SU1530342A1 - Способ изготовлени элементов стальной фибровой арматуры - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  изготовлени  фибровой арматуры из стального блока (блюма или сл ба). Цель изобретени  - повышение качества изготовлени . Изготовление ведут трем  блоками фрез, которые последовательно ввод т в работу круговым перемещением планшайбы, на которой установлены блоки. Направление круговой подачи совпадает с направлением вращени  фрез в блоках. Геометрические параметры фрез каждого последующего блока отличны от предыдущего. Режущие лезви  первого блока располагают на диаметре, равном 5 - 7 длинам режущих лезвий. Торцовый шаг между лезви ми и длину последних фрез первого блока выбирают соответственно в 2 - 2,5 раза и в 2 раза больше торцового шага и длины режущих лезвий фрез третьего блока, диаметр которого равен 0,994 - 0,998 диаметра фрез первого блока. Размеры фрез второго блока усреднены по отношению к размерам фрез первого и третьего блоков. Самые крупные элементы арматуры получаютс  при обработке заготовки первым блоком фрез, самые маленькие - третьим. Вторым блоком изготавливают средние по размерам элементы арматуры. 4 ил.

Description

1

(21)4293583/31-08

(22)24.06.87

(46) 23.12.89. Бюл. Чг 47

(71)Чел бинский политехнический институт им. Ленинского комсомола

(72)Б.А.Евсеев, А.Ю.Пышминцев и В.И.Портн гин

(53)621.914.1 (088.8)

(56)Проспект фирмы Сумитомо Кор- иорэйшн, Япони . О стальных волокнах

АИДА, апрель 1985.

I- - -. .

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНОЙ ФИБРОВОЙ АРМАТУРЫ

(57)Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  изготоллени  фибровой арматуры

из стального блока (блюма или сл ба). Цель изобретени  - повышение качества изготовлени . Изготовление ведут трем  блоками фрез, которые последовательно ввод т в работу круговым

перемещением планшайбы, на которой установлены блоки. Направление круговой подачи совпадает с направлением вращени  фрез в блоках. Геометрические параметры фрез каждого последующего блока отличны от предыдущего . Рехуприе лезви  первого блока располагают на диаметре, равном 5-7 длинам режущих лезвий. Торцовый шаг между лезви ми и длину последних фрез первого блока выбирают соответственно в 2-2,5 раза ив, раза больше торцового шага и длины рехсущих лезвий фрез третьего блока, диаметр которого равен 0,994-0,998 диаметра фрез первого блока. Размеры фрез второго блока усреднены по отношению к размерам фрез первого и третьего блоков. Самые крупные злемеиты арматуры получаютс  при обработке заготовки первым блоком фрез, самые маленькие - третьим. Вторым блоком изготавливают средние по размерам злементы арматуры. 4 ил.

i

(Л

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  изготовлени  фибровой арматуры из стального блока (блюма или сл ба).

Цель изобретени  - повышение качества изготовлени  за счет изготовлени  композиции фибровой арматуры разных типоразмеров.

На фиг.1 представлена принципиальна  схема станка дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг.2 то же, план; на фиг.З - схема отделени  элемента арматуры; на фиг.4 - вид Л на фиг.З.

Способ осуг(естпл ют следующим образом.

Элементы арматуры получают из заготовки 1, которую подают в зону резани . Изготовление арматуры осуществл ют при помощи блоков 2-4 фрез, которым сообщают круговое движение подачи по стрелкам, указанным на

СП

00

:о

ю

иг.2. С резап в каждом блоке сообают вращение. Направление вращени  рез и кругового перемещени  блоков одинаковы, что обеспечивает изготовение элементов арматуры в услови х встречного фрезеровани . Геометрические характеристики режущих лезвий разных блоков фрез неодинаковы. Наиболее длинные режущие лезви  5 располагают на фрезах 6 блока 2 с большим диаметром и с большим торцовым шагом между лезви ми. Диаметр расположени  режущих лезвий 5 равен 5-7 длинам 1 режущих лезвий. Длина 1 режущих лезвий 7 фрез 8 блока 3 в два раза меньше, чем длина режущих лезвий фрез 6. Диаметр расположени  режущих лезвий 7 фрез 8 блока 3 составл ет 0,994-0,99. от диаметра фре  блока 6. Торцовый, шаг режущих лезвий блока 6 в 2-2,5 превьшгает торцовый шаг лезвий 7 фрез 8. Параметры фрез 9 блока 4 усреднены по отношению к блокам 2 и 3. При изготовлении самые крупные элементы получаютс  при обработке блоком 2 фре  6 с самыми длинными режущими лезви ми 5. Блоком 4 фре  9 с лезви ми Ю изготавливаютс  средние по размеру арматурные элементы. Наименьшие элементы образуютс  фрезами блока 3.

Станок дл  изготовлени  стальной фибровой арматуры содержит станину 11, на которой установлен транспортер 12 - наклонный гравитационный рольганг - с зажимным устройством 13. На станине 11 закреплен центральный привод 14 фрезовой головки, содержащей планшайбу 15 с установленными на ней оправками 16 с блоками 2-4 фрез. Блоки фрез расположены симметрично относительно оси вращени  планшайбы, на которой размещены упоры-ограничители 17 перемещени  заготовки 1.

Станок работает следующим образом.

Заготовку устанавливают на ролики транспортера 12, зажимное устройство

5

0

5

0

5

0

5

13 отпущено и заготовка 1 продвигаетс  до ограничител  17, при этом плоскость, проход ща  через оси вращени  ограничител  17 и планшайбы 15, параллельна продольной оси симметрии заготовки. Включают зажимное устройство и привод 14 планшайбы 15, в результате чего начинаетс  вращение блоков 2-4 фрез и планшайбы. Один из блоков фрез перемещаетс  в зону резани  и начинаетс  резание металла по цилиндрической поверхности , остальные блоки фрез вращаютс  вхолостую. После выхода блока фрез из зоны резани  опускаетс  зажимное устройство, заготовка под действием силы т жести перемещаетс  до ограничител  и процесс повтор етс .

Claims (1)

1. Формула из- обретени 

   Способ изготовлени  элементов стальной фибровой арматуры вращаю- ,щимис  фрезами, при котором заготовке и фрезам сообщают относительное движение подачи, отличающийс  тем, что, с целью noSbmie- ни  качества изготовлени , фрезы объедин ют в блоки и ведут обработку , ввод  последовательно каждый блок в контакт с заготовкой, сообща  ему круговое перемещение, направление которого совпадает с направлением вращени  фрез, при этом каждый 1носледуюций блок фрез берут с диаметром расположени  режущих лезвий, длиной и торцовым шагом последних, oтличны и от предыдущего, а режущие лезви  фрез первого блока располагают на диаметре, равном 5-7 длинам режущих ле вий, торцовый шаг между лезви ми, длину последних первого блока выбирают соответственно в 2- 2,5 раза и в 2 раза больше торцового шага и длины режущих лезвий фрез третьего блока, диаметр которых выбирают равным 0,994-0,998 диаметра фрез первого блока.

   ifui.Z

   Редактор Л.Зайцева

   Фм.

   Составитель М.Кольбич

   Техред М.Д1здык - КорректорМ.Максимишинец

   Заказ 7809/12

   Тираж 831

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Ю 7

   I f

   Подписное