SU1534102A1 - Устройство дл проведени гальванических процессов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гальванической технологии и может быть использовано в составе как обычных, так и автоматизированных гальванических линий дл  осуществлени  различных гальванотехнических операций, в том числе при нанесении всех видов покрытий и при очистке деталей водой или органическими растворител ми от остатков электролитов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, сокращение потерь рабочих веществ за счет предотвращени  выброса их из рабочего объема, снижение себестоимости гальванических операций, а также улучшение условий труда. Все устройство, состо щее из барабана, привода его вращени , насоса дл  подачи рабочей жидкости в барабан через полую перфорированную ось и катодного токопровода, размещено на плоской станине, снабженной по нижнему периметру герметизирующим уплотнением и выполн ющей при гальваническом процессе роль герметизирующей крышки гальванической ванной. При этом барабан размещен снизу станины, а ротор насоса находитс  под днищем барабана. Барабан 1 и привод его вращени  укреплены на плоской станине 2 посредством кронштейнов 4 через неподвижную перфорированную снизу душирующую ось 5, на которую насажена металлическа  трубка 6. На оси 5 снизу укреплен перфорированный анод 7 из нерастворимого металла, который может быть выполнен в виде сеток, дисков или полудисков. Трубка 6 служит дл  электрического соединени  анода 7 с анодной штангой через клемму 8. От повр

5с 25D 3/04 в"раствор дл  очистки деталей"институт химии дальневосточного научного центра ан сссрдрачев григорий юрьевич

коварский николай  ковлевич

семилетова ирина владимировна+2698190сомроNеNт-cLeaNING SоLUтIоN11 690022 владивосток, пр-т 100 лет владивостоку 15911 690068 владивосток, кирова 40-71

11 690014 владивосток, некрасовска  92-16

11 690068 владивосток, кирова 62-520Изобретение относитс  к гальванотехнике, в ч

Description

Изобретение относитс  к устройствам в области гальванической технологии и может быть использовано в сое- таве обычных и автоматизированных гальванических линий дл  производства различных гальванотехнических операций , в том числе при нанесении всех видов покрытий и при отмывке водой или органическими жидкост ми от остатков электролитов.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, улучшение условий труда, снижение себестоимости гальванических операций и потерь рабочих веществ.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг 2,3 и 4 - примеры использовани  устройства

Барабан 1 и привод его вращени  укреплены на плоской станине 2, служащей одновременно как каркасом дл  креплени  всех узлов барабана, так и

в качестве герметизирующей крышки

на ваннах, дл  чего нижн   плоскость станины по периметру снабжена уплотнением 3. Барабан 1 прикреплен к станине 2 на кронштейнах 4 через неподвижную , перфорированную снизу ду- ширующую ось барабана 5, на которую насажена металлическа  трубка 6. На оси 5 снизу укреплен перфорированный анод 7 из нерастворимого а гальвано- процессах металлического материала, например свинца, сплава Pb+Ag, тита- на, покрытого двуокисью марганца, платинированного титана. Анод может выть выполнен в виде сетки, набора

0

5

Q

5

5

0

5

сеток, дисков или полудисков„ Трубка 6 служит дл  электрического соединени  анода 7 с анодной штангой гальванической ванны через клемму 8. От внешних повреждений и короткого замыкани  с обрабатываемыми в барабане детал ми анод защищен цилиндрическим перфорированным снизу экраном 9 из изолированного материала.

На станине 2 размещен насос 10, обеспечивающий рециркул цию жидкости между гальванической ванной и души- рующей осью барабана, причем ротор 11 насоса 10 опущен ниже днища барабана и соединен с осью 5 шлангом 12

Вращение барабана осуществл етс  приводом, состо щим из электромотора 13, редуктора 14, шестерни 15 и зубчатого колеса 16,  вл ющегос  одновременно боковой стенкой барабана. Вращение происходит вокруг неподвижно насаженных на ось втулок 17 и 18, изготовленных из диэлектрика. Во втулке 17 имеетс  сквозное отверстие, через которое пропущен провод 19 в электроизол ционной обмотке, снабженный на конце металлическим контактом 20, осуществл ющим токоподвод к обрабатываемым детал м 21 от катодной штанги гальванической ванны через клемму 22. На шланге 12 имеетс  вентиль 23.

Устройство работает следующим образом .

Варабан загружают обрабатываемыми детал ми на 1/3-1/5 объема, чтобы засыпка не доходила до его оси. Барабан

515

устанавливают на гальванической ванна так, чтобы станина леп  на ванну а ротор насоса погрузилс  в раствор. В зависимости от конкретной гальванической операции сам барабан либо находитс  выше зеркала раствора (например , при промывке деталей водой или органической жидкостью ), либо частично или полностью погружен в раствор (например, при операци х электролитического нанесени  покрытий, щелочного обезжиривани , декапировани  и т.д.).

В случае операции нанесени  галь- ванического покрыти , при которой требуетс  интенсивное перемешивание электролита в процессе электролиза, барабан устанавливают на ванне (фиг оЗ). Станина 2 ложитс  на кра  ванны 24, барабан 1 частично погружен в электролит и располагаетс  между боковыми внешними анодами 25, наход щимис  в ванне 26. Клемму 8 от внутреннего анода 7, расположенного на оси барабана, соедин ют накоротко с внешними анодами 25, а внутренний катод - с катодной штангой 22 ванны 24 0 Включают насос 10 и привод вращени  барабана 13. Вне зависимое- ти от того, находитс  ли дупирующа  ось ниже или выше зеркала рагтвора, электрический контакт между обрабатываемыми детал ми (катодом )и внутренним нерастворимым анодом образуетс  стру ми электролита, прокачиваемого через дутчирующую ось барабана, Струи жидкости одновременно интенсивно обновл ют и перемешивают электролит вблизи деталей. При этом экран, оде- тый на внутренний анод, не только защищает его от случайных коротких замыканий, но дополнительно концентрирует поток электролита на детали, CHMV-IH разбрызгивание.

Если интенсивное перемешивание Электролита в ходе гальванического нанесени  покрытии не требуетс , насос не включают, а вращающийс  барабан погружают в электролит в соответ- ствии с фиг.З, но так, что зеркало электролита находитс  выше уровн  дотирующей оси.

В случае отмыаки деталей от остатков гальванического электролита орга- ническими жидкост ми барабан устанавливают на ванне (фиг. 3). Ванна полузаполнена органической жидкостью и имеет основной отсек 26 и карман 27,

5 0 5 0 о 5

5

026

сообщающийс  с отсеком через расположенное около дна отверстие (или щель) 28. Выше уровн  жидкости находитс  холодильник 29, служащий дл  конденсации паров жидкости.

Станину 2 барабана 1 опускают на ванну 24, тем самым герметизиру  ее. При этом ротор 11 насоса 10 погружаетс  в органическую жидкость в кармане 27, а барабан 1 располагаетс  в основном отсеке над уровнем жидкое™ ти. Включают привод вращени  барабана 1 3 и насос 10. Электролит, смываемый с деталей, имеет удельный вес меньший, чем у органической жидкости. Поэтому он всплывает на поверхность в основном отсеке и в карман не попадает , позвол   осуществл ть отмывку только чистыми порци ми моющей жидкости . После отмывки насос 10 выключают , барабан 1 продолжают вращать до окончательной отсушки деталей от моющей жидкости и отсушки паровой фазы от избытка ее паров путем конденсации их на холодильнике 29 „ Конденсат стекает назад в ванну. После отсушки деталей барабан 1 перенос т на следующую операцию. Избыток электролита из основного отсека 26 ванны сливают через патрубок 30 в гальваническую ванну или утилизируют.

В случае водной промывки деталей барабан устанавливают на ванне 24 промывки, выполненной в виде емкости, разделенной полуперегородкой на две секции (фиг.4). Через секцию 31 протекает оборотна  вода, секци  32 пуста  и снабжена снизу сливным патрубком 33. Станину 2 барабана 1 опускают на ванну 24 так, что ротор 11 насоса 10 погружаетс  в воду в секции 31, а барабан 1 - в секцию 32. После этого включают привод 13 вращени  барабана и насос 10, подающий воду на дупирующую ось. После определенного времени душировани , достаточного дл  отмывки, привод 13 и насос 10 отключают, сточную воду через сливной патрубок 33 направл ют на очистные сооружени , а барабан 1 перевод т на следующую гальваническую операцию.

Предлагаемый процесс водной промывки детален в барабане взамен известного путем погружени  барабана в воду обеспечивает 5-10-кратную экономию воды и во столько же раз сокращает объем сточных вод, требующих последующей очистки.

Claims (2)

1. Устройство дл  проведени  гальванических процессов, содержащее барабан с приводом вращени , закрепленный к опорному узлу, катодный токо- подвод, неподвижную полую перфорированную ось дл  циркул ции жидкости и нерастворимый анод, отличающеес  тем,, что, с целью повышени  производительности, улучшени  условий труда, снижени  себестоимости гальванических операций и потерь рабочих веществ, оно снабжено насосом

ТО

дл  подачи жидкости в ось барабана, опорный узел выполнен в виде плоской станины с герметизирующим уплотнением по периметру, при этом насос размещен на плоской станине, а ротор насоса расположен под днищем барабана.

2. Устройство по п. отличающеес  тем, что оно снабжено перфорированным экраном из изолирующего материала, укрепленным на полой перфорированной оси барабана, а анод выполнен в виде набора сеток или полудисков.

Фиг. 2

Я 28 26 Фиг.З

7/

оы