SU1522583A1 - Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом - Google Patents

Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом Download PDF

Info

Publication number
SU1522583A1
SU1522583A1 SU884402805A SU4402805A SU1522583A1 SU 1522583 A1 SU1522583 A1 SU 1522583A1 SU 884402805 A SU884402805 A SU 884402805A SU 4402805 A SU4402805 A SU 4402805A SU 1522583 A1 SU1522583 A1 SU 1522583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
welding
ooo
butt joints
arc
Prior art date
Application number
SU884402805A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.Н. Корнеев
А.А. Агеев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6476
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6476 filed Critical Предприятие П/Я Р-6476
Priority to SU884402805A priority Critical patent/SU1522583A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1522583A1 publication Critical patent/SU1522583A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке стыковых соединений неплав щимс  электродом и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства . Цель изобретени  - повышение к  чества соединений при использовании в процессе сварки в качестве присадочного металла ленты за счет исключени  приваривани  концов ленты к поверхности Шва или свариваемой поверхности . Ленту 2 за дугой 5 отвод т от поверхности издели  с одновременным разворотом свободных кон-, цов ленты 2 навстречу друг другу с образованием угла oi , вершина которого направлена к стыку. Такое ведение процесса устран ет необходимость механического удалени  концов ленты 2 после сварки или переплава их последующими проходами. 4 ил.

Description

&0
(
Изобретение относитс  к сварке неплав щимс  электродом в среде защит™ ньк газов по предварительно активированной поверхности издели  и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства.
Целью данного изобретени   вл етс  повьппение качества сварного соеди нени  путем отведени  ленты За дугой и поджима ленты в центральной части непосредственно под дугой „
На фиг, 2, 3 показана схема выполнени  способа сварки, варианты на фиг,4 --схема деформации ленты в изометриио
- . Способ сварки стыковых соедине ий осучцествл гат следующим образом
Производ т сборку стыкового соеди .нени  1„ В качестве присадочного металла берут перфорированную ленту (сетку) 2 со сквозными отверсти ми 3 по всей ее длине В отверсти х ленты 2 располагают активируюащй состав, в каче,тве которого используют соот™ ветствзпощий свариваемому металлу из-, вестный флюс о Материал ленты (сетки) 2 также выбирают в соответствии со свариваемым металлом соединени  1, Ленту 2 укладывают на поверхность свариваемого соединени  i (подают со скоростью сварки ) с1тмметрнчТ1О линии стыка и пр11жимают по кра м ленты в зоне предполагаемой сварки Электрод 4 уста} авливают над лентой 2 по оси стыка и возбуждают дугу 5о Сварку производ т в импульсном или посто нном режиме со скоростью о
В процессе сварки дуга 5 расплавл ет ленту 2 в центральной части и активирующий состав, расположенный в отверсти х 3 ленты 2, В результате контрагирующего действи  активирующего состава, ширина шва существен- но уменьшаетс , увеличиваетс  .проплал юща  способность дуги 5 5 в результате чего получают шов с полным про- плавлеиием. Оставшиес  нерасплавленными по обе стороны дуги 5 куски лен ты 2 за дугой отвод т от поверхности издели  с одновременным разворотом их навстречу друг другу с.образова нием угла А , вершина которого направлена к стьпсуо Така  деформаци - оплавленных кош ов ленты 2 позвол ет .осуществл ть, во-первых плотное прилегание ленты 2 в центральной ее части , т.е. непосредственно под дугой 5 что способствует paвнo: epнo ry и ста-
бильИому проплавлению металлаj во- вторых 5 устранить возможность приварки концов ленты 2 к металлу шва, что
устран ет необходимость механического yдaлeF«   концов ленты 2 после сварки Шш переплава их последующими проходами ,
Пример осуществлени  способа.
Способ осуществл ли при сварке неповоротных стыков труб ф 1026 мм из стали i2X18H10T Сварку проводили на макете устройства, разработанном на базе сварочной головки СА-78 с использовапием источника питани  ТИР- ЗООДМ „ В качестве перфорированной ленты использовали сетку аналогичной марки шириной 12 мм с размером  чеек ). мм и диаметром проволоки
Mt-io В отверсти х по центру сетки размещали флюс ФС-5 (ширина флюса 8 мм) о Сетку одним концом закрепл ли в устройстве подачи, которое од- н оёременно осуществл ло и отвод конЦов ленты от поверхности издели  и разворачивало их навстречу друг другу с образованием между ними угла, вершнна которого направлена к стыку4 Электрод 4 мм с заточкой на
угол в 3. диаметром притуплени  ОдЗ мм устанавливал на линию стыка над сеткой на рассто нии, равном IjS MMj возбуждали дугу между элек- тредом и сеткой и осуществл ли сварку при следующем режиме:
Ток импульса,А 150 Ток паузы, А 30 Врем  5дапульса,с 1,2 Врем  паузЫ} с 0,6 Скорость перемещени  электрода
относительно издели  (в паузе тока) . 4s5 м/ч
В результате сварки получали рав- HOMepHbrii и полньй провар всего стыка Размеры шва:.ширина снаружи. - 6 мм; внутри 4 ммо При рентгенопросвечи- вании дефектов в шве не обнаружено Предложенный ьпособ позвол ет повысить качество сварного соединени  и снизить расходы на послесварочную обработку шва.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сварки стьжовык соединений иеплав щимс  электродом в среде защитных тазов, при котором в качестве присадочного металла используют прижимаемую и зоне дуги к изделию пёрфо
    00
    00 00 00 00
    .0
    о о о е
    о е
    о о о о
    о ва о о
    о оо о о
    в оо о о
    о ео о о
    е о в о
    во о о о о
    00 е в о о о ео ооо йоооооо ее о о 00 og
    Of) о о 00 о
    оЖЭ
    R)oo о Э о в (ГагЕГ Т 0000 erFiyirr; оо ооо°ооооавовоо оос о в(
    5TF о о
    oG2SX;i ;;Xonnon° ® сэос о в е о о о о ос
    ifellLiJllsJlaZiii
    7
    t ..
    5TF о о
    о о
    aZ
    (ру.
SU884402805A 1988-04-04 1988-04-04 Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом SU1522583A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402805A SU1522583A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402805A SU1522583A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1522583A1 true SU1522583A1 (ru) 1992-07-07

Family

ID=21365592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884402805A SU1522583A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1522583A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологи электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под реДо БоЕоПатонно М„: Машиностроение, с„720-721, 1974 о Авторское свидетельство СССР № 1408649, кл. В 23 К 9/16, 1986, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4721837A (en) Cored tubular electrode and method for the electric-arc cutting of metals
ES481106A1 (es) Un procedimiento para soldadura en arco.
GB1340686A (en) Method of automatic vertical arc welding
SU1522583A1 (ru) Способ сварки стыковых соединений неплав щимс электродом
CA2053090A1 (en) Improved gas shield for welding
DE2545075A1 (de) Induktiverwaermung von draht- und bandelektroden fuer alle lichtbogenschweissverfahren, sowie fuer drahtelektroden der elektro-schlacke-schweissung
GB1579607A (en) Method for avoiding end defects in the multi-wire longitudinal seam welding of tubes
JPS5573479A (en) Tandem system high speed arc welding method
JPS5829190B2 (ja) Tig溶接法
JPS59110464A (ja) シ−リング溶接方法
RU2134628C1 (ru) Способ сварки неплавящимся электродом алюминиевых сплавов
SU1745453A1 (ru) Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов
SU1235685A1 (ru) Способ дуговой сварки плав щимс электродом замкнутых швов
SU78667A1 (ru) Способ аргонодуговой сварки
SU1313616A1 (ru) Способ обработки сварных соединений
JPS5481158A (en) Manufacture of welded tube
JPS54125151A (en) Consumable electrode type arc welding method
JPS6026631B2 (ja) 肉盛溶接方法
JPS5636323A (en) Fixing apparatus for metallic tape wound around outer surface of metallic material
JPS59185576A (ja) テイグ溶接法
Weymueller Flux-Cored Fillers Expand Options
JPS6147635B2 (ru)
Kiesche et al. TIG Welding of Thick-Walled Copper Tubes Dia. 50 x 10 In Situ
JPS53137043A (en) Inert gas arc welding method for steel for low temperature use
Huismann Untersuchungen zum hyperbaren WIG-Schweissprozess im Druckbereich zwischen 1 und 16 bar.(Studies on hyperbaric TIG welding in the pressure range between 1 and 16 bar)