SU1524917A1 - Катализатор дл получени пиридина из тетрагидрофурфурилового спирта и аммиака - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к каталитической химии, в частности к получению пиридина из тетрагидрофурфурилового спирта и аммиака. Цель - повышение выхода пиридина за счет увеличени  активности катализатора и увеличени  срока его службы. Катализатор имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: оксид хрома 3,0 - 5,0

оксид цинка 6,0-8,0

оксид алюмини  - остальное. Катализатор данного состава обладает повышенной активностью - выход пиридина увеличиваетс  до 48% и без регенерации работает 50 ч. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к катализаторам синтеза пиридина из соединений фуранового р да и аммиака, в частности из тетрагидрофурфурилового спирта и аммиака. Пиридин используетс  в качестве сырь  дл  получени  медицинских препаратов, экстрагентов, пестицидов сплошного и избирательного действи  и других соединений.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода пиридина за счет увеличени  активности катализатора и увеличение срока его службы.

Катализатор готов т следуюш 1М образом .

К 135,8 г гидроксида алюмини  при перемешивании добавл ют 6 г оксида цинка и 3 г оксида хрома. В полученную смесь до влажности 55% добавл ют воду (100 мл) и перемешивают до получени  однородной массы. Эту массу пропускают через фильеру диаметром 5 мм и оставл ют дл  просушки и пров ливани . Осушку катализатора провод т при 100-150°С в течение 3 ч. Отсушен- ный катализатор прокаливают при 450- 500°С. Готовый катализатор режут на цилиндры размером dxh мм. Получают катализатор состава, мас.%: ZnO 6; 3; 91.

Аналогично готов т катализаторы с различным содержанием компонентов.

Состав приготовленных катализаторов приведен в табл.1.

Полученные катализаторы испытывают в процессе получени  пиридина.

В кварцевый реактор размером 45040 мм загружают 100 мл насыпного объема катализатора.

ел

ГчЭ

CD

При 430 С через слой катализатора пропускают смесь тетрагидрофурфур лового спирта (ТГФФС) и аммиака в массовом соотношении 1:2, с объемной скоростью тетрагидрофурфурилового спирта 0,08 .

Образовавшуюс  парогазовую смесь конденсируют, насыщают твердым гид- роксидом натри  дл  отделени  водного сло  и анализируют методом ГЖХ (хроматограф JIXM - 8 МД, температура колонки 150°С, скорость газа носител  гели  - 2,4 л/ч, детектор по теплопроводности).

Результаты испытаний полученных катализаторов приведены в табл.2.

Дл  вы влени  зависимости выхода пиридина от температуры проведени  процесса используют катализатор оптимального состава, мас.%: ZnO 6, СГоОз 3i 91 .

Полученные данные приведены в табл.3.

Как видно из табл.3, оптимальной температурой процесса  вл етс  ,

Таким образом, катализатор по изобретению обладает повышенной активностью - выход пиридина увеличиваетс  до 48% и сроком службы - катализатор без регенерации работает 50 ч. Более высокий чем в прототипе выход пиридина достигаетс  при более низких температурах процесса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Катализатор дл  получени  пиридина из тетрагидрофурфурилового спирта и аммиака, включающий оксид и оксид алюмини , отличающий- с   тем, что, с целью повышени  выхода пиридина за счет увеличени  активности катализатора и увеличени  срока его службы, катализатор дополнительно содержит оксид цинка при следующем содержании компонентов, мас.%: Оксид хрома 3-5 Оксид цинка 6-8 Оксид алюмини  Остальное

   Таблица 1

   Таблица 2

   350 380 400 420 430 450

   50 50 50 50 50 50

   Таблица 3

   20 20 22 19 22 24

   Пиридин II

   Пиридин II

   21 24 33 41 48 34