SU1529099A2 - Устройство дл ультразвукового контрол - Google Patents

Устройство дл ультразвукового контрол Download PDF

Info

Publication number
SU1529099A2
SU1529099A2 SU874188868A SU4188868A SU1529099A2 SU 1529099 A2 SU1529099 A2 SU 1529099A2 SU 874188868 A SU874188868 A SU 874188868A SU 4188868 A SU4188868 A SU 4188868A SU 1529099 A2 SU1529099 A2 SU 1529099A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
attached
flat spring
core
coil
reliability
Prior art date
Application number
SU874188868A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Борисович Несвижский
Валентин Александрович Тюлин
Александр Иосифович Фефер
Александр Федорович Мевис
Анатолий Александрович Михайлов
Original Assignee
Московский институт радиотехники, электроники и автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт радиотехники, электроники и автоматики filed Critical Московский институт радиотехники, электроники и автоматики
Priority to SU874188868A priority Critical patent/SU1529099A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1529099A2 publication Critical patent/SU1529099A2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  неразрушающего контрол  и может быть использовано в радиотехнической промышленности дл  оценки качества па ного соединени  планарного вывода микросхемы с контактной площадкой печатной платы. Целью изобретени   вл етс  повышение чувствительности и достоверности контрол  качества соединени . Дл  этого в устройство введены две плоские пружины 10,18 и узел захвата, состо щий из кронштейна 15 и пластины 16 со скошенными кромками. Устройство также содержит блок 3 перемещени  и создани  усили , который состоит из посто нного магнита 6, катушки 7, расположенной на стержне 8, к которому прикреплены мембраны 9. Через плоскую пружину 10 к блоку 3 прикреплен экранирующий корпус 11, в котором расположен предварительный усилитель 12, электрически св занный с пьезопреобразователем 21. Кроме того, устройство содержит канал 22 обработки и регистрации сигналов акустической эмиссии, источник 23 питани , интегрирующую цепочку 24, блок 25 электронной задержки коммутации и генератор 26 синусоидальных колебаний. 3 ил.

Description

ны две плоские пружины 10, 18 и узел захвата, состо щий из кронштейна 15 и пластины 16 со скошенными кромками. Устройство также содержит блок 3 пере мещени  и создани  усили , который состоит из посто нного магнита 6, катушки 7, расположенной на стержне 8, к которому прикреплены мембраны 9, Через плоскую пружину 10 к блоку 3 прикреплен экранирующий корпус 11,
в котором расположен предварительный усилитель 12, электрически св заиньш с пьезопреобразователем 21. Кроме того, устройство содержит канал 22 обработки и регистрации сигналов акутической эмиссии, источник 23 питани , интегрирующую цепочку 24, блок 25 электронной задержки коммутации и генератор 26 синусоидальных колебаний . 3 ил.
Изобретение относитс  к неразрушающему контролю, может быть использовано в радиотехнической промышленности дл  оценки качества па ного соединени  пленарного вьшода микросхемы с контактной площадкой печатной пла- ты и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по основному авт. сво № 97А256.
Цель изобретени  - повьшение чувствительности и достоверности контрол  качества соединени .
На фиг.1 схематически показано устройство дл  ультразвукового контрол  качества соединени  микросхемы на печатной плате; на фиг.2 - соприкос- новение наклонных плоскостей узла ловител  с выводом микросхемы; на фиг.З соединение узла захвата с выводом микросхемы.
Устройство содержит основание 1 со стойкой 2, блок 3 перемещени  и создани  усили , св занный со стойкой 2 с помощью кронштейна 4 и стопорного винта 5. Блок 3 состоит из посто нного магнита 6, катушки 7, расположенной на стержне 8,к которому прикреплены мембраны 9, через плоскую пружину 10 прикреплен экранирующий корпус 11. Последний с наход щимс  внутри него предварительным усилите- лем 12 соединен с магнитопроводом 13. Внутри магнитопровода расположена катушка 14. К магнитопроводу прикреплен кронштейн 15о Пластина 16 соединена с магнитопровод щим сердечником 17, который через плоскую пружину 18 соединен с корпусом 11„ Плоскости А кронштейна 15 и пластины 16 образуют узел захвата (фиг.2). Две наклонные плоскости кронштейна 15 и пластины 16, предпочтительно выполненные под углом 45 к оси перемещени , образуют узел ловител . На корпусе 11 крепитс  кронштейн 19 и с помощью винта 20 регулируетс  усилие плоской пружины 1Во На торцовой части пластины 16 расположен пьезопреобразователь 21, электрически св занный с предварительным усилителем 12. Кроме того, устройство содержит, канал 22 обработки и регистрации сигналов акустической эмиссии. Блок управлени  содержит источник 23 питани , интегрирующую цепочку 24, блок 25 электронной задержки коммутации и генератор 26 синусоидальных колебаний о Устройство содержит также микросхему, устанавли- ваемую на столе 27, с провер емыми выводами 28.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемое изделие 29 устанавливают на столе 27. Кронштейн 4 перемещают по стойке 2 так, что узел ловител  находитс  на рассто нии 2- 3 мм от провер емого вывода 28 (фиг.З) микросхемы, и фиксируют стопорным винтом 5о Поверхности А узла захвата прижаты одна к другой усилием плоской пружины 18. При подаче с источника питани  напр жени  посто нного тока (Пуск) через интегрирую- шую цепочку 24 на катушку 7 блока 3 две наклонные плоскости узла ловител  перемещаютс  вниз и, преодолева  усилие плоской пружины 18, вход т в соприкосновение с участком вьтода микросхемы. В пределах размера В проекции наклонной плоскости ловител  (фиг.2) допускаетс  смещение выводов микросхемы. Смещение обусловлено допусками на установку вцводов в микросхеме при ее изготовлении и допусками на размеры, определ ющие положение микросхемы на печатной плате. По мере перемещени  узла ловител  вниз происходит его поворот
относительно места заделки плоской пружины 10, что необходимо дл  предохранени  вывода 28 микросхемы от деформации. Когда вывод микросхемы попадает на поверхность А узла захвата , напр жение посто нного тока через блок 25 электронной задержки поступает в катушку 14. При этом сердечник 17 прит гиваетс  к магнито- проводу 13, и поверхности А узла сжимают вертикальный и горизонтальный участок вывода микросхемы с усилием, обеспечивающим неподвижность соединени  между захватом и выводом микросхемы . Через 0,05 с после срабатьшани механизма захвата в катушку 7 блока 3 подаетс  синусоидальный ток с генератора 26, врем  работы которого фиксируетс  блоком 25 электронной задержки 20 печатной платы. При этом кромки вывода коммутации. Величина тока при этом 28 микросхемы устанавливаютс  между беретс  из требований усили  F поверхност ми А узла захвата (фиг.2). (фиг.З), выбранного дл  проверки проч- Создаетс  такое искусственное смещение ности соединени . При этом частоту то-- вывода микросхемы относительно узла
25 ловител  на ±0,4 мм. Захват вьшода при этом осуществл етс  надежно. Зака устанавливают такой, чтобы амплитуда перемещени  захвата в случае недостаточной прочности соединени  была 0,1-0,2 мм. Нижний предел, устанавливаемый экспериментально, создает
тем через блок 25 электронной задержки осуществл етс  коммутаци  тока 0,5 А в катушку 14. При этом сила
возможность обнаружени  по акустичес- 30 прижати  плоскостей А захвата к кромким сигналам соединени  при полном отсутствии в них спа . Верхний предел 0,2 мм устанавливают, исход  из требований к возможным угловым перемещени м горизонтального участка вывода, оговоренных в нормативных документах.
В случае дефектного соединени  образуетс  трещина. Ее образование сопровождаетс  сигналами акустической
эмиссии, которые воспринимаютс  пьезо- до создание знакопеременного усили  с
амплитудой F 3 Н и перемещение-уз захвата на 0,1 мм при массе подвиж ной части устройства 0,5 кг. При -) недостаточной прочности соединени 
преобразователем 21, преобразуютс  в электрические сигналы и поступают в предварительный усилитель 12 и далее в тракт обработки и регистрации сигналов акустической эмиссии, конечным элементом которого  вл етс  суммирующий счетчик, фиксирующий в цифровом виде недостаточную прочность соединени . По окончании работы генератора 26 прекращаетс  подача напр жени  с источника питани  (Стоп). При этом захваченный вьшод освобождаетс , и узел захвата под действием упругих сил мембран 9 возвращаетс  в исходное
положение. Далее провер етс  следующий 55 гового уровн  сигналов акустической
эмиссии дл  всех дес ти соединений. Проверка этих же соединений на известной установке показьшает наличие дефектов лишь в четырех соединени х.
вывод микросхемы.
Пример. Используют пьезопре- образователь 21 с резонансной частотой 300 кГц. В качестве суммирующего
. 9099
счетчика в тракте обработки и регистрации сигналов используют прибор 43-38, регистрацию сигналов акустической эмиссии осуществл ют лишь за период времени работы генератора 26 (13-7А). В качестве врем задающих устройств в блоке 25 электронной задержки коммутации используют электронные реле времени РВЭ-3. При подаче нарастающего до величины 0,05 А тока в течение времени 0,5 с с выхода PC цепочки 24 в катушку 7 узел ловител , перемеща сь вниз, своими наклонными плоскост ми )5 попадает на провер емый вывод микросхемы , разворачиваетс  относительно места креплени  пружины 10 и продолжает движение до соприкосновени  острых кромок узла ловител  с поверхностью
10
тем через блок 25 электронной задержки осуществл етс  коммутаци  тока 0,5 А в катушку 14. При этом сила
5
кам вывода микросхемы 15 Н, что обеспечивает за счет сил трени  неподвижность соединени  поверхностей захвата с выводом микросхемы при создании знакопеременного усили  с амплитудой F 3 Н. После осуществлени  захвата с течение 0,5 ее генератора подаетс  синусоидальный ток с амплитудой О,1 А и частотой 20 Гц, обеспечивающий
оздание знакопеременного усили  с
амплитудой F 3 Н и перемещение-узла захвата на 0,1 мм при массе подвиж- ной части устройства 0,5 кг. При -) недостаточной прочности соединени 
в месте naiiKH образуютс  микротрещины возникает акустическа  эмисси ,котора  в количестве 20-70 импульсов реги- стрируетс  в оконечном устройстве канала 22 обработки и регистрации. При
оценке качества дес ти контрольных соединений, выполненных заведомо с дефектами и характеризукщихс  пониженной прочностью, на данном устройстве зарегистрировано повьш1ение порогового уровн  сигналов акустической
эмиссии дл  всех дес ти соединений. Проверка этих же соединений на известной установке показьшает наличие дефектов лишь в четырех соединени х.
Таким образом, по сравнению с прототипом предлагаемое устройство действительно обеспечивает большую достоверность оценки качества соеди- нений выводов микросхем. Повышение достоверности оценки соединений выводов микросхем с контактными площадками печатных плат позвол ет повысить качество и надежность изделий на печатных платах.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    , Устройство дл  ультразвукового контрол  по авт. св. № 974256, о т л и - чающеес  тем, что, с цельм
    16
    Фиг. 2
    Редактор С Лисина
    Составитель А.Зазыкина Техред Л.Сердюкова
    Заказ 7633/38
    Тираж 789
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    повьшени  чувствительности и достоверности контрол , в устройство введены дополнительный злектромагнит, две плоские пружины и узел захвата, состо щий из двух пластин со скошенными кромками, одна из которых закреплена на магнитопроводе, а друга  - на сердечнике дополнительного электромагнита , при этом сердечник дополнительного электромагнита выполнен с возможностью горизонтального перемещни  и прикреплен через первую плоскую пружину к корпусу, который через вторую плоскую пружину соединен с сердечником первого электромагнита.
    гв
    Корректор С.Черни
    Подписное
SU874188868A 1987-02-03 1987-02-03 Устройство дл ультразвукового контрол SU1529099A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874188868A SU1529099A2 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Устройство дл ультразвукового контрол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874188868A SU1529099A2 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Устройство дл ультразвукового контрол

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU974256 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1529099A2 true SU1529099A2 (ru) 1989-12-15

Family

ID=21283424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874188868A SU1529099A2 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Устройство дл ультразвукового контрол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1529099A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 974256, кл. G 01 N 29/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5663655A (en) ESD protection for universal grid type test fixtures
EP0840131B1 (en) Loaded-board guided-probe test fixture
CA2174784C (en) Automatic multi-probe pwb tester
EP0840130B1 (en) Standard- and limited-access hybrid test fixture
JP2007324340A (ja) プローブ先端の検出方法、アライメント方法及びこれらの方法を記録した記憶媒体、並びにプローブ装置
KR101575286B1 (ko) 부품 실장기용 헤드 어셈블리
JP4216482B2 (ja) 間隔が密なテスト部位のための走査式試験機
SU1529099A2 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол
JPH1164426A (ja) プリント基板の検査装置およびプリント基板の検査 装置の組み立てキット
US5421506A (en) Method of positioning an object on a carrier
US5818246A (en) Automatic multi-probe PWB tester
EP0943924A2 (en) Loaded-board, guided-probe test fixture
KR100412272B1 (ko) 부품의 편평도 검사 장치 및 그 방법
CN109238452A (zh) 一种基于冲击回波声频检测的单传感器拾音装置
EP0989409A1 (en) Scan test machine for densely spaced test sites
JP2002365310A (ja) 垂直型プローブカード
EP0570064B1 (en) Method of positioning an object on a carrier, device suitable for carrying out this method, and suction tube suitable for use in the device
CN116847974A (zh) 接合测试设备
KR100350711B1 (ko) 전자부품 테스트용 러버매트 분진제거장치 및 이를 위한소켓구조
SU1486914A1 (ru) Способ оценки качества соединения вывода микросхемы с контактной площадкой печатной платы
JP4411064B2 (ja) バイパスコンデンサの実装・非実装検査方法
JP4329087B2 (ja) 半導体デバイスの静電破壊試験方法と装置
JP2005340780A (ja) 電子部品装着装置および電子部品装着方法
KR20010096973A (ko) 전자부품 테스트용 러버매트 분진제거장치 및 이를 위한보조소켓구조
JP3012939B2 (ja) 半田ブリッジ検査方法およびこの方法を実施する装置