SU1521765A1 - Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast - Google Patents

Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast Download PDF

Info

Publication number
SU1521765A1
SU1521765A1 SU874286568A SU4286568A SU1521765A1 SU 1521765 A1 SU1521765 A1 SU 1521765A1 SU 874286568 A SU874286568 A SU 874286568A SU 4286568 A SU4286568 A SU 4286568A SU 1521765 A1 SU1521765 A1 SU 1521765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yeast
production
filtrate
mass
prehydrolyzate
Prior art date
Application number
SU874286568A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Евгеньевич Данилов
Юрий Николаевич Солдатов
Ирина Александровна Суходоева
Василий Александрович Фомин
Original Assignee
Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона filed Critical Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона
Priority to SU874286568A priority Critical patent/SU1521765A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1521765A1 publication Critical patent/SU1521765A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидролизно-дрожжевому производству и может найти применение на предпри ти х, имеющих дрожжевое производство и производство древесноволокнистых плит. Цель изобретени  - удешевление процесса за счет сокращени  сброса сточных вод. В предгидролизат, полученный путем гидролиза растительного сырь  водой, добавл ют фильтрат древесноволокнистой массы, содержащий значительное количество декстринов и продуктов их частичного гидролиза, которые дополнительно гидролизуют разбавленной серной кислотой (инверси ). Фильтрат древесноволокнистой массы получают ее отжимом. Отделенный фильтрат подают на разбавление массы от первой и второй ступеней размола, а его избыток подают в дрожжевое производство. Обезвоженна  отжимом масса разбавл етс  избыточной оборотной водой. 3 табл.The invention relates to yeast hydrolysis production and may find application in enterprises having a yeast production and production of fiberboard. The purpose of the invention is to reduce the cost of the process by reducing wastewater discharge. To the prehydrolyzate obtained by hydrolysis of vegetable raw materials with water, add a fibrous filtrate containing a significant amount of dextrins and products of their partial hydrolysis, which are additionally hydrolyzed with dilute sulfuric acid (inversion). The wood fiber filtrate is obtained by squeezing it. The separated filtrate is fed to the dilution of the mass from the first and second stages of grinding, and its excess is fed to the yeast production. The dehydrated mass is diluted with excess circulating water. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к гидролиз- но-дрожжевому производству и может быть использовано на предпри ти х, имеющих дрожжевое производство и производство древесноволокнистых плит.The invention relates to hydrolyzed yeast production and can be used in enterprises that have yeast production and fiberboard production.

Цель изобретени  - удешевление процесса за счет сокращени  сброса сточных вод.The purpose of the invention is to reduce the cost of the process by reducing wastewater discharge.

Способ заключаетс  в том, что осуществл ют водный предгидролиз сырь  и инверсию предгидролизата, а при инверсии в предгидролизат ввод т фильтрат древесноволокнистой массы, содержащий значительное количество декстринов и продуктов их частичного гидролиза, которые дополнительно гидролизуютс  разбавленной серной кислотой .The method consists in carrying out aqueous prehydrolysis of the raw material and inversion of the prehydrolyzate, and when inverting, the fibrous mass of the filtrate containing significant amounts of dextrins and products of their partial hydrolysis, which are additionally hydrolyzed with dilute sulfuric acid, is introduced into the prehydrolyzate.

Фильтрат получают следующим образом .The filtrate is obtained as follows.

Полученную на рафинаторах древесноволокнистую массу отжимают, отжатую массу разбавл ют оборотной водой с отливочных машин. Отделенный от массы фильтрат направл ют в сборник фильтрата и подают на разбавленные массы от первой и второй ступеней размола, а его избыток транспортируют в инверторы и Используют совместно с пред- гидролизатом. Полученный инвертат нейт;рализуют аммиаком, разбавл ют вослThe pulp obtained on the refiners is pressed, the pressed mass is diluted with circulating water from the casting machines. The filtrate separated from the mass is sent to the filtrate collector and fed to the diluted masses from the first and second grinding stages, and its excess is transported to the inverters and used together with the prehydrolyzate. The resulting neutron inverte is discharged with ammonia, diluted with water.

1чЭ1HE

ЧH

о:about:

СПSP

дои, обогащают питательными сол ми и подают в дрожжевое прйизводство.They are enriched with nutrient salts and served in yeast production.

Пример . Отбирали производственную массу сухостью 30%, 1 кг этой массы разбавл ли 0,2 л воды от шнековых питателей, 1,5 л пульпы из бассейна отходов форматной резки и 8,04 л свежей воды (свежа  вода только дл  первого цикла). Разбавленную дефибраторную массу рафинировали на лабораторной мельнице (втора  ступень размола). Полученную массу отжимали до 40-50% на лабораторном прессе. Фильтрат собирали. Дл  каладого из последующих циклов очередную порЦию (1 кг) дефибраторной массы разбавл ли таким же образом, но вместо свежей воды использовалс  собранный фильтрат в количестве 8,04 л. 1,97 л фильтрата удал ли из системы после каждого цикла.An example. A production mass of 30% dryness was selected, 1 kg of this mass was diluted with 0.2 l of water from screw feeders, 1.5 l of pulp from a waste-cutting waste basin and 8.04 l of fresh water (fresh water only for the first cycle). The diluted defibratory mass was refined in a laboratory mill (second grinding stage). The resulting mass was pressed up to 40-50% on a laboratory press. The filtrate was collected. For each of the subsequent cycles, another portion (1 kg) of the defibratory mass was diluted in the same way, but the collected filtrate was used in the amount of 8.04 l instead of fresh water. 1.97 L of filtrate was removed from the system after each cycle.

В табл.1 приведена характеристика фильтрата, полученного после 50-го цикла...Table 1 shows the characteristics of the filtrate obtained after the 50th cycle ...

Видно из данных табл.1, содержание РВ  вл етс  значительным и фильтрат может быть использован дл  выращивани  дрожжей. В процессе инверсии часть взвешенных веществ гидрализует- с , а оставша с  часть после инверсии легко отстаиваетс  в течение 2 ч и содержание .взвеси в 1нвертироБанном , .гидролизате после отстаивани  составл ет 0,05 - 1 г/л.As can be seen from the data of Table 1, the PB content is significant and the filtrate can be used for growing yeast. During the inversion, part of the suspended matter hydrates, and the remaining part after inversion is easily settled for 2 hours and the content of the suspension in the 1H-convertible, hydrolyzate after settling is 0.05-1 g / l.

В лабо{)аторных услови х проведены выращивани  дрожжевой культуры, Trichosporpn cutaneum.In the laboratories, the yeast culture, Trichosporpn cutaneum, was grown.

Показатели процесса приведены в табл.2. ,, The process indicators are given in table 2. ,,

Выращивание проводили также на смеси фильтрата с предгидролизатом в процентном соотношении 13,6:86,4 (поThe cultivation was also carried out on a mixture of the filtrate with the prehydrolyzate in a percentage ratio of 13.6: 86.4 (according to

объему). Параллельно проводили контрольное выращивание на предгидролиаа- те,volume). In parallel, control cultivation was carried out on prehydrolyses,

Основные качественные показатели подготовленных субстратов, услови  про- ведени  выращивани  и выход дрожжей от количества РВ приведены в табл.3.The main qualitative indicators of the prepared substrates, the conditions for the cultivation and the yield of yeast in relation to the amount of PB are given in Table 3.

Использование предлагаемого способа подготовки гидролизата оЬеспечива- ет по сравнению с- существующими способами следующие преимущества: расщи- рение сырьевой базы дл  производства дрожжей, т.е. использование в качестве сырь , кроме предгидролизата, получаемого в процессе водного предгидролизата при варке кордной Целлюлозы, фильтрата, содержащего органические вещества,образующиес  при термомеханическом размоле массы в производстве ДВП, а также сокращение сброса сточных вод на 5,15 плит. The use of the proposed method of preparing the hydrolyzate provides, in comparison with the existing methods, the following advantages: expansion of the raw material base for the production of yeast, i.e. use as a raw material, in addition to the prehydrolyzate obtained in the process of aqueous prehydrolyzate during the cooking of cord Cellulose, a filtrate containing organic substances formed during thermomechanical grinding of mass in the production of fiberboard, as well as reducing wastewater discharge by 5.15 plates.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ подготовки гидролизата из растительного сырь  дл  выращивани  дрожжей, предусматривающий водный предгидролиз и инверсию предгидролизата с последующей его нейтрализацией , обогащением источниками питани  и подачей на выращивание дрожжей, о т л и чаю щ и и с.  тем, что, с це лью удешевлени  процесса за счет сокращени  сброса сточных вод, в процессе инверсии в предгидролизат ввод т фильтрат, полученный при о.тжиме древесноволокнистой массы после размола второй ступени и последующей рециркул ции дл  разбавлени  древесноволокнистой массы после первой и второй ступеней размола, с содержанием редуцирующих веществ 0,86 - 0,87%.A method of preparing a hydrolyzate from plant raw materials for growing yeast, which involves water prehydrolysis and inversion of the prehydrolyzate, followed by neutralization, enrichment with food sources and feeding for the cultivation of yeast, o and l and c. so that, in order to reduce the cost of the process by reducing wastewater discharge, in the inversion process a filtrate is obtained in the prehydrolyzate, obtained by compressing the wood-fiber pulp after grinding the second stage and subsequent recycling to dilute the wood-fiber mass after the first and second grinding stages with a content of reducing substances 0,86 - 0,87%. Таблица 1Table 1
SU874286568A 1987-07-17 1987-07-17 Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast SU1521765A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874286568A SU1521765A1 (en) 1987-07-17 1987-07-17 Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874286568A SU1521765A1 (en) 1987-07-17 1987-07-17 Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1521765A1 true SU1521765A1 (en) 1989-11-15

Family

ID=21320318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874286568A SU1521765A1 (en) 1987-07-17 1987-07-17 Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1521765A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шарко в В.И., Сапожницкий С.Д., Дмитриева О.А., Туманов И.Ф. Технологи гидролизных производств, М.: Лесна промышленность, 1973, с.97-99. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0143490B1 (en) Process for the preparation of oligosaccharides-containing products from biomass, oligosaccharides-containing products and their use
NO175104C (en) Method for removing and / or converting lignin from lignocellulosic material
US2073616A (en) Galactan product and process of making same
SU1521765A1 (en) Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast
US3163638A (en) Extraction of ribonucleic acid
EP0120724B1 (en) Process for the manufacture of proteinated foodstuffs and various by-products from cereals
RU2246469C2 (en) Method of isolating humus acids from sapropel
DE59007682D1 (en) MULTI-STAGE METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUGAR FROM SUGAR BEET AND SPECIAL RAW SUGAR.
SU906495A1 (en) Method of producing protein fodder yeasts
DE720007C (en) Process for increasing the ergosterine content of yeast
SU973612A1 (en) Method for producing nutrient substrate for production of fodder yeast
SU625680A1 (en) Method of obtaining animal feed from wine-making waste
DE961710C (en) Process for the cleaning of waste water from the soda pulp paper production with simultaneous recovery of valuable materials such as manure, soil improvers and feed, as well as colorless waste water
RU1690332C (en) Method of building article making
RU2064275C1 (en) Method of food yeast production from plant raw
SU1106832A1 (en) Method of obtaining sulfite liquor-base substrate for growing fodder yeast
SU981323A1 (en) Process for producing molding composition from hydrolysis lignin
RU2104303C1 (en) Method for producing bakery yeast
SU722238A1 (en) Method of substrate preparation for culturing yeast
SU555130A1 (en) Method for the production of alcohol from molasses
SU960265A1 (en) Process for producing sugars
SU1288203A1 (en) Method of producing ethyl alcohol from starch-containing raw material
SU1518378A1 (en) Method of percolation hydrolysis of vegetable raw material in fodder yeast production
SU699796A1 (en) Method of obtaining biostimulant of fodder yeast growth
SU141465A1 (en) The method of growing fodder yeast