SU1532624A1 - Нетканый материал - Google Patents
Нетканый материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532624A1 SU1532624A1 SU874336912A SU4336912A SU1532624A1 SU 1532624 A1 SU1532624 A1 SU 1532624A1 SU 874336912 A SU874336912 A SU 874336912A SU 4336912 A SU4336912 A SU 4336912A SU 1532624 A1 SU1532624 A1 SU 1532624A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- density
- fibers
- fiber
- tex
- loops
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства материала. Нетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом выполнен из волокон линейной плотностью 0,25 - 0,54 текс, скрепленных основов занным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, плотность петель составл ет 10 - 100 1/см2, степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составл ет от 14 до 20% от массы волокна. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов, и может быть использован в качестве защитного сло устройств по очистке газовоздушных смесей от газов кислого характера (хлористый водород, пары сол ной кислоты), в частности в средствах индивидуальной защиты органов дыхани (респираторах).
Цель изобретени - улучшение эксп- лутационных свойств.
Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве фильтрующего материала используетс нетканый материал, выполненный в виде волокнистого холста , скрепленного основов заным переплетением , петли которого выполнены из волокон холста, поверхностна плотность которого 400 г/м , причем
плотность петель составл ет 10-100 1/см2 ,а волокнистый холст выполнен из анионообменного волокна на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом линейной плотностью 0,20-0,60 текс, количество привитого диметиламинозтилме- такрилата составл ет 14-25%.
Наилучшие результаты получают при следующих технологических режимах: линейна плотность волокна 0,25-0,54 текс; количество привитого полидгс- етиламиноэтилметакрилата 14- 20%;плотность петель 10-100 1/см2.При этом врем защитного действи полотна по хлористому водороду составл ет 15-17 ч, воздухопроницаемость 220- 248 , прочность по длине t20-150 Н, по ширине 110-140 Н, жесткость полотна при изгибе примерЬ
UJO
а
ND М
но одинакова по длине и ширине и рав7 на 6-9 сН. При других режимах материал обладает недостаточно высоким временем защитного действи или ухудшаютс показатели прочности или жестк- кости, а такде ухудшаетс перерабатывающа способность волокна из-за высокой электризуемости (см.таблицу). Нетканый материал имеет повышенные сорбционно-фильтрующие свойства, обладает достаточной механической прочностью, понижаетс жесткость полотна при изгибе, облегчаетс про10
П р и м е р.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество пр витого мономера 16%, плотность петель 50 1/см2.
П р и м е р 6. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество пр витого мономера 18%, плотность петель 50 1/см г.
Пример 7. Нетканый материа вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество пр
цесс придани плоской заготовке слож-j5 витого мономера 20%, плотность пеной объемной формы. Это позвол ет тель 100 1/см ,
П р и м е р.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество привитого мономера 16%, плотность петель 50 1/см2.
П р и м е р 6. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество привитого мономера 18%, плотность петель 50 1/см г.
Пример 7. Нетканый материал вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество при
использовать нетканый материал в качестве фильтрующего элемента респиратора при защите органов дыхани человека от хлористого водорода, паров 2о сол ной кислоты, аэрозолей солей.
Пример 1. Нетканый материал вырабатывали из волокона линейной плотностью 0,20 текс с количеством
Примере. Нетканый матери вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,60 текс, количество п витого мономера 25%, плотность пе тель 80 1/смг.
Пример 9. Нетканый матери вырабатывали из волокна линейной
плотностью 0,64 текс, количество
привитого мономера 5%, плотность пе- 25 пРивит°го мономера 30%, плотность тель составл ла 5 1/смг.петель 110.1 /смА
Пример 2. Нетканый материал вырабатывали из в олокна линейной плотностью 0,23 текс, количество привитого мономера 10%, плотность петель
Claims (1)
- Формула изобретени8 1/см . По описанным методикам определены свойства, показатели которых приведены в таблицеП р и м е р 3. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,24 текс, количество привитого мономера 12%, плотность30петель9 1/смНетканый материал из волокон н нове привитых сополимеров полика ромида с синтетическими полимерам содержащими диметиламиноэтилмет ак лат, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатац 35 ных свойство-материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,25- 0,54 текс, скрепленных основов за переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составл 10-100 I/CM2, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата соста ет 14-20% от массы волокна.П р и м е р 4. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной j плотностью 0,25 текс, количество привитого мономера 14%, плотность пе-1 тель 10 1/см2.Физико-механические характеристики нетканого материалаКоличество привитого мономера, %Предлагаемой материал5 1012 14 16 18 20 25 305 8 910506010080110i;21,28 1,41 1,50 1,52 1,58 Г, 60 1,70 2,009,3312,0013,3315,9116,1616,2524,5026,5029,00Примере. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,60 текс, количество привитого мономера 25%, плотность петель 80 1/смг.Пример 9. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейнойФормула изобретениНетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликап- ромида с синтетическими полимерами содержащими диметиламиноэтилмет акри- лат, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатацией- ных свойство-материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,25- 0,54 текс, скрепленных основов заным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составл ет 10-100 I/CM2, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составл ет 14-20% от массы волокна.ал113 125 )2Ё 130 142 145 150 160 156901011121161201361401481457,4 7,6 7,9 8,2 8,4 8,4 8,6 8,9 9,07,2 7,5 7,7 8,2 8,3 8,7 8.6 8,70,48ISИзвестный материал 1,58 12,37 250 160Примечание. Концентраци хлористого водорода в газовоздушной смеси 100 мг/м, влажность смеси 821, плотность упаковки известного и пре лагаембго материалов0,15 г/м . Количество привитого мономера измен лось за счет изменени его концентрации и времени протекани реакции привитой полимеризации.Составитель Т.Астанина Редактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор М.ШарошиЗаказ 8073/38 Тираж 416ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Продолжение таблицы8030,8 30.6Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874336912A SU1532624A1 (ru) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Нетканый материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874336912A SU1532624A1 (ru) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Нетканый материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532624A1 true SU1532624A1 (ru) | 1989-12-30 |
Family
ID=21339612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874336912A SU1532624A1 (ru) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Нетканый материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532624A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-01 SU SU874336912A patent/SU1532624A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Химические волокна, 1986, № 6, с.35-36. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4181513A (en) | Carbon adsorptive filter material with layers of reinforcing non woven fabrics needle punched | |
US3769144A (en) | Quilted fabric containing high surface area carbon fibers | |
KR920010332B1 (ko) | 경량 여과 펠트용 부직포 및 이의 제조방법 | |
JP2941806B2 (ja) | フイブリル化繊維およびそれから作られた物品 | |
JP5200107B2 (ja) | ジアミノジフェニルスルホンから誘導された繊維と耐熱性繊維とのブレンドを含むフィルターフェルトおよびバグフィルター | |
ATE32359T1 (de) | Aktivkohle-stapelfasern enthaltendes mischgarn und daraus hergestelltes gewebe. | |
SU1532624A1 (ru) | Нетканый материал | |
JPS6094700A (ja) | 不織布材料 | |
JP2888635B2 (ja) | 吸着活性化炭化ポリアリールアミド | |
JPS58213615A (ja) | 編地状の繊維状活性炭布「はく」 | |
RU2046861C1 (ru) | Нетканый материал | |
RU2088711C1 (ru) | Нетканый материал | |
JPS58219920A (ja) | 吸湿材料 | |
SU1595968A1 (ru) | Фильтрующий нетканый материал | |
RU2010047C1 (ru) | Нетканый материал | |
RU2089686C1 (ru) | Нетканый материал | |
RU2077626C1 (ru) | Способ изготовления нетканого материала | |
JPH01274813A (ja) | 濾過材 | |
SU1708963A1 (ru) | Нетканый материал | |
JP2747373B2 (ja) | 活性炭含有フィブリド | |
US3556895A (en) | Bonding polyamide articles by gaseous sulfur dioxide and chlorine | |
RU2281798C2 (ru) | Фильтросорбирующий материал для средств индивидуальной защиты органов дыхания | |
RU1798413C (ru) | Композиционный материал | |
SU581973A1 (ru) | Фильтрующий материал | |
SU1730274A1 (ru) | Нетканый материал |