SU1532605A1

SU1532605A1 - Способ извлечени марганца из высокофосфористого ферромарганца

Info

Publication number: SU1532605A1
Application number: SU874316812A
Authority: SU
Inventors: Сильва Николаевна Басманова
Original assignee: СоН. Басманова
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1987-07-10
Publication date: 1989-12-30

Abstract

Изобретение относитс к извлечению марганца из высокофосфористого ферромарганца анодным растворением. Цель изобретени - повышение производительности с одновременным получением высокодисперсного порошка железа и тонкодисперсного порошка окиси железа. Процесс ведут при PH 7,5 - 8,0, температуре 60 - 70°С, анодной плотности тока 4 - 10 А/дм² и катодной плотности тока 4 - 15 А/дм². 4 табл.

Description

Изобретение относитс к гидроэлектрометаллургии и может быть использовано дл извлечени марганца из отходов ферросплавного производства , в частности из высокофосфористого высокожелезистого ферромарганца.

Цель изобретени - повышение производительности с одновременным получением высокодисперсного порошка железа и тонкодисперсного магнитного порошка окиси железа.

Пример. Способ апробирован в электролизере емкостью 2000 мл. Аноды были изготовлены из высокофос- фористого ферромарганца, содержащего, %: марганец 33,5, железо 62,5, фосфор 1,5, никель и кобальт 0,15„ Катодом служила нержавеюща сталь. Исходный состав раствора 160 г/л сернокислого аммони , рНИСх 8,0, температура 65° С. 65 ч электролиз проходил при анодной плотности тока 6 А/дм2, катодна плотность тока также равн лась 6 А/дм2, а последущие 35 ч анодна и катодна плотности тока равн лись 10 А/дм2. Обща продолжи-тельность опыта 100 ч. Концентраци марганца в растворе достигла 32,5 г/л9 рН«он 7,5. Анодный выход по току равен 100%, катодный выход по току постепенно нарастал с продолжительностью электролиза до 50%.

В табл. 1 даны результаты процесса в зависимости от анодной плотности тока} в табл. 2 - от рН раствора в табл„ 3 - от температуры; в табл.4 - j от катодной плотности тока.

Способ дает возможность из 1 т бросового продукта получить 300 кг марганца в виде концентрированного раствора, 250 кг железа в виде тонкодисперсного металлического порошка и 400 кг высокодисперсной магнитной окиси железа. Фосфор концентрируетс в анодных корках.

Claims

Формула изобретени

Способ извлечени марганца из высокофосфористого ферромарганца, включающий его анодное растворение в рас SS

(Л

ел

со to

О5

о

СЛ

створе сернокислого аммони , о т л и- ч а ю щ и йс тем, что, с целью повышени производительности с одновременным получением высокоднсперс- ного порошка железа и тонкодисперс ного порошка окиси железа, растворение ведут при рН 8,0-7,5, температуре 60-70°С, анодной плотности то;ка 4-10 А/дм2 и катодной плотности тока 4-15 А/дм2.

Таблица 1

Анодна плотность тока

(исходные услови опытов: температура 65°С, рН 8, продолжительность 6 ч)

Предлагаемый 3

10 11

сивируетс через 25-35 мин и остальное врем не раствор етс

В растворе в двухвалентной форме марганец , железо, никель и кобальт, образуетс Fe(OH). Окись железа не образуетс ,

В растворе в двухвалентной форме марганец , желез о, никель, и

кобальт,образуетс

компактна легко декантируема магнитна окись железа Анод пассивен,( не

раствор етс , выдел етс кислород. Окись железа не образуетс .

рН (исходные услови опытов: температура 65°С, анодна плотность тока 10 А/дм2, продолжительность 6 ч)

Известный

2,5 34,6

Предлагаемый 7,2

7,5 7,7

8,0 8,2

Таблица 3

Температура (исходные услови опытов: анодна плотность тока 10 А/дм2, рН 8, продолжительность 6 ч)

Известный Комнатна 34,6

55О

60100

65100

70100

72100

Таблица 2

Через 25-35 мин анод перестает раствор тьс , окись железа не образуетс . В растворе двухвалентные ионы железа, марганца, никел и кобальта, образуетс

Окись железа не

Fe(OH). образуетс .

В раствор переход т двухвалентные ионы марганца,железа , никел и кобальта,осаждаетс компактна легко декантируема окись железа Осаждаетс гидроокись марганца и железа. Окись железа не образуетс .

Через 25-35 мин анод перестает раствор тьс , окись железа не образуетс . Анод не раствор етс , окис железа не образуетс В раствор переход т ионы двухвалентного железа,марганца , никел и кобальта, образуетс окись железа Образуетс двуокись марганца , загр зн юща окись железа.

715326058

Таблица 4

Катодна плотность тока (исходные услови опытов: анодна плотность тока 10 А/дм2, рН 8, температура 65°С, продолжительность 6ч)

Известный - 0 На катоде выдел етс только

водород.

Концентраци двухвалентного железа 5 г/л

редлагаемый

3

4

10 15 16

15,2 15,1 15,3 15,4 15,6

Концентраци двухвалентного железа 7 г/л

35,2

35,6 35,4 35,5 35,7

Концентраци двухвалентного железа 8,5 г/л

Отложение шелушитс , . Отложение порошкообразное, хорошо держитс на катоде.

Осадок на катоде загр знен гидро- и окислами железа.

Отложение плотное,, непорошкообразное

Отложение порошкообразное, хорошо держитс на катоде.

Осадок на катоде загр знен гидро- и окислами железа.