SU1534023A1 - Способ приготовлени цементного сырьевого шлама - Google Patents
Способ приготовлени цементного сырьевого шлама Download PDFInfo
- Publication number
- SU1534023A1 SU1534023A1 SU874291121A SU4291121A SU1534023A1 SU 1534023 A1 SU1534023 A1 SU 1534023A1 SU 874291121 A SU874291121 A SU 874291121A SU 4291121 A SU4291121 A SU 4291121A SU 1534023 A1 SU1534023 A1 SU 1534023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- grinding
- coarse
- pebble
- inclusions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовлени цементно-сырьевого шлама. Целью изобретени вл етс повышение качества приготавливаемого шлама за счет удалени трудноразмалываемых включений. Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника 1%, мел, глину и воду подают в агрегат приготовлени грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоизмельчени , установленную на карьере, где мел и глину размучивают до получени грубомолотого шлама. Полученный в результате размучивани грубомолотый шлам направл ют в классификатор, установленный на площадке агрегата размучивани , где осуществл ют классификацию грубомолотого шлама по граничному зерну 1-10 мм. Продукт крупного класса классификации, в составе которого находитс галечник, раздел ют на два потока. Один поток направл ют в агрегат приготовлени грубомолотого шлама, а другой поток в количестве, пропорциональном отношению содержани галечника в сырье к содержанию галечника в продукте крупного класса классификации, направл ют на разбавление водой до приобретени им в зкости, близкой в зкости воды. Снижение в зкости шлама до в зкости воды разрушает коагул ционную структуру шлама и способствует выделению галечника, который выбрасывают в отвал, а водную суспензию после разбавлени шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины), используют дл приготовлени грубомолотого шлама. Кремневые включени в грубомолотом шламе, который подают после повторени помола во вращающуюс печь, отсутствуют. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике приготовлени цементно-сырьевого шлама по мокрому способу производства.
Цель изобретени - повышение ка- чества приготавливаемого шлама за счет удалени трудноразмалываемых включений
Ведение процесса классификации грубомолотого шлама по граничному зерну 1-10 мм с подачей тонкого класса классификации на помол и разбавление крупного класса классификации водой с возвращением разбавленной суспензии на приготовление грубомолотого шлама позвол ет выделить кремнесодержащие включени как в виде галечника, так
и в виде крупнозернистого песка, обладающих абразивными свойствами и высокой твердостью Это позвол ет исключить забивание при мков насосов дл перекачки грубомолотого шлама на помол , уменьшить износ оборудовани гидротранспорта и тем самым повысить работоспособность транспортной системы , снизить энергозатраты и расход мелющих тел на помол
Ведение классификации по граничному зерну менее 1 мм нецелесообразно , так как способствует увеличению содержани тонкодисперсного материала в продукте крупного класса классификации и его повторной переработке в агрегате приготовлени .грубомолотого шлама, что приводит к неоправданному увеличению энергозатрат при при- готовлении грубомолотого шлама0
Ведение классификации л о граничному зерну более 10 мм способствует увеличению содержани крупной фракции в составе продукта тонкого клас- са классификации, а следовательно, и увеличению содержани галечника крупных размеров в составе продукта, идущего на помол в сырьевые мельницы, чт.о приводит к нарушени м работы транспортной системы и увеличению энергозатрат на помол в сырьевых мельницах .
Способ осуществл етс следующим образом.
Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника,, например, 3%,мел, глину и воду подают в агрегат приготовлени грубомолотого шлама , например мельницу мокрого самоизмельчени , установленную на карьере, где мел и глину размучивают до получени грубомолотого шлама. Полученный и результате размучивани грубомоло- тый шлам направл ют в классификатор, установленный на площадке агрегата размучивани , где осуществл ют классификацию грубомолотого шлама по граничному зерну, например, 5 мм.
Продукт крупного класса классификации , т„е„ шлам с содержанием частиц более 5 мм, в составе которого находитс галечник, направл ют на разбавление водой, что разрушает коа- гул ционную структуру шлама и спо
0
5 Q
5
собствует выделению галечника, который выбрасывают в отвал, а водную суспензию после разбавлени шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины J, используют дл приготовлени грубомолотого шлама.
Продукт тонкого класса классификации , т,е« шлам с содержанием частиц менее 5 мм, по гидротранспорту подают на площадку завода в отделение сырьевых мельниц, где осуществл етс его измельчение до кондиционного состава по тонкости помола.
Сравнительные показатели работы мельницы при помоле мелового-глин ного шлама представлены в таблице.
Использование предлагаемого способа приготовлени цементно-сырьевого шлама обеспечивает по сравнению с известными способами проведение классификации по граничному зерну 1-10 мм, выделение крупного класса классификации, содержащего труднораз - малываемые кремнесодержащие включени на стадии приготовлени грубо- молотого шлама, и разбавление водой позвол ет выдел-ить кремниевые включени из потока шлама, идущего на помол, что позвол ет уменьшить износ оборудовани гидротранспорта, повысить работоспособность транспортной системы , снизить энергозатраты и расход мелющих тел на помол.
0
5
0
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени цементного сырьевого шлама из сырь с трудно размалываемыми включени ми, включающий приготовление грубомолотого шлама , его гидротранспортирование, классификацию и помол, отличающийс тем, что, с целью повышени качества приготавливаемого шлама за счет удалени трудноразмалываемых включений, классификацию шлама осуществл ют по граничному зерну 1- 10 мм, причем шлам тонкого класса классификации направл ют на помол, а шлам крупного класса классификации разбавл ют водой и полученную водную суспензию направл ют на приготовление грубомолотого шлама.Содержание труд- нораэмалываемо- го галечника в сырье,% Содержание трудноразмалываемых включений в шламе, идущем на помол,% Диаметр кусков мтериала в шламе, идущем на помол , мм Характеристика тонкости помола шлама,%остаток насите 02остаток насите 008 Удельный расход электроэнергии на размол, кВтч/тСокращение электроэнергии на помол,%0,220-0,7.5-0,21 104,8 5,8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291121A SU1534023A1 (ru) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291121A SU1534023A1 (ru) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1534023A1 true SU1534023A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21322052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874291121A SU1534023A1 (ru) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1534023A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-28 SU SU874291121A patent/SU1534023A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 755301, кл. В 02 С 23/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4278208A (en) | Comminution of materials | |
CN102240588B (zh) | 一种磁铁矿干磨干选方法 | |
CN109569837B (zh) | 一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺 | |
CN105107614B (zh) | 一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法 | |
CN108405152B (zh) | 一种低品位膨润土的干法提纯工艺 | |
JP2007537125A (ja) | 二酸化炭素放出の少ない複合体セメント状材料を製造するための処理システム | |
CN105102132B (zh) | 用于制备和分离包括复合多物质系统的物料的方法和装置 | |
CA2081177C (en) | Beneficiation process | |
KR101161755B1 (ko) | 저품위 석회석의 품위 향상 방법과 그 석회석 | |
KR20140031628A (ko) | 저품위 회중석의 선별비용 저감을 위한 선별시스템 | |
CN102580836B (zh) | 一种用于破碎萤石尾矿的设备、破碎方法及萤石浮选方法 | |
CN110624682B (zh) | 一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法 | |
US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
SU1534023A1 (ru) | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама | |
EP0267170A1 (en) | Treatment of middlings | |
Clarke et al. | Technical note Enhancement of cassiterite liberation by high pressure roller comminution | |
KR102008906B1 (ko) | 점토광물, 석회석을 포함하는 원석을 이용한 부순 모래 제조 방법 및 그 제조 장치 | |
US5058813A (en) | Method for comminuting brittle material to be ground | |
CN101602027A (zh) | 一种用高岭矿物煅烧高岭土的工艺 | |
FI72894B (fi) | Autogent malningsfoerfarande. | |
KR100402630B1 (ko) | 견운모질 도석으로부터 산업용 충전재 생산방법 | |
EP0073864A1 (en) | A process of reclaiming gypsum from plasterboard | |
Kapustin et al. | Enhancing efficiency of rock crushing screening utilization | |
KR20000064152A (ko) | 견운 모질 도석광물의 실수율 및 품질향상 습식정제법과공정 | |
KR0144547B1 (ko) | 건식 선택분쇄 및 분급에 의한 납석 및 납석질 도석의 AI2O3 품위향상 및 Fe2O3 제거방법 |