SU605666A1 - Смеситель непрерывного действи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литей.юму прои водству, преимущественно к устройствам дл  перемешивани , и может быть использовано дл  приготовлени  формовочных и стержневых смесей, суспензий.

Известны лопастные смесители непрерывного действи  дл  приготовлени  формовочных и стержневых смесей, состо щие из корытообразнсго корпуса с вращающимис  валами , снабженными лопатками l.

Однако качество пecчaнt -глиниcтыx смесей , приготовленных в таких смесител х, невысокое, обволакивание зерен песка осуществл етс  неполностью и не образуетс  уплотненных структур смеси.

Наиболее Ртизким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  смеситель, содержащий эластичную трубу с загрузочным и разгрузочньш отверсти ми и рабочий орган с цилиндрическими роликами и приводом 2.

Распределение компонентов смеси происходит лишь в плоскост х, перпендикул рных оси трубы, а вдопь оси перемешивани  не

происходит, так как материалы движутс  только в одном направлении.

Таким образом, иэ-эа отсутстви  интенсивных сжимающих усилий, однонаправленности движени  материалов и малой плоишди поверхности контакта сме.шицаемых материалов с эластичной трубой,.качество смеси получаетс  невысокое,

Шлью изобретени   вл етс  повьццение качества смеси.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемый смеситель снабжен обечайкой, выполненной из вертикально установленных прутков внутри которой расположен с возможностью вращени  рабочий орган в виде ротора, цилиндрические ролики в котором установлены вертикально,а эластична  труба расположена по винтовой линии и ограничена с внешней стороны прутками обечайки, рассто ние между которыми составл ет 0,1-0, диаметра цилиндрических роликов.

Claims (2)

1. Рассто ние между- прутками составл ет 0,1-0,6 диаметра катка и  вл етс  опт1ьмальным . При уменьшении этого рассто ни  не обеспечиваетс  необходимый прогиб резиновой трубы между прутками и, как следствие , не достигаетс  качественного смешив ни  материалов. При увеличении рассто ни  сверх 0,6 диаметра катка последний может войти в зазор между катками, что приведет к перегрузке двигател . При приготовлении и разгрузке плохо у1шотн емых смесей последни виток трубы укладываетс  на гладкой жесткой обечайке. Регулирование нагружени  катков может осуществл тьс ,например, пружинами сж&ти  или эксцентричной установкой катков. На фиг. 1 изображен предложенный смеситель , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Смеситель состоит из приемной воронки 1, цилиндрической обечайки, выполненной из стальных прутков 2, эластичной резиновой трубы 3, уложенной внутри обечайки по винтовой линии, приводного ротора 4 (в качестве привода может быть использован электродвигатель ) с укрепленными на нем цилиндрическими роликами 5. Эластична  труба 3 прикреплена к обечайке резиновыми жгутами (на чертежах не показаны). Смеситель установлен на опоры 6. Смеситель работает следующим образом. Компоненты смеси непрерывным потоком загружаютс  в приемную воронку 1 и поступак{Т в эластичную трубу 3. При вращении ротора 4 ролики 5 дав т на компоненты, наход щиес  в эластичной трубе 3, производ  их сдвиг -и сжатие. Часть смеси обкатывае- с  роликами 5, остава сь на месте, друга  часть движетс  перед роликами 5 и смешиваетс  со смесью, оставшейс  в прилегающих участках трубы 3. При движении по эластичной поверхнек;ти трубы 3 зерна минералов дополнительно совершают вращательное движение , обволакива сь св зующим. В момент, когда эластична  труба 3 прогибаетс  в зазор между прутками 2, происходит смешивание вновь пришедшей смеси со смесью, ранее находившейс  на этом участке трубы 3. После ухода роликов 5 с зазора при обратной деформации эластичной трубы 3 смесь выбрасываетс  из углублени , разрыхл етс  и смешиваетс  с вновь подошедшей смесью. За счет посто нной направленности вращени  роликов 5 смесь движетс  от приемной воронки 1 к разгрузочному отверстию. В случае , когда последний виток укладываетс  на гладкой поверхности, эта часть устройства работает как насос. При этом на выходе уст&новки .создаетс  давление смеси, используемое дл  образовани  форм и стержней. С целью исключени  повреждени  эластичной трубы случайными металлическими включени ми целесообразна тщательна  сепараци  обработанных смесей перед загрузкой их в смеситель. В случае периодического потреблени  смеси разгрузочна  часть трубы соедин етс  с загрузочной частью, при этом смесь движетс  по замкнутому контуру и смеситель может работать в периодическом режиме. Реализаци  изобретени  благодар  винтовому расположению эластичной трубы и выполнению обечайки из стержней приводит к повьщ ению интенсивности перемешивани  смеси и улучшению качества последних. Формула изобретени  Смеситель непрерывного действи , пре- имуществе шо дл  приготовлени  формовочных и стержневых смесей, содержащий эластичную трубу с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, рабочий орган с цилиндрическими роликами и приводом, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью улучщени  качества смеси, он снабжен обечайкой, выполненной из вертикально установленных прутков , внутри которой расположен с возможностью вращени  рабочий орган в виде ротора , цилиндрические ролики в котором установлены вертикально, а эластична  труба расположена по винтовой линии и сграничена с внешней стороны прутками обечайки, рассто ние между которыми составл ет 0,1-0,6 диаметра цилиндрических ролчков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.СтепанЙва Ю. А. и др. формовочные материалы Машиностроение, М., 1969, с. 95-96.
2. 2.Патент Великобритании № 1О60460, кл. В 1 С, 1964.