SU1527009A1 - Смеситель - Google Patents
Смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1527009A1 SU1527009A1 SU874198122A SU4198122A SU1527009A1 SU 1527009 A1 SU1527009 A1 SU 1527009A1 SU 874198122 A SU874198122 A SU 874198122A SU 4198122 A SU4198122 A SU 4198122A SU 1527009 A1 SU1527009 A1 SU 1527009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- suspension
- housing
- mixer
- pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл приготовлени глинистых суспензий и позвол ет интенсифицировать перемешивание. Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками 5, 26, вертикальный вал 16 с лопаст ми 17, 18, концентрично расположенный цилиндр 7, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопаст х 18. Он снабжен расположенными на лопаст х 18 ножевыми элементами, охватывающей корпус 1 емкостью 22 с нагревательными элементами 31, переливным патрубком 10. Корпус 1 выполнен шестигранным. Ножевой элемент может быть выполнен стрелообразным. Смеситель может быть выполнен с насосом 29, имеющим всасывающий патрубок. Патрубок 26 может быть выполнен со щелевым фильтром 30. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
(Л
01
СО
Изобретение относитс к оборудованию дл приготовлени глинистых суспензий ,
Цель изобретени - интенсификаци перемешивани ,
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - разрез В-В на
фиг. 3.
Смеситель содержит шестигранный корпус 1, установлениый на приводе 2, смонтированный на основании 3. Сверху корпус закрыт крышкой 4, в центре ко- торой соосно корпусу 1 расположен загрузочный патрубок 5 с коническим опорным по сом 6. Центральна часть корпуса по вертикальной оси образована полым цилиндром 7 с конусообразным основанием 8, примыкающим к днищу корпуса 1. Нижн часть стенки изиутри образована цилиндрической обечайкой 9.
В верхней части корпуса 1 смонтиро ван переливиой патрубок 10, ограничи- вашций уровень перемешиваемой жидкой среды и .расположенный ниже верхнего торца полого цилиндра 7. В полости цилиндра i на подшипниковых опорах , 11 установлен промежуточный вал 12, нижним концом кинематически св занный через компенсирующую муфту 13 с приводным валом 14, а верхним через предохранительный штифт 15 соединен с полым валом 16, на котором по высоте корпуса 1 закреплены два р да радиальных наклонных лопастей 17 и 18с четным количеством их пар.
Лопасти 17 и 18 обоих р дов наклонены к вертикальной оси пустотелого вапа 16 на угол 30-40° в сторону, противоположную направлению их вращени .
Лопасти 18 расположены на рассто нии от днища корпуса 1 и соединены с гибкими дугообразными элементами в виде цепей 1У и с вертикальными ножевыми стчзйками 20, на которых смонтирова ны горизонтальные ножевые элементы в виде ножей 21, выполненных стрелообразными , обращенных вершиной в сторону их движе 1и .
Подвеска цепей 19 и крепление ножевых стоек 20 к лопаст м 18 производитс чередующимис парами, при этом
подвешенные цепи 19 приьыкают к днищу, а горизонтальные ножи 21 установлены с зазором относительно плоскости днища корпуса I.
Q
о
5 Q
е
0
0
5
Дл периодического удалени инородных включений из полости корпуса 1 в нижней его части имеетс люк (не показан ) .
3 верхней части корпуса 1 концен- трично расположена охватывающа его емкость - напорный аккумулирующий водосборник 22, заполн емой водой от внешней магистрали через его донную часть и сообщенный переливными патрубками 23 с полостью корпуса 1 и слилным трубопроводом 24, через запорную арматуру 25 с загрузочным патрубком 26, который расположен по горизонтали выше плоскости днища корпуса 1 и соединен трубопроводом 27 через арматуру 28 с всасывающим патрубком насоса 29,
В полости разгрузочного патрубка 26 с радиальным зазором относительно его полости смонтирован щелевой фильтр 30, выполненный в виде стакана с дном. Донна часть фильтра 30 расположена в сторону цепей 19, которые при своем вращении производ т очистку ее поверхности от налипающих твердых компонентов перемешиваемой среды,
Дл подогрева воды, при эксплуатации установки в услови х низких температур , по периметру полости водосборника 22 смонтированы нагревательные элементы 31 в виде парового змеевика, подключенного к внешней паровой магистрали .
Загрузка резервуара установки крупнокусковой глиной осуществл етс краном через загрузочный патрубок 5 с помснцью дозировочной саморазгружающейс тары с периферийной разгрузкой .
Установка работает следующим образом .
Корпус 1 на одну треть его рабочего объема заполн етс водой, поступающей от внешней магистрали и заполн ющей вначале напорный аккумулирующий водосборник 22 и через переливные патрубки 23 сливаетс затем в полость резервуара.
При включенном приводе 2 краном с помощью дозировочной саморазгружающейс тары 32 через загрузочный патрубок 5 производитс загрузка дозы крупиокусковой глины, котора располагаетс в резервуаре, преимущественно в его кольцевой периферийной полости , под нижним р дом лопастей 18 и
подвергаетс динамическому воздействию от вертикальных иожевых стоек 20 и горизоитальных ножей 21, в результате чего происходит вертикальное раскалывание кусков глины и одновременно их нижнее подрезание и разрыхление . Подвешенные к лопаст м 18 нижнего р да цепи 19 своей дуговой частью выравнивают слой разрыхл емых кусков и одновременно сдвигают частицы глины с поверхности сло , привод их во взвешенное состо ние.
В начальной фазе суспендировани , в зоне рассредоточенной дозы глины, происходит активное измельчение глины и приготовление пастообразной массы с интенсивным ее перемешиванием горизонтальными ножами 21, В следукг- щей фазе суспевдировани , под действием аксиально-составл ющих сил, воз- никак цих от вращательного движени горизонтальных ножей 21 и наклонных лопастей 17 и 18 в верхнем и нижнем
р дах, частицы глины увлекаютс струй- 25 22 водой при работающем насосе 29 производ т npoNbiBKy разгрузочного патрубка 26, фильтра 30 и транспотрного трубопровода .
ным турбулентным потоком жидкости в верхнюю зону перемешивани , где осуществл етс процесс контакта и обмена твердой среды с жидкой с образованием суспензии.
Дл получени требуемой плотности суспензии в процессе ее приготовлени в корпус 1 через водосборник 22 периодически подаетс вода. Заполнение рабочего объема корпуса 1 компонентами суспензии ограничено контрольным переливным патрубком 10,.
Наход 1циес в загружаемой глине инородные включени накапливаютс в кольцевой полости, на днище резервуара , расположенной ниже полости горизонтальных ножей.
40
Claims (1)
- 30 Формула изобретени1 ,Смеситель,содержащий корпусе за- грузочньм и выгрузочным патрубками,вер- тикальиый вале закрепленными на нем по крайней мере двум р дами лопастей,кон- центрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопаст х нижнего р да, о т- личающийс тем, что, с целью повьш1ени качества смеси за счет интенсификации перемешивани , он снабжен расположенными на лопаст х нижнего р да горизонтальными ножевыми элементами , концентрично установленной и охватьшающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника,Приготовленную суспензию с требу - мой плотностью 1,3-1,А г/см периоди ческим включением насоса 29 через . кольцевую магистраль (не показана) подают к месту использовани , например к смесительным бегунам, а ее остатки по обратной ветви магистрали сливаютс в корпус 1, При выдаче суспензи фильтруетс в фильтре 30, ус- тановленном в разгрузочном патрубке 26 ,При образовании в резервуаре суспензии с повышенным глиносодержанием и плотностью свыше 1,4 г/см его опорожнение и выдача суспензии с требуемой плотностью осуществл етс путем дозированной подачи воды из сборника 22 через сливной трубопровод 24 и приоткрытую запорную арматуру 25 в полость разгрузочного патрубка 26, соединенного трубопроводом 27 с всасывающим патрубком насоса 29,Вытекающа из резервуара консистентна суспензи перемешиваетс в камере насоса 29 с поступающей водой и подаетс к месту использовани , при этом плотность суспензии определ ют на выходе из кольцевой магистрали,-|1нтенсивному истечению консистентной суспензии из резервуара способствует развита поверхность фильтра 30, а также его непрерывна очистка вращающимис гибкими элементами - цеп ми 19,По окончании работы установки полностью открывают запорную арматуру 25 и 28 и поступающей из водосборника050 Формула изобретени1 ,Смеситель,содержащий корпусе за- грузочньм и выгрузочным патрубками,вер- тикальиый вале закрепленными на нем по крайней мере двум р дами лопастей,кон- центрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопаст х нижнего р да, о т- личающийс тем, что, с целью повьш1ени качества смеси за счет интенсификации перемешивани , он снабжен расположенными на лопаст х нижнего р да горизонтальными ножевыми элементами , концентрично установленной и охватьшающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника,2,Смеситель по п,1, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что каждый ножевой элемент выполнен стрелообразным,3,Смеситель поп,1, отличающий с тем, что он снабжен насосом с всасывающим патрубком, а выгрузочный патрубок выполнен с расположенным внутри него щелевым фильтром и соединен посредством арматуры с всасывающим патрубком.0598П6-6фие.дРедактор А,ШандорСоставитель Т.МачихинаТехред м.Ходанич Корректор С.ЧерниAiA
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198122A SU1527009A1 (ru) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198122A SU1527009A1 (ru) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1527009A1 true SU1527009A1 (ru) | 1989-12-07 |
Family
ID=21286970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874198122A SU1527009A1 (ru) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1527009A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-23 SU SU874198122A patent/SU1527009A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 677939, кл. В 28 С 5/16, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL58928Y1 (en) | Apparatus for separating sand for sand and organic matter containing waste water | |
CN212383888U (zh) | 一种新型离心设备 | |
US4519907A (en) | Grit settling basin including vane pump | |
US3767048A (en) | Method and apparatus for filtering liquid | |
US3373873A (en) | Multiple element, horizontally rotating, filter pans having pivoting bottoms | |
US5176835A (en) | Apparatus for continuous purification of liquids | |
SU1527009A1 (ru) | Смеситель | |
US4420403A (en) | Filter module | |
CN211273775U (zh) | 一种带自动喷淋清洗的过滤浓缩装置 | |
CN107583509A (zh) | 一种脱硫剂浆液制备系统 | |
CN217313929U (zh) | 离心机 | |
US1434089A (en) | Apparatus for the countercurrent washing of finely-divided solids | |
US3578163A (en) | Method and apparatus for precoating filter leaves | |
KR900006075B1 (ko) | 액체로부터 고체를 분리하는 방법 및 그 장치 | |
CN201684470U (zh) | 一种大型转盘式真空过滤机 | |
BG100229A (bg) | Апарат за извличане на торфен екстракт | |
SU1072881A1 (ru) | Реактивна мешалка | |
JPH0585202B2 (ru) | ||
SU580099A2 (ru) | Устройство дл центробежной отделки изделий | |
CN110746087A (zh) | 一种浓缩污泥的二次浓缩装置及其处理方法 | |
CN221085456U (zh) | 一种冰淇淋浆料生产用高压均质机 | |
SU1738358A1 (ru) | Гидравлический классификатор зернистых материалов | |
CN219376680U (zh) | 一种电石渣脱硫塔 | |
US1886893A (en) | Strainer | |
SU1660607A1 (ru) | Установка дл приготовлени растворов минеральных удобрений |