SU378472A1 - Способ обработки растворов цинкового производства - Google Patents

Способ обработки растворов цинкового производства

Info

Publication number
SU378472A1
SU378472A1 SU1723168A SU1723168A SU378472A1 SU 378472 A1 SU378472 A1 SU 378472A1 SU 1723168 A SU1723168 A SU 1723168A SU 1723168 A SU1723168 A SU 1723168A SU 378472 A1 SU378472 A1 SU 378472A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
manganese
solutions
zinc production
electrolysis
Prior art date
Application number
SU1723168A
Other languages
English (en)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
В. М. Нерезов, В. П. Меркулова , В. А. Линьков Сибирский металлургический институт имени Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. М. Нерезов, В. П. Меркулова , В. А. Линьков Сибирский металлургический институт имени Серго Орджоникидзе filed Critical В. М. Нерезов, В. П. Меркулова , В. А. Линьков Сибирский металлургический институт имени Серго Орджоникидзе
Priority to SU1723168A priority Critical patent/SU378472A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU378472A1 publication Critical patent/SU378472A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Description

1
Изобретение относитс  к гидрометаллургии цинка.
Известен способ обработки растворов цинкового производства введением осадител  дл  удалени  примесей.
Предлагаемый способ отличаетс  тем, что в часть раствора в качестве осадител  ввод т феррат кали , выпавший осадок направл ют на стадию кислого выщелачивани  цинка, а очищенный раствор заворачивают в основной процесс.
Это отличие позвол ет очистить раствор от марганца, сурьмы и мышь ка, регенерировать марганец и уменьшить шламообразование при электролизе цинка.
В гидрометаллургии цинка дл  очистки растворов от закисного железа используют пиролюзит.
В результате окислительно-восстановительных реакций железо (П) окисл етс , в сернокислой среде до железа (И1), а четырехвалентный марганец пиролюзита восстанавливаетс  до двухвалентного. Содержание Мп (И) в цикле «выщелачивание - электролиз- выщелащивание за счет многократной оборачиваемости растворов достигает 16-18 г/л. Вследствие высокой корщентрации Мп (П) последний при электролизе цинка частично окисл етс  до выпадающей в виде щлама МпО2. Шлам осложн ет проведение электролиза из-за необходимости чистки ванн и отрицательно вли ет на качество катодного цинка . В то же врем  присутствие Мп (П) до 3 г/л благопри тно сказываетс  на процессе электролиза (преп тствует разрушению свинцового анода).
В цел х уменьшени  щламообразовани  при электролизе цинка и улучшени  качества купороса или литопона предлагаетс  способ очистки и регенерации марганца из растворов цинкового производства.
В выденный из производственного цикла нейтральный раствор ввод т в сухом виде феррат кали  (хорошо растворима  соль).
Феррат кали  быстро окисл ет при нормальных услови х двухвалентный марганец до двуокиси . Выпавшие двуокись марганца и гидрат окиси железа отдел ют фильтрованием или сгущением и направл ют взамен пиролюзита
на стадию кислого выщелачивани . Растворы после очистки от марганца либо поступают па производство солей цинка (купорос, литопон ), либо заворачивают в основной процесс.
Использование феррата .кали  в цинковом производстве позволит подерживать концентрацию Мп (II) в растворах, поступающих на электролиз, на заданном уровне (например, 2/3 г/л). Расход пиролюзита при этом будет определ тьс  только механическими потер ми Mn (II) и Mn (IV) и практически составит незначительную величину.
Одновременно с уменьшением шламообразовани  предлагаемый способ обеспечит более глубокую гидролитическую очистку от сурьмы и мышь ка за счет вводимого окисного железа.
Пример. В раствор, содержаш,ий 100 г1л Zn (II) и 10 г/л Мп (II) При рН-5,5, оаводилс  К2ре04 в сухом виде из расчета осаждени  70% марганца. Осаждение МпОа хНгО происходило быстро (в течение 1-2 мин), после фильтрации раствор содержал 100 цинка И|3,2 г/лМп (II).
П.редмет изобретени 
Способ обработки растворов цинкового производства путем введени  осадител  дл  удалени  примесей, отличающийс  тем, что, с целью очистки раствора от марганца, сурьмы, и мышь ка, регенерации марганца и уменьшени  шламообразовани  при электролизе цинка , в часть раствора в качестве осадител  ввод т феррат кали , выпавший осадок направл ют на стадию кислого выщелачивани  цинка , а очиш;енный раствор заворачивают в основной процесс.
SU1723168A 1971-12-09 1971-12-09 Способ обработки растворов цинкового производства SU378472A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1723168A SU378472A1 (ru) 1971-12-09 1971-12-09 Способ обработки растворов цинкового производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1723168A SU378472A1 (ru) 1971-12-09 1971-12-09 Способ обработки растворов цинкового производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU378472A1 true SU378472A1 (ru) 1973-04-18

Family

ID=20495672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1723168A SU378472A1 (ru) 1971-12-09 1971-12-09 Способ обработки растворов цинкового производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU378472A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH024663B2 (ru)
SU378472A1 (ru) Способ обработки растворов цинкового производства
FR2277910A1 (fr) Procede pour l'elimination en continu des sels de fer polluant les bains de galvanisation
SU1411348A1 (ru) Способ очистки цинковых растворов от железа (П) и марганца (П)
US1276130A (en) Process of treating foul solutions.
SU434117A1 (ru) Способ очистки кислых никель- коба л ьтсодержащ их растворов от железа
SU1629336A1 (ru) Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора
JPH0369515A (ja) ステンレス鋼の硫酸酸洗廃液より高純度硫酸鉄を回収する方法
RU1789509C (ru) Способ получени углекислого марганца
SU1677076A1 (ru) Способ очистки цинковых растворов от хлора
FI87582C (fi) Foerfarande foer framstaellning av alkalimetallklorat
SU544611A1 (ru) Способ извлечени селена из водных растворов
FR2493297A1 (fr) Procede pour la production d'un compose de chrome iii exempt de fer
SU1118705A1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа
SU594201A1 (ru) Способ гидрометаллургического обогащени шламов медно-никелевого производства
SU484189A1 (ru) Способ очистки сточных вод от меди
SU1497161A1 (ru) Способ очистки алюминатных растворов
SU1209602A1 (ru) Способ извлечени фосфата цинка из фосфатного шлама
SU398659A1 (ru) Способ переработки марганцевых руд
SU685721A1 (ru) Способ выделени меди
SU692779A1 (ru) Способ очистки цинковых растворов от кобальта
SU1330079A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов цинка
SU856989A1 (ru) Способ извлечени сульфидов цветных металлов
SU1643632A1 (ru) Способ очистки медного электролита от мышь ка
SU889071A1 (ru) Способ очистки обжиговых газов от паров ртути