SU1521742A1

SU1521742A1 - Способ получени термореактивной смолы

Info

Publication number: SU1521742A1
Application number: SU874180028A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Горбачев; Владимир Сергеевич Галдилов; Татьяна Витальевна Белова; Михаил Юрьевич Могилевский; Нина Петровна Алмаева; Тамара Николаевна Юпатова
Original assignee: Кемеровское научно-производственное объединение "Карболит"
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1989-11-15

Abstract

Изобретение относитс к получению фенопластов на основе бис-малеимида, диаминодифенилметана и новолачной фенолформальдегидной смолы, которые предназначены дл использовани в качестве св зующих дл формовочных материалов, слоистых пластиков, лакокрасочных покрытий. Изобретение позвол ет повысить степень имидазации промежуточно образующейс бис-малеамидокислоты за счет использовани в процессе конденсации новолачной фенолформальдегидной смолы, малеинового ангидрида, 4,4^Ъ-диаминодифенилметана, вз тых в соотношении 1:(0,2-1):(0,2-1), формиата кали в количестве 0,1-1,0% от общей массы реагентов. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к фенопластам и касаетс способов получени термореактивных смол на основебис-малеи- мида, диаминодифенилметана и новолач- ных фенолформапьдегидных смол, предназначенных дп использовани в качестве св зующих дл формовочных материалов , слоистых пластиков, лако- красочньк покрытий.

Цель изобретени - повьплегше степени имидизации промежуточно образующейс бис-ма теамидокислоты.

Пример 1. В открытый металлический реактор, снабженньш термометром и мешалкой, загружают 100 г (1 г-экв.) новолачной фенолформальде- гидной смолы марки СФ-010, 19,6 г (0,2 г-экв ) МсшенновЪго ангидр уща, нагревают смесь до 150-155 С и добавл ют 0,14 г (0,1 мас.%) формиата каЛИЯ . Затем порци ми в течение 10 мин загружают 19,8 г (0,2 г-экв) 4,4- диаминодифенилметана. Реакционную смесь перемешивают в течега1е 15 мин при 180°С, затем сливают гор чий расплав смолы в противень и охпаждают до комнатной температуры.

Пример 2.В реактор по примеру 1 загружают ТОО г (1 г-экв ) новолачной фенолформальдегиднпй CMCJ- лы марки СФ-010, 49,0 г (0,5 г-экв ) малеинового ангидрида, нагревают смесь до 150-155°С и добавл ют 0,99 г (0,5 мас.%) формиата кали . Загем порци ми в течение 10 мин загружают 49,5 г (0,5 г-экв) 4,4 -дипминодн- фенилметана, при этом происходич выделение тепла и температура возрос; глет до 170 С. Реакционную смесь перемешивают при этой температуре

сл to

4;а

to

течение 10 мин, затем сливают гор чий расплав смолы в противень и охлаждают Пример З.В реактор по примеру 1 загружают 100 г (1 г-экв) нбво- лачной фенолформальдегидной смолы мар- ки ОФ-010, 98 г (1 г-экв) малеиново- го ангидрида, нагревают Ьмесь до 150- 155°С и добавл ют 3,0 г (1 мас.%) фор- миата кали . Затем порци ми в течение 10 мин загружают 99 г (1 т-экв) 4,4 днаминодифенилметана Реакционную смесь выдерживают при температуре 5 мин, затем расплав смолы сливают и охлаждают.

е

Пример 4. Процесс осуществл ют по примеру 2, но формиата кали добавл ют 0,1 г (0,05 мас.%).

Пример 5. Процесс осуществл ют по примеру 2, но формиата кали добавл ют 2,41 г (1,2 мас.%).

В таблице приведены сравнительные Данные по свойствам имидофенольных

смол, полученных по приведенным примерам и известным способом.

Использование предлагаемого способа в области фенопластов обеспечивает улучшение качества изделий за счет более высокой монолитности изделий в результате уменьшени вьзделени летучих продуктов при отверждении.

Claims

Формула изобретени

Способ получени термореактивной смолы, включающий взаимодействие но- волачной фенолформальдегидной смолы, малеинового ангидрида, 4,4 -диами- нодифенилметана при их эквивалентном соотношении соответственно 1:0,2-1: :0,2-1, температуре 160-180 С в течение 15-25 мин, отличающий- с тем, что, с целью повьшени степени имидизации образующегос форпо- лимера, процесс провод т в присутстви формиата кали в количестве 0,1-1,0% |от общей массы реагентов.