SU1527254A2

SU1527254A2 - Способ приготовлени питательного субстрата дл выращивани кормовых дрожжей

Info

Publication number: SU1527254A2
Application number: SU884381623A
Authority: SU
Inventors: Владимир Львович Макаров; Юрий Иванович Холькин; Валентин Андреевич Елкин; Владимир Викторович Выглазов; Владимир Борисович Кинд; Юрий Сергеевич Григорьев
Original assignee: Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority date: 1988-02-22
Filing date: 1988-02-22
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к микробиологической промышленности. Целью изобретени вл етс улучшение качества дрожжей за счет повышени питательной ценности субстрата. Способ заключаетс в том, что провод т гидролиз растительного сырь , испарение гидролизата, инверсию, нейтрализацию, вакуум-охлаждение, добавление питательных солей, ферментацию, биологическую очистку сточных вод и повторное их использование в технологическом процессе. Перед подачей на очистку и после нее сточные воды подвергают обработке катионным высокомолекул рным флокул нтом в количестве 1,0-100,0 г/м.³. Обработку провод т при PH 3-8 и температуре 20-60°С, выпавший осадок отстаивают, очищенную жидкость декантируют. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к микробиологической промьшленности, в частности к технологии получени кормовых , дрожжей и этанола из растительного сырь ,и вл етс усовершенствованием способа по авт. св. № 816157.

Цель изобретени - улучшение качества дрожжей за счет повышени питательной ценности субстрата.

Способ получени гидролизата растительного сырь дл выращивани кормовых дрожжей включает в себ гидролиз растительного сырь , испарение полученного гидролизата, инверсию , нейтрализацию, вакуум-охлаждение , ферментацию, биологическую очистку сточных вод и повторное их использование в технологическом процессе (процесс гидролиза, разбавление субстрата, приготовление питательных солей и нейтрализующих агентов).

Оборотные воды перед подачей на биологическую очистку или после биологической очистки подвергают дополнительной обработке катионным высокомолекул рным флокул нтом в количестве от 1,0 до 100,0 г/м. Обработку провод т при рН 3-8 при температуре очищаемой жидкости 20-60°С. Выпавший осадок отстаивают, очишен- ную жидкость декантируют и направл ют в основное производство

Катионные полимерные флокул нты удал ют на окисл емые, известными методами трудноокисл емые и конденсированные фурановые соединени .

U 61

N9 Э СЛ

J4)

снижают бактериальную обсемененност сточньпс вод и делают пригодными их дл повторного использовани .

Отработанные сточные воды предпри тий гидролизной промышленности имеют свою специфику. В сточных водах содержатс две группы органических соединений: легко подвергающихс биохимическому окислению (моносахариды; низкомолекул рные кислоты , аминокислоты, жиры и другие) и трудноокисл емых и практически не окисл емых биохимически (смол ные кислоты, полисахариды, олигосахари- ды и декстрины, многоатомные фенолы , конденсированные фурановые соединени , лигнин, лигногуминовые вещества и другие). Трудноокисл емые соединени биологическими методами очистки не удал ютс , а наличие эти веществ в субстрате вли ет на биохимические процессы. Поэтому повторное использование очищенных вод в основном производстве требует выведени трудноокисл емых соединений из замкнутой системы (а также снижени бактериальной обсемененности сточных вод).

Дл доочистки отработанной куль- туральной жидкости или биологически очищенных оборотных вод предлагаетс использовать класс катионных полимерных флокул нтов, например поли диметилдиаллиламмоний хлорид (ВПК-402), пoли-A-вш ил-N-бeнзилтpи метиламмоний хлорид (ВПК-101), поли этиленимин (Эпафлок-2) другие. Расход флокул нта варьируетс в пределах от 1 до 100 мг/л в зависимости от содержани примесей. Дальней- щее увеличение концентрации флокул нта не улучшает полезный эффeкf, ведет к излишнему расходу флокул нта .

Пример 1. Использовали сто чие воды гидролизно-дрожжевых заводов. Характеристика общего сток до биологической вчистки: ХПК 1260 мг/л; цветность 1850°ПКШ; взвещенные вещества 1070 мг/л; не- - органические вещества 920 мг/л; органические вещества 5600 мг/л; обща бактериальна обсемененность 2,310 клеток/млс

Образец сточной воды, прошедший 3-ступенную биологическую очистку, имел следующую характеристику: ХПК 480 мг/л; цветность 1100 ПКШ; взвешенные вещества 650 мг/л; неорганические вещества 580 мг/л; органические вещества 670 мг/л; обща бактериальна обсемененность 3,8-10 клеток/мл .

В цилиндр, содержащий 150 мл биологически очищенной сточной воды, имеющей температуру 2G°C, рН 6,25|

O добавл ли 7,5 мл 0,1%-ного раствора катионного полимерного флокул нта ВПК-402 из расчета 50 мг/л. После интенсивного перемешивани выдерживали в течение 60 мин. Отдел ли об5 разовавшийс хлопьевидный осадок и определ ли химический и микробиологический состав доочищенной воды: ХПК 197 мг/л; цветность 230 ПКШ; взвешенные вещества 55 мг/л; неорга0 нические вещества 430 мг/л; органические вещества 410 мг/л; обща бактериальна обсемененность 3,8-10 . . Пример 2. Аналогично примеру 1 к биологически очищенной сточ5 ной воде (БОВ) гидролизного производства добавл ли 15 мл 0,1%-ного раствора флокул нта ВПК-402 из расчета 100 мл/л. Смесь перемешивали, выдерживали в течение 60 мин, декан0 тировали и анализировали. Результаты представлены в табЛо 1.

Пример 3. Аналогично примеру 1 к БОВ гидролизного производства с рН 8 и температурой 60°С добавл , ли 1,5 мл 0,1%-ного раствора флокул нта ВПК-402 из расчета 1 мг/л. Смесь перемешивали, выдерживали в течение 60 мин, декантировали и анализировали .

0

Пример 4. Аналогично примеру 1 к БОВ гидролизного производства с рН 6,25 добавл ли 3,75 мл 0,1%-ного раствора катионного полимерного флокул нта ВПК-101 из расчета 25 мг/л.

Пример 5. Аналогично примеру 1 к БОВ гидролизного производства с рН 6,25 и температурой 20°С добавл ли 2,25 мл 0,1%-ного раствора катионного полимерного флокул нта Эпа- 0 флок-2 из расчета 15 мг/л.

Пример 6. В цилиндр, содержащий 150 мл сточной воды гидролизного завода, не Прошедшей биологическую очистку (с указанной исходной 5 характеристикой, рН 3 и температурой

), добавл ли 3,75 мл 0,1%-ного растворакатионного полимерного флокул нта ВПК-402 из расчета 25 мг/л.

5

Дальнейшие операции проводили аналогично примеру 1.

Показатели биологически очищенных сточных вод после обработки флоку- л нтами по примерам 1-6 приведены в табл. 1.

Из анализа данных табл. 1 следует , что полимерные флокул иты необходимо примен ть в количествах 1- 100 мг/л. При дозе больше 100 мг/л становитс неоправданно высоким расход полимера и начинает про вл тьс обратный эффект - стабилизаци примесей (снижение ХПК при расходе полимера 50 мг/л наблюдаетс больше, чем при 100 мг/л). При дозе меньше 1 мг/л эффект доочистки воды незначителен (снижение ХПК менее чом на 8%). Другие оптимальные параметры процесса доочистки (рН 3-8 и 60 с) лимитируютс услови ми технологического процесса получени дрожжей , параметрами биологической очистки и спецификой очищаемой жидкости, содержащей органические загр знени с различными изоэлектрическими точками .

Таким образом, экспериментально установлено, что введение дополнительной операции - флокул ционной доочистки оборотных вод гидролизного производства позвол ет повысить степень очистки по ХПК на 59%, по цветности на 80,4%, по взвешенным

веществам на 91,6%, по неорганическим соединени м на 28,5%, по органическим веществам на 41,1%, снизить бактериальную обсемененность оборотных вод на 99,9%.

Использование доочищенных сточных вод дл разбавлени гидролизата с последующим выращиванием аспорогенных дрожжей рода Candida представлено в табл. 2.

Процесс ферментации осуществл ли при следующих параметрах: рН 3,8- 4,5; РВ 1,2-1,5%; температура 36-38%. Согласно полученным данньм выход дрож- жей штамма перерабатываемых РВ составил 48,4% при контроле 48,1%.

Claims

Формула изобретени

Способ получени питательного субстрата дл выращивани кормовых дрожжей по авт. св. № 816157, о т - личающийс тем, что, с целью улучшени качества дрожжей за счет повышени питательной ценности субстрата, биологически очищенные сточные воды до или после биологической очистки обрабатывают катион- ным полимером флокул нтом в количестве 1-100 мг/л очитаемой жидкости при рН 3-8 и температуре 20-60°С с последующим отделением образующегос осадка.

0

Таблица 2

BOB (контроль) без очистки флоБиологическа доброкачественность субстрата - отношение веществ, утилизируемых дрожжами, к общему количеству веществ в субстрате (в процентах).