SU1524812A3 - Приемна рапира дл прокладки уточной нити к рапирному ткацкому станку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, касаетс  прокладки уточной нити на рапирном ткацком станке и позвол ет повысить надежность работы и снизить трудоемкость изготовлени . Уточна  нить 4 фиксируетс  между зажимным крючком 6 и зажимным  зычком 14, перемещаемым в продольном направлении под действием пружины 9. Зажимной  зычок 14 шарнирно соединен с рычагом 17 и направл етс  на конце зажимного крючка 6. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

ел to

00 to

«WJ

CM

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и предназначено дл  использовани  на рапирных ткацких станках при прокладке уточной нити .

Цеаь изобретени  - повышение надежности работы и снижение трудоемкости изготовлени .

На фиг. 1 показан привод рапиры ткацкого станка; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - захват приемной рапиры; на фиг, 4 - то же, вид снизу; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 3; на

то же, варианты испол

фиг. 8 и 9 - нени .

Приемна  рапира 1 содержит захват 2, имекхций зажим 3 уточной нити 4. Зажим 3 размещен в носике 5 захвата и имеет зажимной крючок 6 и зажимной  зычок 7. Язычок 7 установлен с возможностью продольного перемещени  в корпусе 8 захвата и подпружине пружиной 9 в направлении зажати  нити 4 в зажиме 3. Корпус 8 имеет боковые стенки 10 и 11, между которыми расположен  зычок 7, часть которого защищена крышкой 12. Зажимной  зычок 7 направл етс  в корпусе 8 своими концами 13 и 14. Конец 13  зычка 7 шарнирно установлен на рычаге 15 равлени , который посредством оси 16 установлен на корпусе 8. Рычаг 15 им ет выступ 17 дл  взаимодействи  с упором 18, установленным на остове 19 станка.

Захват имеет дополнительную пружину 20, установленную на штыре 21. Лепесток 22 этой пружины расположен наклонно к направлению движени   зычка 7.

Второй конец 14  зычка 7 направл етс  посредством направл ющих, расположенных в зоне носика 5 захвата, которые имеют вкладыш 23, размещенный внутри зажимного крючка 6.

Конец зажимного  зычка 7 (фиг.7) внутри зажимного крючка находитс  тогда,, когда на конец рычага 15 не оказывает воздействи  никака  внешн  сила. Конец зажимного  зычка 7 под действием пружины 9 сжати  прижимаетс  к зажимной боковой поверхности 24 крючка 6. На противоположной стороне зажимной боковой поверхности 24 конец зажимного  зычка 7 имеет паз 2 с помощью которого он сидит на высту

5

0

0

5

5

0

5

0

5

пе 26 вкладыша 23. Зазор между пазом 25 и выступом 26 в горизонтальном направлении (фиг. 7) делаетс  как можно меньшим, чтобы исключить относительные смещени  между концом зажимного  зычка 7 и вкладышем 23 в этом же направлении. Выступ 26 и паз 25 вместе образуют направл ющую с геометрическим замыканием дл  конца зажимного  зычка 7 в зажимном крючке 6. Р дом с пазом 25 конец зажимного- зычка 7 опираетс  на боковую поверхность 2 вкладьш1а 23. Таким образом, под усилием пружины 9  зычок 7 плотно входит в крючок 6 и зажимает уточную нить 4. На  зычке 7 закреплена зажимна  пластинка 28.

Конец 14 зажимного  зычка 7 выполнен клиновидным и его зажимна  поверхность 29, контактирующа  с зажимной боковой поверхностью 24 крючка 6, расположена под острым углом к направлению движени   зычка 7,

На фиг. 8 показано другое выполнение вкладыша 23, конца 14 зажимного  зычка 7 и зажимной пластинки 28. Здесь выступ 30 зажимной пластинки 28 входит в паз 31 вкладыша 23, благодар  чему конец 14 зажимного  зычка 7 относительно вкладыша 23 ориентирован с геометрическим замыканием во всех направлени х в плоскости чертежа фиг. 8. В зтом варианте выполнени  вкладыша 23 и зажимного  зычка 7 пружина 20 и штырь 21 могут не потребоватьс .

На фиг. 9 показан вариант выполнени  изобретени , где под действием пружины 20 V-образный паз 32 конца 14  зычка 7 без зазора прижимаетс  к клиновидному выступу 33 вкладыша 23.

Захват 1 укреплен на выполненной в виде ленты рапире 34, размещенной на приводном барабане 35. Ленты 24 . установлены с возможностью движени  вдоль берда 36 от привода станка навстречу одна другой.

Приемна  рапира работает следующим образом.

Под воздействием привода барабаны 35, соверша  возвратно-вращательные движени  в цикле работы станка, сообщают рапирам 34 с укрепленными на них захватами возвратно-поступательные перемещени .

При встрече захватов в середине берда 36 приемный захват принимает

5152

уточную нить 4 от подающего захвата и заканчивает ее прокидку на всю ширину вырабатьшаемой ткани. В конце прокидки выступ 17 рычага 15 набегает на упор 18, вследствие чего конец прокинутой нити 4 освобождаетс  из захвата благодар  тому, что рычаг 15 поворачит ваетс  против часовой стрелки.и, сжима  пружину 9, выводит  зычок 7 из крючка 6, размыка  зажимные поверхности 29 и 24. При этом  зычок 7 скользит по лепестку 22 пружины 20, стрем сь под ее воздействием повернутьс  в направлении против часовой стрелки,

После начала движени  рапиры 34 вправо (фиг. 1) выступ 17 выходит из взаимодействи  с упором 18 и под действием пружины 9 зажим уточной нити закрываетс .

При встрече рапир в середине берда 35 уточна  нить 4 попадает ме зду зажимными поверхност ми 29  зычка 7 и 24 крючка 6. При этом кончик уточной нити 4 в зазоре между зажимной пластиной 28 и вкладышем 23 отклон етс  вниз (фиг. 7), благодар  чему нить в зажиме держитс  надежнее.

Когда зажимной  зычок 7 выходит из зажимного крючка 6 при набегании вые-; тупа 17 рычага 15 на упор 18, он под действием пружины 20 (фиг. 5) отжимаетс  от зажимной поверхности 24 крючка . Из-за наклонного расположени  боковых поверхностей 29 и 24 относительно продольного направлени  движени  рапиры между ними после небольшого смещени  зажимного  зычка 7 образуетс  свободное пространство, через которое нить 4 может выскользнуть из зажима З.

Благодар  тому, что пружины 20 воздействует на зажимной  зычок 7 под углом к продольному направлению движени  рапиры 34, составл юща  усили  пружины в продольном направлении под- держивает действие пружины 9 при возврате конца 14 зажимного  зычка 7 в зажимной крючок 6, в то врем  как составл юща  усили  пружины 20 в поперечном направлении к продольному

Q 5

0

5

о д

J

5

26

направлению движени  рапиры 34 в положении открыти  стремитс  разомкнуть зажимные поверхность 24 и 29 крючка 6 и  зычка 7.

Применение предлагаемого изобретени  благодар  тому, что конец зажимного  зычка направл етс  непосредственно в зажимном крючке, позвол ет избежать изготовлени  специальных направл ющих дл  него и .этим снизить трудоемкость изготовлени .

Claims (3)

1.Приемна  рапира дл  прокладки уточной нити к рапирному ткацкому станку, содержаща  размещенный в ее носовой части зажимной крючок и установленный в корпусе рапиры с возможностью движени  в продольном направлении и подпружиненный дл  зажима уточной нити в крючке зажимной  зьмок, один конец которого соединен с уста новленным в корпусе рапиры рычагом управлени , а другой посредством направл ющих размещен в зажимном крючке , отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и снижени  трудоемкости изготовлени , направл ющие зажимного  зычка размещены внутри плоскости носика зажимного крючка, а зажимной  зычок соединен с рычагом управлени  посредством шарнира.

2.Рапира по п. 1, отличающа с  тем, что зажимной  зычок подпружинен пружиной сжати , установленной между шарнирным соединением зажимного  зычка с рычагом управлени  и корпусом.

3.Рапира по п. 1,отличаю щ а   с   тем, что она имеет дополнительную пластинчатую пружину, расположенную наклонно к продольному перемещению зажимного  зычка дл  дополнени  действи  пружины сжати  и дл  отжати  зажимного  зычка от крючка в направлении, поперечном к направлению движени   зычка.

JV

Фие.

Фиг.1

Фиг. 5

/;

Б-б