки почвы и мелкие примеси , а клубни перемещает поперек полотна 3, при этом некоторые, в основном средние по величине, клубни зависают в зазорах между прутками 5 по- 15 лотна 3, причем навивка шнека способствует этому зависанию. Однако стержни 8 барабана 7, установленного на ведущем валу 6, выталкивают эти застр вшие клубки вверх и они, захваты- 20 ва сь навивкой шнека 12, поступают в общий поток клубней. Уменьшению потерь клубней способствует также отбойный валик 17,. размещенный сзади заднего шнека 14 и образующий актив- 25 ную стенку за этим шнеком. В зависимости от урожайности, т.е. от средних размеров клубней, зазор между валиком 17 и транспортером 10 регулируют посредством механизма 18, при этом 30 минимальный зазор между валиком 17 и шнеком 14, необходимый дл исключени забивани валика 17 растительностью , остаетс посто нным за счет того, что валик 17 закреплен на крон- ,r штейнах 15, выполненных в, виде рьгча- гов, поворотных на опорах 16, т.е. вокруг оси вращени в-ала 13 заднего шнека 14. Рабоча навивка заднего шнека 14 по всей его длине и рабочие Q навивки шнеков 12 на длине ступени перекрыти имеют число заходов больше, чем чисо заходов навивки шнека 12 на его участке, расположенном напротив промежуточного транспортера 9, . что обуславливает уменьшение потерь клубней в зоне под зтими шнеками. Это объ сн етс тем, что и задний шнек 14 по всей своей длине и шнеки 12 на длине ступени перекрыти , про- 50 пуска под собой примеси, падающие на убранное поле, задерживают клубни. еньшее число заходов шнеков 12 в зоне против промежуточного элеватора 9, а также шнека-рыхлител 11 и ее продольных шнеков 2 обусловлено обеспечением максимально возможной активности воздействи этих шнеков на очиаемую массу, а также обеспечениемIt is fed to the rear conveyor 10 and further to the rear auger 14, which carries out the after-treatment of tubers from the soil and feeds the tubers to subsequent cleaning and transporting working elements of the machine. Next klu.bni come into the bunker, which loads the vehicles with potatoes. During operation, the screw 12 passes soil clumps and small impurities under it, and the tubers move across the web 3, with some, mostly medium-sized, tubers hanging in the gaps between the rods 5 and 15 of the body 3, and the screw winding contributes to this hovering. However, the rods 8 of the drum 7 mounted on the drive shaft 6 push these jagged balls up and they, seized by the winding of the screw 12, enter the general tuber flow. The bumper roller 17, also contributes to the loss of tubers. placed behind the rear auger 14 and forming an active wall behind this auger. Depending on the yield, i.e. From the average size of the tubers, the gap between the roller 17 and the conveyor 10 is controlled by means of the mechanism 18, while 30 the minimum gap between the roller 17 and the screw 14, necessary to prevent the roller 17 from venting by vegetation, remains constant due to the fact that the roller 17 is fixed to crown -, r matte 15, made in the shape of the hooks, turning on the supports 16, i.e. around the axis of rotation in-ala 13 of the rear auger 14. The working winding of the rear auger 14 along its entire length and the workers Q of the winding of the augers 12 at the overlap length have the number of visits more than the number of times the winding of the auger 12 in its section opposite the intermediate conveyor 9 , which leads to a reduction in the loss of tubers in the zone under these augers. This is due to the fact that both the rear auger 14 along its entire length and the augers 12 over the length of the overlap stage, passing under impurities falling on the harvested field, retain the tubers. A smaller number of visits of screws 12 in the zone against the intermediate elevator 9, as well as the ripper screw 11 and its longitudinal screws 2 is due to ensuring the maximum possible activity of the effect of these screws on the mass to be cleaned, as well as providing

90 90

максимально возможного растаскивани очищаемой массы по приемному полотну 3, что улучшает сепарацию примесе через зазоры между прутками 5.maximum possible dragging of the mass to be cleaned on the receiving web 3, which improves the separation of impurities through the gaps between the rods 5.

Таким образом, наличие барабана 7 на ведущем валу 6 под шнеками 12, наличие отбойного валика 17 сзади шнека 14, а также увеличение числа заходов навивки шнеков 14 и 12 на их участках, работающих на выброс примесей за пределы машины, в совокупности и в сочетании одного с другим обеспечивают у{-1еньшение потерь выкапываемого продукта.Thus, the presence of the drum 7 on the drive shaft 6 under the screws 12, the presence of an otboyny roller 17 behind the screw 14, as well as an increase in the number of windings of the screws 14 and 12 in their sections, working to emit impurities outside the machine, in the aggregate and in combination on the other hand, it is ensured that the loss of the product being dug out.

Claims

1. The root-harvesting machine, containing diggers, behind which a receiving infinite bar of cloth is successively installed, covering its drive shaft, an intermediate elevator having an imrina smaller than the width of the receiving blade, and a rear conveyor with a screw placed above its discharge end mounted on the drive shaft, In this Bbmie, the zone of interaction of the receiving web with its drive shaft is located at least one narrowing auger having a length exceeding the step of overlapping the intermediate elevator of the receiving The unloading end of the auger is displaced from the edge of the intermediate elevator to its longitudinal axis, characterized in that, in order to reduce the loss of tubers, the auger above the rear conveyor along its entire length and the narrowing auger at the length of the overlap step are made with the number of passes winding, exceeding the number of windings, which has a narrowing auger at its discharge end, while the leading shaft of the receiving web is provided with a drum having rods parallel to the bars of the web and placed in the gaps between them, and the auger above the rear conveyor is provided with a fender roller mounted by means of brackets on the bearings of its shaft, mounted rotatably in the same direction with the screw and located behind and in the lower zone above the rear conveyor.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the mounting brackets

The rollers are made in the form of levers, this shaft by means of a mechanism adjustable around the axis of rotation of the shaft of the gap between the roller and the rear auger, and are connected to its supports by a conveyor.

gjaas

//

f3 / 4

/ ff

f &

(pu.S