SU1518007A2 - Мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции мельницы дл  измельчени  различных материалов с твердостью не более 2,5 по шкале Мооса. Цель изобретени  - регулирование тонины помола. Мельница имеет квадратную в плане помольную камеру 1 и диск 4 в виде треугольника одинаковой ширины, установленный в камере 1 на подшипнике 10 и св занный с приводом 9 посредством карданного вала 8. Диск 4 выполнен с призматической 5 и пирамидальной 6 част ми, соответственно камера 1 имеет призматическую 2 и пирамидальную 3 части, а подшипник 10 установлен на домкрате 11 дл  изменени  зазора между пирамидальными част ми камеры 1 и диска 4 путем подъема-опускани  подшипника 10 домкратом 11. 3 ил.

Description

13

W

(Л

ел

СХ)

NJ

Изобретение относитс  к измельчению различных материалов с твердостью не более 2,5 по шкале Мооса, может быть использовано в химической, строительной и пищевой промыпкпенности и  вл етс  усовершенствованием основного изобретени  но авт. св. № 1 150026.

Цель изобретени  -- регулирование тонины помола.

На фиг. 1 показана мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А -А на фиг. I; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.

Мельница содержит помольную камеру 1 с верхней призматической частью 2 и нижней пирамидальной частью 3, размольный орган в виде диска 4 с верхней призмати- Ч14-К()й частью 5 и нижней пирамидальной частью 6. Диск 4 в верхней части снабжен валом 7, соединенны.м посредством устройства дл  передачи вращени  между насосными валами - карданным валом 8 с валом привода 9. В нижней части диск 4 опираетс  на опорный подшипник 10, выполненный в виде шаров, установленных в индивидуальных лунках в ocHOBafiHH. Подшипник 10 соединен с домкратом 1 I. В нижней части ка.мера 1 снабжена днище.м 12 с разгрузочными отверсти ми 13, а в верхней части -- загрузочным отверстием 14.

Диск 4 по всей высоте выполнен в виде треугольника одинаковой ширины и образован пересечением трех дуг, проведенных из вершин равностороннего треугольника. Камера 1 в плоскости вращени  диска 4 выполнена квадратной со скругленными углами в любом сечении по высоте. Такое сечение камеры 1 обусловлено тем, что при вращении посредством карданного вала 8 (обкатывании) диск 4 описывает квадрат со скругленными углами, при этом длина стороны квадрата равна длине радиуса дуги. Причем диск 4 установлен в камере I с зазором, величина которог о зависит от свойств измельчаемого материала, в частности его твердости.

Призматическа  часть 5 диска 4 имеет сравнительно малую высоту по отношению к высоте пирамидальной части б. Соответственно выполнены и части 2 и 3 камеры 1, причем часть 2 камеры 1 имеет высоту, равную по меньшей мере высоте части 5 диска 4 и величине перемещени  диска 4 в камере 1. Поверхность пирамидальных частей ка.меры 1 и диска 4 расположена под угло.м 1-10° по отношению к поверх- ности их призматических участков.

Мельница работает следующим образом.

Перед работой мельница настраиваетс  на заданную тонину помола следующим образом. Дл  получени  крупного помола домкратом 11 поднимаетс  подшипник 10 с

5

0

О 5

З 0

диском 4 до достижени  соответствующего помолу зазора между пирамидальными участками камеры 1 и диска 4, а дл  получени  тонкого помола домкратом 11 подшипник 10 с диском 4 опускаютс  вниз до достижени  соответствующего зазора.

Затем включаетс  привод, диск 4 посто нно обкатывает стенки камеры 1 и через отверстие 14 в камеру 1 непрерывно подаетс  предварительно высушенный материал, предназначенный дл  измельчени . Диск 4 разбрасывает материал по полост м I, II, III и IV, образованными торцом диска 4 и внутренней стенкой камеры 1 (фиг. 2 и 3). Материал поступает, например в полость I в момент максимального объема, который затем уменьшаетс  при повороте диска 4 от максимального до практически нул  (с учетом зазора) и материал раздавливаетс  между диском 4 и стенкой камеры 1. При чтом первоначальный размол происходит .между призматической частью камеры 1 и диска 4, а размол до заданной крупности - между пирамидальными част ми камеры 1 и диска 4 во вре.м  перемещени  измельчаемого материала под действием собственного веса в камере 1.

Измельченный до заданной крупности .материал ссыпаетс  на днище 12 и через отверсти  13 удал етс  из камеры 1.

Этот процесс происходит одновременно и в остальных полост х камеры 1.

Использование предложенной мельницы позволит регулировать тонину помола материала до заданной крупности при высокой производительности помола. Наиболее эффективно предложенную .мельницу .можно использовать дл  измельчени  гипса, мела, извести, кускового сахара и и.м подобных материалов с твердостью не выше 2,5 по шкале Мооса, при этом диапазон использовани  основного изобретени .

Предложенна  мельница удобна в эксплуатации . Настройка на заданную крупность, тонину помола проста, так как осуществл етс  домкратом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Мельница по авт. св. N° 1150026, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  тонины помола, помольна  камера и размольный орган снабжены дополнительными част ми, кажда  из которых выполнена в виде усеченной пирамиды, большее основание которой совмещено с осповапием основной части соответственно помольной камеры и размольного органа, при этом размоль- пый орган установлен с возможностью фиксированного перемещени  вдоль продольной оси помольной камеры.

   Фиг. Z

   Е

   Б - Б

   Я