SU1520249A1 - Frame support for mine workings and method of erecting same - Google Patents
Frame support for mine workings and method of erecting same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520249A1 SU1520249A1 SU874365036A SU4365036A SU1520249A1 SU 1520249 A1 SU1520249 A1 SU 1520249A1 SU 874365036 A SU874365036 A SU 874365036A SU 4365036 A SU4365036 A SU 4365036A SU 1520249 A1 SU1520249 A1 SU 1520249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- partitions
- rocks
- mass
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл ведени подземных горных работ дл креплени горных выработок. Цель изобретени - упрощение процесса монтажа, повышение безопасности установки крепи и снижение расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформации гибкой оболочки. Дл этого фиксаторы поперечной деформации размещенных с внешней стороны крепежных элементов (КЭ) 1 из желобчатого профил рамной крепи гибких оболочек 2 выполнены в виде внутренних продольных перегородок 3 шириной, равной ширине КЭ 1. По высоте сечени гибкой оболочки 2 перегородки 3 размещены параллельно друг другу. Гибкие оболочки 2 с перегородками 3 размещают в зазоре между горными породами 5 и КЭ 1 и заполн ют образованные объемы в направлении от КЭ к горным породам твердеющей массой 4. Заполн ют каждый последующий изолированный объем после затвердевани массы в ранее заполненном объеме. Оболочка 2 под действием давлени жидкой твердеющей массы 4 распр мл етс и со стороны горных пород 5 принимает форму контура выработки, повтор ее неровности. Перегородки 3 обеспечивают формирование за металлической аркой бетонного по са. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the mining industry and is intended for conducting underground mining operations for the fastening of mine workings. The purpose of the invention is to simplify the installation process, increase the safety of the installation of lining and reduce the consumption of hardening mass by eliminating the deformation of the flexible shell. For this purpose, the latches of transverse deformation of fasteners (EC) 1 placed from the outside of the grooved profile of the frame support of flexible shells 2 are made in the form of internal longitudinal partitions 3 with a width equal to CE 1. Along the height of the cross section of the flexible shell 2, the partitions 3 are parallel to each other. The flexible shells 2 with partitions 3 are placed in the gap between the rocks 5 and CE 1 and fill the formed volumes in the direction from the FE to the rocks with a hardening mass 4. Each subsequent isolated volume is filled after the mass has hardened in the previously filled volume. The shell 2 under the action of the pressure of the liquid hardening mass 4 is spread out and from the side of the rocks 5 it takes the form of a production loop, repeating its unevenness. Partitions 3 provide for the formation of a concrete arch across the metal arch. 2 sec. f-ly, 2 ill.
Description
од гоone go
оabout
1C1C
4 С4 C
пр мл етс и со стороны горных пород 5 П1 ннимает форму контура выработки, повтор ее неровности. ПерегородкиIt also comes from the side of the rocks. Bulkheads
3 обеспечивают формирование .за металлической аркой бетонного по са. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.3 provide for the formation of a metal arch of concrete across sa. 2 sec. f-ly, 2 ill.
Изобретение относитс к горной иромьшшенности и может быть использовано при ведении подземных горных работ дл креплени горных выработок.The invention relates to mining and mining and can be used in the conduct of underground mining operations for the fastening of mine workings.
Целью изобретени . вл етс упрощение процесса монтажа, повышение безо- пасности установки йрепи и снижение расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформировани оболочки.The purpose of the invention. is to simplify the installation process, increase the safety of the installation of yrepi and reduce the consumption of hardening mass by eliminating the deformation of the shell.
На фиг. 1 показан поперечный разрез в месте установки арки или рамы желобчатого профил ; .на фиг. 2 - то же, с оболочкой, имеющей две продольные перегородки.FIG. 1 shows a cross-section at the place of installation of the arch or frame of the grooved profile; .on FIG. 2 - the same, with a shell having two longitudinal partitions.
Рамна крепь состоит из крепежных элементов 1 из желобчатого профил , узлов податливости (не показаны) и размещенных с внешней стороны крепеж- ных элементов 1 эластичных оболочек 2с внутренними продольными перегородками 3. Эластичные оболочки.2 сна- бжены штуцерами (не показаны) дл нагнетани в них твердеющей массы 4. Эластичные оболочки 2 креп тс к крепежным элементам 1 с помощью хомутов. Эластичные оболочки .2 имеют удлинен- ную цилиндрическую форму, их длина. соответствует длине крепежных элементов 1, Гибкие оболочки 2 снабжены продольными перегородками 3 (одна или несколько). Перегородки 3 расположе- ны параллельно одна другой и вьшолне- ны из гибкого, но не эластичного материала . Перегородки 3 могут быть сплошными или прерывистьпум, их ширину принимают равной ширине крепежного элемента 1 желобчатой .формы.Frame bracing consists of fasteners 1 of a grooved profile, pliability nodes (not shown) and elastic shells 2 with fastening elements 1 located on the outer side with internal longitudinal partitions 3. Elastic shells.2 are filled with fittings (not shown) for pressure hardening mass 4. The elastic shells 2 are fastened to the fastening elements 1 with clamps. Elastic shells .2 have an elongated cylindrical shape, their length. corresponds to the length of fasteners 1; Flexible shells 2 are provided with longitudinal partitions 3 (one or several). Partitions 3 are arranged parallel to each other and are made of flexible, but not elastic material. Partitions 3 can be solid or interrupted, their width is taken equal to the width of the fastening element 1 of the grooved form.
Способ установки рамной крепи осу ществл етс следующим образом.The method of installation of frame support is carried out as follows.
Первоначально производ т установку арочных крепежных элементов 1, за- тем размещают в зазоре между горными породами 5 и крепежными элементами 1 гибкие оболочки 2 с внутренними продольными перегородками 3.Initially, the installation of arched fasteners 1 was made, then placed in the gap between rocks 5 and fasteners 1 flexible shells 2 with internal longitudinal partitions 3.
После установки арки из желобча- тых элементов 1 в выработке через штуцер, которым снабжена оболочка 2, осуществл ют нагнетание в нее твердеющей массы 4, При этом оболочка 2After installing the arch of the grooved elements 1 in the excavation, through the fitting with which the shell 2 is provided, a hardening mass 4 is injected into it, and the shell 2
под действием давлени жидкой твердеющей массы 4 распр мл етс и со стороны горных пород 5 принимает форму контура горной выработки, повтор ее неровности. В качестве твердеющего материала используют высококачественный цементньй раствор. За счет того, что ширина перегородки 3 оболочки 2 прин та равной ширине крепежного элемента крепи 1 исключаетс провисание оболочки с цементным раствором по бокам элементов крепежного элемента 1 , а оболочки 2 распредел ютс в направлении поверхности горных пород 5. При этом даже в том случае, когда зазор между элементами крепи 1 и поверхностью горных пород -5 значительно больше ширины опорного элемента (крепежного элемента 1), оболочка 2, распр мл сь в, сторону горных пород 5, обеспечивает их эффективный подпор при минимальном расходе твердеющей массы 4. Перегородка 3 может раздел ть оболочку 2 на изолированные или сообщающиес объемы. При наличии зазоров значительной величины и, соответственно , необходимости нагнетани больших объемов жидкой твердеющей массы в оболочки 2 целесообразна порционна подача жидкой твердеющей массы в оболочку 2. В Этом случае сначала нагнетаетс масса в герметичный объем оболочки со стороны крепежного элемента 1. После затвердевани в нем цементного раствора нагнетают твердеющую массу в следующий герметичный объем оболочки 2 и так до полного перекрыти зазора между арками и горными породами. Учитыва , что используетс высокомарочный цементный раствор, врем схватывани которого не превышает 10-20 мин, врем установки крепи увеличиваетс незначительно . Наличие перегородок 3 обеспечивает формирование за металлической аркой 1 бетонного по са оптимальной формы (близкой к пр моугольной в поперечном сечении). Порционна подача твердеющей массы в оболочки повышает безопасность горных работ, снижаетunder the action of the pressure of the liquid hardening mass 4, it expands and from the side of the rocks 5 takes the shape of a mine working contour, repeating its irregularities. As a hardening material using high-quality cement mortar. Due to the fact that the width of the partition 3 of the shell 2 is equal to the width of the fastener lining 1, the shell with the cement mortar on the sides of the fastener 1 elements is eliminated, and the shell 2 are distributed in the direction of the rock surface 5. At the same time, when the gap between the lining elements 1 and the surface of the rocks -5 is much larger than the width of the support element (fastener 1), the shell 2, straightening in the direction of the rocks 5, provides their effective backwater with minimum solid consumption weight guide 4. The baffle 3 can separate the shell 2 or on the isolated volume communicating. If there are gaps of considerable size and, accordingly, the need to inject large volumes of liquid hardening mass into the shell 2, it is expedient to batch the liquid hardening mass into the shell 2. In this case, the mass is first pumped into the hermetic volume of the shell from the fastener 1. the solution is pumped hardening mass into the next sealed volume of the shell 2 and so on until the gap between the arches and rocks is completely closed. Taking into account that high-quality cement mortar is used, the setting time of which does not exceed 10-20 minutes, the installation time of the support increases slightly. The presence of partitions 3 ensures the formation behind the metal arch 1 of the concrete by its optimum shape (close to rectangular in cross section). The batch supply of hardening mass to the shell improves the safety of mining operations, reduces
5152024951520249
деформирование оболочек, так как разовое заполнение гибкой оболочки 2 твердеющей жидкой смесью даже при наличии перегородок 3 может приводить к значительному деформированию ее стенок.Deformation of the shells, since a one-time filling of the flexible shell 2 with hardening liquid mixture even in the presence of partitions 3 can lead to a significant deformation of its walls.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874365036A SU1520249A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Frame support for mine workings and method of erecting same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874365036A SU1520249A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Frame support for mine workings and method of erecting same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1520249A1 true SU1520249A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21350275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874365036A SU1520249A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Frame support for mine workings and method of erecting same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1520249A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-08 SU SU874365036A patent/SU1520249A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1461963, кл. Е 21 D 11/14, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1301978, кл. Е 21 1) 11/14, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1520249A1 (en) | Frame support for mine workings and method of erecting same | |
| RU2060398C1 (en) | Method for preparation of waterproofing stopping for operation under emergency conditions | |
| SU1301978A1 (en) | Yieldable arch support | |
| RU2016199C1 (en) | Method for supporting a mine working | |
| SU987108A1 (en) | Method of supporting mine workings | |
| SU629347A1 (en) | Mine working roof support | |
| SU1025894A1 (en) | Method of erecting mine working roof support | |
| SU1523675A1 (en) | Method of supportting mine workings | |
| SU1221386A1 (en) | Method of erecting isolating partitions in mine workings | |
| RU1796024C (en) | Method for supporting stopes | |
| SU1511424A1 (en) | Mine working support | |
| RU2004811C1 (en) | Method for tunnel lining with monolithic concrete | |
| SU791976A1 (en) | Method of plugging horizontal mine workings | |
| RU96101124A (en) | METHOD FOR CONSTRUCTING DEEP LOAD TUNNELS IN Slow-resilient soils | |
| SU1055879A1 (en) | Method of roof control in mine workings | |
| SU1305365A1 (en) | Method of preventing bulging of soil | |
| SU823588A1 (en) | Method of erecting roof support in durable mine workings | |
| SU756013A1 (en) | Method of mining thick ore deposits | |
| SU1097799A1 (en) | Monolithic concrete support for mine workings | |
| SU1642035A1 (en) | Method of supporting mine workings | |
| SU1065062A1 (en) | Method of securing mine working roof | |
| SU1218125A1 (en) | Method of constructing reinforced earth-concrete block support | |
| SU1684506A1 (en) | Method for supporting mine workings | |
| SU775319A1 (en) | Method of working ore bodies | |
| SU1315568A1 (en) | Method of constructing a tunnel |