SU1532624A1 - Нетканый материал - Google Patents

Нетканый материал Download PDF

Info

Publication number
SU1532624A1
SU1532624A1 SU874336912A SU4336912A SU1532624A1 SU 1532624 A1 SU1532624 A1 SU 1532624A1 SU 874336912 A SU874336912 A SU 874336912A SU 4336912 A SU4336912 A SU 4336912A SU 1532624 A1 SU1532624 A1 SU 1532624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
fibers
fiber
tex
loops
Prior art date
Application number
SU874336912A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Якубович Тюменев
Татьяна Ильинична Шитова
Надежда Васильевна Мензелинцева
Алим Амидович Эннан
Татьяна Афанасьевна Асаулова
Владимир Федорович Желтобрюхов
Михаил Константинович Татарников
Original Assignee
Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина filed Critical Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority to SU874336912A priority Critical patent/SU1532624A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1532624A1 publication Critical patent/SU1532624A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства материала. Нетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом выполнен из волокон линейной плотностью 0,25 - 0,54 текс, скрепленных основов занным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, плотность петель составл ет 10 - 100 1/см2, степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составл ет от 14 до 20% от массы волокна. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов, и может быть использован в качестве защитного сло  устройств по очистке газовоздушных смесей от газов кислого характера (хлористый водород, пары сол ной кислоты), в частности в средствах индивидуальной защиты органов дыхани  (респираторах).
Цель изобретени  - улучшение эксп- лутационных свойств.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве фильтрующего материала используетс  нетканый материал, выполненный в виде волокнистого холста , скрепленного основов заным переплетением , петли которого выполнены из волокон холста, поверхностна  плотность которого 400 г/м , причем
плотность петель составл ет 10-100 1/см2 ,а волокнистый холст выполнен из анионообменного волокна на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом линейной плотностью 0,20-0,60 текс, количество привитого диметиламинозтилме- такрилата составл ет 14-25%.
Наилучшие результаты получают при следующих технологических режимах: линейна  плотность волокна 0,25-0,54 текс; количество привитого полидгс- етиламиноэтилметакрилата 14- 20%;плотность петель 10-100 1/см2.При этом врем  защитного действи  полотна по хлористому водороду составл ет 15-17 ч, воздухопроницаемость 220- 248 , прочность по длине t20-150 Н, по ширине 110-140 Н, жесткость полотна при изгибе примерЬ
UJO
а
ND М
но одинакова по длине и ширине и рав7 на 6-9 сН. При других режимах материал обладает недостаточно высоким временем защитного действи  или ухудшаютс  показатели прочности или жестк- кости, а такде ухудшаетс  перерабатывающа  способность волокна из-за высокой электризуемости (см.таблицу). Нетканый материал имеет повышенные сорбционно-фильтрующие свойства, обладает достаточной механической прочностью, понижаетс  жесткость полотна при изгибе, облегчаетс  про10
П р и м е р.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество пр витого мономера 16%, плотность петель 50 1/см2.
П р и м е р 6. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество пр витого мономера 18%, плотность петель 50 1/см г.
Пример 7. Нетканый материа вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество пр
цесс придани  плоской заготовке слож-j5 витого мономера 20%, плотность пеной объемной формы. Это позвол ет тель 100 1/см ,
П р и м е р.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество привитого мономера 16%, плотность петель 50 1/см2.
П р и м е р 6. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество привитого мономера 18%, плотность петель 50 1/см г.
Пример 7. Нетканый материал вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество при
использовать нетканый материал в качестве фильтрующего элемента респиратора при защите органов дыхани  человека от хлористого водорода, паров 2о сол ной кислоты, аэрозолей солей.
Пример 1. Нетканый материал вырабатывали из волокона линейной плотностью 0,20 текс с количеством
Примере. Нетканый матери вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,60 текс, количество п витого мономера 25%, плотность пе тель 80 1/смг.
Пример 9. Нетканый матери вырабатывали из волокна линейной
плотностью 0,64 текс, количество
привитого мономера 5%, плотность пе- 25 пРивит°го мономера 30%, плотность тель составл ла 5 1/смг.петель 110.1 /смА
Пример 2. Нетканый материал вырабатывали из в олокна линейной плотностью 0,23 текс, количество привитого мономера 10%, плотность петель

Claims (1)

  1. Формула изобретени
    8 1/см . По описанным методикам определены свойства, показатели которых приведены в таблице
    П р и м е р 3. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,24 текс, количество привитого мономера 12%, плотность
    30
    петель
    9 1/см
    Нетканый материал из волокон н нове привитых сополимеров полика ромида с синтетическими полимерам содержащими диметиламиноэтилмет ак лат, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  эксплуатац 35 ных свойство-материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,25- 0,54 текс, скрепленных основов за переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составл 10-100 I/CM2, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата соста ет 14-20% от массы волокна.
    П р и м е р 4. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной j плотностью 0,25 текс, количество привитого мономера 14%, плотность пе-1 тель 10 1/см2.
    Физико-механические характеристики нетканого материала
    Количество привитого мономера, %
    Предлагаемой материал
    5 10
    12 14 16 18 20 25 30
    5 8 9
    10
    50
    60
    100
    80
    110
    i;2
    1,28 1,41 1,50 1,52 1,58 Г, 60 1,70 2,00
    9,33
    12,00
    13,33
    15,91
    16,16
    16,25
    24,50
    26,50
    29,00
    Примере. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,60 текс, количество привитого мономера 25%, плотность петель 80 1/смг.
    Пример 9. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной
    Формула изобретени 
    Нетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликап- ромида с синтетическими полимерами содержащими диметиламиноэтилмет акри- лат, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  эксплуатацией- ных свойство-материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,25- 0,54 текс, скрепленных основов заным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составл ет 10-100 I/CM2, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составл ет 14-20% от массы волокна.
    ал
    113 125 )2Ё 130 142 145 150 160 156
    90
    101
    112
    116
    120
    136
    140
    148
    145
    7,4 7,6 7,9 8,2 8,4 8,4 8,6 8,9 9,0
    7,2 7,5 7,7 8,2 8,3 8,7 8.6 8,7
    0,48
    IS
    Известный материал 1,58 12,37 250 160
    Примечание. Концентраци  хлористого водорода в газовоздушной смеси 100 мг/м, влажность смеси 821, плотность упаковки известного и пре лагаембго материалов0,15 г/м . Количество привитого мономера измен лось за счет изменени  его концентрации и времени протекани  реакции привитой полимеризации.
    Составитель Т.Астанина Редактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши
    Заказ 8073/38 Тираж 416
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Продолжение таблицы
    80
    30,8 30.6
    Подписное
SU874336912A 1987-12-01 1987-12-01 Нетканый материал SU1532624A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336912A SU1532624A1 (ru) 1987-12-01 1987-12-01 Нетканый материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336912A SU1532624A1 (ru) 1987-12-01 1987-12-01 Нетканый материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1532624A1 true SU1532624A1 (ru) 1989-12-30

Family

ID=21339612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874336912A SU1532624A1 (ru) 1987-12-01 1987-12-01 Нетканый материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1532624A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Химические волокна, 1986, № 6, с.35-36. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4181513A (en) Carbon adsorptive filter material with layers of reinforcing non woven fabrics needle punched
US3769144A (en) Quilted fabric containing high surface area carbon fibers
KR920010332B1 (ko) 경량 여과 펠트용 부직포 및 이의 제조방법
JP2941806B2 (ja) フイブリル化繊維およびそれから作られた物品
JP5200107B2 (ja) ジアミノジフェニルスルホンから誘導された繊維と耐熱性繊維とのブレンドを含むフィルターフェルトおよびバグフィルター
ATE32359T1 (de) Aktivkohle-stapelfasern enthaltendes mischgarn und daraus hergestelltes gewebe.
SU1532624A1 (ru) Нетканый материал
JPS6094700A (ja) 不織布材料
JP2888635B2 (ja) 吸着活性化炭化ポリアリールアミド
JPS58213615A (ja) 編地状の繊維状活性炭布「はく」
RU2046861C1 (ru) Нетканый материал
RU2088711C1 (ru) Нетканый материал
JPS58219920A (ja) 吸湿材料
SU1595968A1 (ru) Фильтрующий нетканый материал
RU2010047C1 (ru) Нетканый материал
RU2089686C1 (ru) Нетканый материал
RU2077626C1 (ru) Способ изготовления нетканого материала
JPH01274813A (ja) 濾過材
SU1708963A1 (ru) Нетканый материал
JP2747373B2 (ja) 活性炭含有フィブリド
US3556895A (en) Bonding polyamide articles by gaseous sulfur dioxide and chlorine
RU2281798C2 (ru) Фильтросорбирующий материал для средств индивидуальной защиты органов дыхания
RU1798413C (ru) Композиционный материал
SU581973A1 (ru) Фильтрующий материал
SU1730274A1 (ru) Нетканый материал