SU762912A1 - Способ регенерации кислых растворов травления сталей 1 - Google Patents
Способ регенерации кислых растворов травления сталей 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU762912A1 SU762912A1 SU772484825A SU2484825A SU762912A1 SU 762912 A1 SU762912 A1 SU 762912A1 SU 772484825 A SU772484825 A SU 772484825A SU 2484825 A SU2484825 A SU 2484825A SU 762912 A1 SU762912 A1 SU 762912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- solution
- regeneration
- solutions
- etching solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Изобретение относится к переработке отработанных растворов травления, сталей и может быть применено для очистки кислых металлосодержащих стоков серной, цветной и металлопере- 5 рабатывающей промышленности.
Известен способ регенерации травильных сернокислых растворов путем постадийной нейтрализации известковым молоком, аммиаком и щелочью с полу- Ю чением гидроокисей металлов. Регенерация травильного раствора осуществляется в четыре стадии с электролитическим выделением кислоты на первой стадий и получением на последующих 15 стадиях закиси никеля ζΐ].
Недостатком способа является многоступенчатость процесса и образование труднообезвоживающихся осадков гидро-2(? окисей металлов.
Известен также способ регенерации кислых растйоров травления сталей, содержащих двухвалентное железо, путем электродиализа с подачей регене-25 рируемого раствора в среднюю камеру электродиализатора {^2].
Недостатком способа является низкая скорость регенерации и наличие токсичных стоков.
2
Цель изобретения - увеличение скорости регенерации растворов и ликвидации токсичных стоков.
Поставленная цель достигается тем, что способ регенерации кислых растворов травления сталей, содержащих двухвалетное железо, путем электродиализа с подачей регенерируемого раст вора в среднюю камеру электродиализатора, причем в регенерируемый раствор дополнительно вводят окислитель в ко· пичестве, обеспечивающем окисление 60-70% двухвалентного железа.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В многокамерном электродиализаторе среднюю камеру, отделенную от катодной камеры анионитовой мембраной, заполняют раствором, подлежащим регенерации. Катодную камеру заполняют . раствором едкого натра, анодную камеру - раствором кислоты.
В результате разложения воды на Катоде в катодной камере образуются избыточные гидроксил-ионы, которые под действием сил электрического поля эмигрируют сквозь анионитовую мембрану в камеру с перерабатываемым раствором. Количество едкого натра
762912
“"в катодной камере при этом остается неизменным.
В камере с перерабатываемым раство'рой, в результате миграции гидроксил-ионов из катодной камеры. Идет процесс нейтрализаций, при ггодаче в камеру окислителя катионы раствора связываются в кристаллический осадок типа шпинели, а анионы пёрёрабаты-'ваемого раствора под действием сил электрическогополя мигрируют вкамеру с регенерируемой кислотой, в результате чего и происходит концентрирование последней . Необходимые для образования кислоты водородные ионы образуются в результате разложения воды на аноде. '
В зависимости от природы перерабатываемого раствора камера с регенерируемой кислотой может быть одновременно и анодной, или может быть
камер по известному способу.
Вкачестве окислителя используют кислород, п&лучаёмый при электродиализе и вводят его в количестве, необходимом для окисления 60-70% двухвалентного металла.
КрОйё того, в качестве окислите’ля могут'быть применены воёдух, нитраты, перманганаты иля, перекись
Образование кристаллического бсаДКа типа шпинели происходит при температуре 40-80°С. По мере накопления, осадок удаляется из камеры реакции непрерывно или периодически, например магнитной сепарацией.
Π р и м е р. Способ осуществляют в трехкамерном электродиализаторе с двумя анионообменными мембранёМй Ма-40Л. Отработанный раствор/ содержащий 100 г/л’ Нг504 и 150 г/л Ре50д заливают в среднюю камеру электродиализатора. Катодную камеру заполняют раствором натрия с концентрацией 160 г/л, анодную камеру - слабоконцентрированным 2%-ным раствором серной кислоты. Кислород, выделяющийся На аноде, посредством отводного регулируемого устройства барбоΤΗρίποτ через раствор средней камеры до> ркислёния 2/3 железа". й^ШВ^с интенсифицируется за счет тепла электролитического процесса. При“Плотности тока 10 а/дмг и расходеэлектроэнергий 5 00 втч на 1 г-^ТГ" руемой кислоты, ее~концентрация в анодной камере достигает 200 г/л.
Одновременно в средней камере выпадает 1,8 г-экв железа в виде закисьокиси, имеющей кристаллическую структуру и обладающеймагнитными свойствами .Извлечение осадка из средней камеры'производят периодически путем введения электромагнита.
В таблице приведены данные по скорости регенерации травильных растворов. " '·" '
10
20
25
30
35
40
45
50
55
Количество | Скорость регенерации, | ||
г-экв/ч-дмг | |||
ботайных | окислитель | без окис- | |
раство- | лителя | ||
ров, л | |||
1 | 0,15 | 0,14 | 0,12 |
• "2 | 0,1 | '0,09 | 0,04 |
' 3 | 0,08 | 0,08 | — |
♦ - |
Как видно из таблицы,скорость регенерации увеличивается.
'Предлагаемый способ переработки отработанных-кислых растворов позволяет полностью ликвидировать сброс токсичных стокбв, интенсифицировать процесс й вернуть кислоту для повтор'йогО” использования в травильный цикл, а металлы получить в виде легкоотделяемых от раствора кристаллических осадков, не приводящих к зарастанию мембран, и использовать их в металлургическом цикле.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ регенерации кислых растворов травления сталей, содержащих двухвалетное железо, путем электродиализа с подачей регенерируемого раствора в среднюю камеру электродиализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения скорости регенерации растворов и ликвидации токсичных стоков, в регенерируемый раствор дополнительно вводят окислитель в количестве, обеспечивающем окисление 60-70% двухвалетного железа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772484825A SU762912A1 (ru) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | Способ регенерации кислых растворов травления сталей 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772484825A SU762912A1 (ru) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | Способ регенерации кислых растворов травления сталей 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU762912A1 true SU762912A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=20708509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772484825A SU762912A1 (ru) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | Способ регенерации кислых растворов травления сталей 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU762912A1 (ru) |
-
1977
- 1977-05-18 SU SU772484825A patent/SU762912A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109467167B (zh) | 一种去除不锈钢酸洗废水中重金属的方法 | |
GB1418769A (en) | Electrodialytic recovery of acid and insoluble products from spent liquors | |
EP0317210B1 (en) | Process for recovering nitric acid and hydrofluoric acid from waste pickle liquors | |
US3304246A (en) | Method of electrolytically descaling steel including selective recovery of dissolved scale products | |
US3394068A (en) | Electrodialysis of pickle liquor using sequestrants | |
SU762912A1 (ru) | Способ регенерации кислых растворов травления сталей 1 | |
CN110759540B (zh) | 一种化学镀镍废液的处理方法 | |
US3969207A (en) | Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors | |
SU1058511A3 (ru) | Способ извлечени шестивалентного урана | |
JPH0223236B2 (ru) | ||
JP2004526128A (ja) | 核施設で形成される固体を溶解する方法 | |
RU2343225C2 (ru) | Способ регенерационной очистки щелочных растворов меднения | |
JPS6018760B2 (ja) | 金属亜鉛メツキ工場から生じる亜鉛,鉄を含有する酸溶液からの金属亜鉛の電解回収方法 | |
SU1105515A1 (ru) | Способ регенерации кислот из фторсодержащих травильных растворов | |
RU2374343C1 (ru) | Способ выделения ванадия из водных натрийсодержащих растворов | |
SU937344A1 (ru) | Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди | |
JPS5581782A (en) | Treatment method for flue gas desulfurization waste water | |
GB1044961A (en) | A method of treating and eliminating copper from sulphuric acid-containing and nitric acid-containing effluents derived from pickling processes | |
JPH06346299A (ja) | 錫めっき液の回収再生方法 | |
SU378472A1 (ru) | Способ обработки растворов цинкового производства | |
SU810854A1 (ru) | Способ регенерации щелочныхРАСТВОРОВ дл ТРАВлЕНи АлюМиНи | |
SU827403A1 (ru) | Способ регенерации травильного раст-BOPA, СОдЕРжАщЕгО СЕРНую КиСлОТуи жЕлЕзНый КупОРОС | |
SU594201A1 (ru) | Способ гидрометаллургического обогащени шламов медно-никелевого производства | |
SU387723A1 (ru) | СПОСОБ очистки ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | |
RU2572957C1 (ru) | Способ регенерационной очистки медно-тартратных щелочных гальванических электролитов |