SU1518363A1 - Способ гидрогенизации жира - Google Patents
Способ гидрогенизации жира Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518363A1 SU1518363A1 SU874352429A SU4352429A SU1518363A1 SU 1518363 A1 SU1518363 A1 SU 1518363A1 SU 874352429 A SU874352429 A SU 874352429A SU 4352429 A SU4352429 A SU 4352429A SU 1518363 A1 SU1518363 A1 SU 1518363A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen
- fat
- hydrogenation
- countercurrent
- column
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масложировой промышленности и может быть использовано при гидрогенизации растительных масел и жиров. Целью изобретени вл етс повышение селективности и скорости гидрогенизации, а также снижение удельного расхода водорода в результате нагревани исходного жира, насыщени его циркул ционным водородом в противотоке и пропускани насыщенного водородом жира через слой катализатора при одновременной подаче свежего водорода в противотоке.
Description
Изобретение относитс к масложиро- вой промышленности и может быть использовано при каталитической гидрогенизации растительных масел и жиров.
Цель изобретени - повышетше селективности и скорости гидрогениза1у1и, а также снижение расхода водорода.
Способ осуществл ют следующим образом .
Исходный жир, нагретый до температуры , при которой провод т гидрогенизацию , направл ют в противоточный аппарат , где насыщают его циркул ционным водородом. Затем насыщенный водородом жир направл ют в противоточную колонну - реактор с катализатором - с одновременной подачей свежего водорода .
Проведено две серии опытов: перва по известному способу, втора - по предлагаемому.
В первой серии опытов в нижнюю часть колонны подают нагретый до
исходный жир и нагретый водород , колонна работает в режиме, который на ЭВМ моделируетс как реактор вытеснени , при этом часова производительность колонны составл ет 1 л саломаса- в 1 ч, скорость водорода, циркулир тощего в системе - 3 л/мин, процесс ведут при избыточном давлении 0,05 Ша, Количество свежего водорода, подаваемого в установку дл компенсации расхода водорода на гидрогенизацию , определ етс необходимостью поддержани посто нного давлени водорода Б гидрогенизационной колонне. Исходный жир имел коэффициент пр гломпени 1,4602,после процесса гидрировани на выходе из реактора в серии опытов коэффициент преломлени саломаса мен етс на 0,0070-0,0074, что способствует снижению йодного числа на 70- 74 единицы. Теоретический расход водорода на гидрирование равен:
f
Vi
top
0,8825-74 65 л/кг масла.
Вт«орвт 0, - 62,8 л/кг масла.
Расход водорода с учетом отдувки в лабораторной установке составл ет 90 л/кг масла.
При данном способе эта же колонна , работает как противоточна . Водород подают в нижнюю часть колонны, где он реагирует в присутствии катализатора с жирами, насьпца двойные св зи жирных кислот. Прореагировавший водород, подаваемый с избытком в колонну, подают на сепаратор, где от него отсепариру- ют унесенные капли жира и при дросселировании сконденсируетс часть продуктов разложени , которые вывод тс из сепаратора. Отсепарированный водо- род подают в вихревой противоточный аппарат, где провод т насыщение нагретого до 195t5 C жира. Оставшийс водород рециркулируют через систему очистки в смеси со свежим водородом в колон ну реактора. Насыщенный водородом исходный жир подают в верхнюю часть колонны , где при противоточном движении жира и газообразного водорода проводитс каталитический процесс гидрогенизации . Высокую эффективность и скорость процесса гидрогенизации в противотоке показал эксперимент, где в серии опытов при использовании того же исходного жира с коэффициентом прелом-
лени 1,4602 при производительнссти колонны 1,35 л/ч при стабильном получении саломаса на выходе из колонны с коэффициентом преломлени 1,4528- 1,4529 расход водорода составл ет 75 л/кг йасла.
Таким образом, при использовании предлагаемого способа гидрогенизации жира достигаетс более высока скорость гидрогенизации (производительность колонны возрастает с 1 до 1,35 л/ч), повышаетс селективность процесса гидрогенизации, заключающа с в получении саломаса со стабильны значением коэффициента преломлени (1,4528-1,4529), и уменьшаетс удельный расход водорода на 15 л/кг масла
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ гидрогенизации жира, включающий нагревание жира, насыщение его водородом, пропускание насыщенного жира через слой катализатора , выделение и очистку циркул ционного водорода, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни селективности и скорости гидрогенизации , а также снижени удельного расхода водорода, насыщение жира провод т циркул ционным водородом в противотоке, а пропускание насыщенного жира через слой катализатора осуществл ют содновременной подачей свежего водорода в противотоке.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352429A SU1518363A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Способ гидрогенизации жира |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352429A SU1518363A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Способ гидрогенизации жира |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1518363A1 true SU1518363A1 (ru) | 1989-10-30 |
Family
ID=21345890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874352429A SU1518363A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Способ гидрогенизации жира |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1518363A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-29 SU SU874352429A patent/SU1518363A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технологи переработки жиров / Под ред. Н.С.Арутюн на, М., Агро- промиздат, 1985, с. 155. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100208701B1 (ko) | 아이코사펜타엔산이나 그것의 에스테르유도체 정제방법 | |
| US5374751A (en) | Deodorizing edible oil and/or with non-condensible inert gas and recovering a high quality fatty acid distillate | |
| RU99119896A (ru) | Способ промышленного получения олефинов с использованием каталитической перегонки (варианты) | |
| MXPA03010593A (es) | Metodo para la esterificacion de un acido graso. | |
| CA2178612A1 (en) | Selective hydrogenation of highly unsaturated compounds in hydrocarbon streams | |
| US2355356A (en) | Preparation of amines | |
| JPH01283251A (ja) | 脂肪酸の連続エステル化方法 | |
| DE3711444A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dichlorsilan | |
| US4744869A (en) | Process for purifying methanol | |
| JPS63208546A (ja) | 純ジメチルエーテルの製法 | |
| JP4205963B2 (ja) | 色相の優れた高純度トリエタノールアミンの製造方法 | |
| US2762683A (en) | Contacting of solid material with liquid phase reactant streams | |
| KR101036409B1 (ko) | 개선된 시클로헥산 산화 방법 | |
| SU1518363A1 (ru) | Способ гидрогенизации жира | |
| DE3230517A1 (de) | Verfahren zur dehydrierung von alkanen | |
| US2934573A (en) | Preparation of cyclohexane | |
| JPH05504570A (ja) | 水素化方法 | |
| US5076896A (en) | Process for the separation of propylene glycol from fatty alcohols | |
| US3197386A (en) | Plural stage steam distillation apparatus for purifying oils and fats | |
| DE3372985D1 (en) | Process for the preparation of medicinal white oils by catalytic hydrogenation, and catalysts therefor | |
| US2762819A (en) | Continuous process of hydrogenation | |
| DE2455678B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetramethyläthylendiamin | |
| DE1910854C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylchlorid | |
| DE68903551T2 (de) | Herstellungsverfahren von fettalkoholen und einrichtung zu dessen durchfuehrung. | |
| Krisnaiah et al. | Kinetics of liquid phase hydrogenation of cottonseed oil with nickel catalysts |