SU1514251A3 - Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением - Google Patents

Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1514251A3
SU1514251A3 SU833600701A SU3600701A SU1514251A3 SU 1514251 A3 SU1514251 A3 SU 1514251A3 SU 833600701 A SU833600701 A SU 833600701A SU 3600701 A SU3600701 A SU 3600701A SU 1514251 A3 SU1514251 A3 SU 1514251A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
valve
piston
pressure
electromagnetic valve
Prior art date
Application number
SU833600701A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Fridrikh
Veslav Plachek
Leshek Mynazh
Tadeush Tarasiuk
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Application granted granted Critical
Publication of SU1514251A3 publication Critical patent/SU1514251A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022Environment of the test
    • G01N2203/0222Temperature
    • G01N2203/0226High temperature; Heating means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к испытат
ниям труб внутренним давлением на прочность. Цель изобретения - повышение точности путем исключения импульсного изменения давления при испытаниях с нагревом. В камере 1 с водой размещены трубы 3 с электронагревателем 5. Вытесняют воздух из труб 3 водой, закрывают их и через мультипликатор 7, подавая воздух, повышают давление, которое не меняется даже при деформации труб, связанной с воздействием давления и температуры. При разрыве трубы 3 импульс ί передается через контактный манометр 17 электромагнитиьм клапанам 12 и 13, которые отсекают системы подачи воды и воздуха.
1 "з.п.ф-лы, 2 ил.
1 15
Изобретение относится к испытаниям труб внутренним давлением и может
быть использовано для контроля пластмассовых труб.
Цель изобретения - повышение точности путем исключения импульсного давления при испытаниях нагревом.
На фиг.1 изображена схема подключения камеры; на фиг.2 - камера с установленными в ней трубами.
Устройство для испытаний на прочность содержит камеру 1, заполняемую водой 2. В камере ! размещены пластмассовые трубы 3, закрепленные на держателях 4, и электронагреватель
5. Полости труб 3 сообщены между сот бой посредством соединительных элементов 6. Регулирующее приспособление выполнено в виде мультипликатора 7, имеющего поршень 8 меньшего диаметра и поршень 9 большего диаметра, и компенсационной емкости 10. Поршни 8 и 9 имеют диаметры, соотношение которых лежит в пределах 1/10-1/50. Емкость 10 сообщена с системой (не показана) подачи воздуха посредством редуктора 11 и посредством электу ромагнитного клапана 12 с подпоршневой полостью мультипликатора 7, расположенной со стороны поршня 9. Система подачи воды (не показана) сообщена через электромагнитный клапан 13 с надпоршневой полостью мультипликатора 7, расположенной со стороны поршня 8. Надпоршневая полость мультипликатора 7 через вентиль 14 и вентиль 15 системы подачи воды сообщена с трубами 3. Между вентилями 14 и 15 размещены манометр 16 и контактный манометр 17.
Устройство работает следующим образом.
Сообщают полости труб 3 между собой через элементы 6. Заполняют камеру 1 водой. Из труб 3 удаляют воздух, подавая в них воду через клапан 13, вентиль 14, мультипликатор 7, вентиль 15. При этом вода проходит через электронагреватель 5 и вытесняет воздух. После момента, когда начнется слив воды из труб 3, их закрывают. Повышение давления в трубах 3 осуществляют с помощью мультипликатора 7 и системы подачи воздуха. Нагружение при этом осуществляется мягко без импульсных приростов. Давление
25 1
. ри этом не изменяется (после установ ки давления, равного испытательному) несмотря на деформацию образца, связанную с воздействием воды и температуры. Контролируют ведичину давления манометром 16. В момент разрыва тру бы 3 импульс передается с помощью кон тактного нанометра 17 на электромагнитные клапаны 12 и 13, которые отсекают приток воды и воздуха из систем подач этих сред. Гидравлическая система приспособлена к работе в ручном и автоматическом режимах.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением, содержащее заполняемую водой камеру, размещенные в ней держатели и соединительные элементы для последовательного сообщения полостей труб, связанные друг с другом посредством регулирующего приспособления системы подачи воздуха и воды
    с вентилем, последняя из которых предназначена для сообщения с полостями труб, и два манометра для контроля давления, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности путем исключения импульсного изменения давления при испытаниях с нагревом, оно снабжено размещенными в камере электронагревателями для нагрева труб с постоянной температурой , регулирующее приспособление выпол-1 нено в виде мультипликатора с двумя поршнями разных диаметров и компенсационной емкости, сообщенной посредством редуктора с системой подачи воз духа и посредством электромагнитного клапана с подпоршневой полостью мультипликатора, расположенной со сто роны поршня большего диаметра, надпоршневая полость которого, расположенная со стороны поршня меньшего диаметра, сообщена посредством второго электромагнитного клапана с системой подачи воды и предназначена для сообщения с трубами посредством второ го вентиля, а манометры, один из которых выполнен контактным, расположен ным между вентилями.
  2. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что соотношение диаметров мультипликатора находится в пределах 1/10-1/50.
    1514251
    фиг. 2
SU833600701A 1982-06-15 1983-06-09 Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением SU1514251A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23691982A PL133973B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514251A3 true SU1514251A3 (ru) 1989-10-07

Family

ID=20013005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833600701A SU1514251A3 (ru) 1982-06-15 1983-06-09 Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0096887A3 (ru)
CS (1) CS235324B2 (ru)
DD (1) DD210120A5 (ru)
FI (1) FI832157L (ru)
HU (1) HU186329B (ru)
PL (1) PL133973B1 (ru)
RO (1) RO87916A (ru)
SU (1) SU1514251A3 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5365792A (en) * 1992-10-21 1994-11-22 Eastman Chemical Company Method of determining stretch characteristics of thermoplastic articles
DE4325636C2 (de) * 1993-07-30 2003-12-11 Rsw Technik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen Innendruckprüfung
DE4403770C2 (de) * 1994-02-02 1995-12-14 Mannesmann Ag Verfahren zur Erfassung der elastisch-plastischen Dehnung bei der Druckprobe von Behältern
DE102006051167B4 (de) * 2006-10-25 2012-02-16 BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung Prüfvorrichtung zur Durchführung zyklischer hydraulischer Belastungsversuche in einem Extremtemperaturintervall an Druckbehältern aus Verbundwerkstoff
CN101498636B (zh) * 2009-01-16 2011-04-27 大连理工大学 多功能压力容器检验装置及方法
CN103499506B (zh) * 2013-10-12 2016-07-06 天津市天塑科技集团有限公司技术中心 火力发电锅炉氟塑料省煤器仿真试验台
CN104215513B (zh) * 2014-08-14 2016-06-29 合肥通用机械研究院 高压氢脆结构试验装置及试验方法
CN104389852B (zh) * 2014-08-29 2016-08-17 中国二十冶集团有限公司 一种液压管道压力试验方法
CN107560941B (zh) * 2017-11-01 2018-06-05 三维医疗科技江苏股份有限公司 一种医疗器械装置
CN108195691B (zh) * 2017-12-20 2024-03-22 广东核电合营有限公司 一种包壳管内压爆破试验装置
DE102020128794A1 (de) 2020-11-02 2022-05-05 Audi Aktiengesellschaft Testanordnung und Verfahren zum Testen einer mechanischen Belastbarkeit einer Batteriezelle
CN112378743A (zh) * 2020-12-15 2021-02-19 宋健 一种间歇性多方位施压的水管外表面压力测试装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3537299A (en) * 1968-12-12 1970-11-03 Kaiser Steel Corp System for subjecting a hollow body to fluid under pressure
US3554006A (en) * 1969-04-28 1971-01-12 Phillips Petroleum Co Quick burst pipe tester
JPS5829455B2 (ja) * 1980-03-28 1983-06-22 住友金属工業株式会社 管の破壊試験装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0096887A2 (en) 1983-12-28
PL236919A1 (en) 1983-10-24
HU186329B (en) 1985-07-29
DD210120A5 (de) 1984-05-30
RO87916A (ro) 1985-12-20
FI832157A0 (fi) 1983-06-14
PL133973B1 (en) 1985-07-31
RO87916B (ro) 1985-12-01
CS235324B2 (en) 1985-05-15
FI832157L (fi) 1983-12-16
EP0096887A3 (en) 1984-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1514251A3 (ru) Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением
US4691558A (en) Pressure pulse gelation test apparatus and method
JPH0726891B2 (ja) エンジンシリンダヘッド用の機械的疲労限界試験台
WO1987004246A1 (en) System for measuring the pore volume and permeability of very tight core plugs and method therefor
KR850000833B1 (ko) 안전밸브의 설정압력 점검장치
US4131010A (en) Hydraulic test set
US2578728A (en) Sealing and testing of tubes by hydraulic or pneumatic means
SE9000251L (sv) Foerfarande och anordning foer laeckagekontroll av ledningssystem foer ej kompressibla fluider
US4723442A (en) High-temperature, high-shear capillary viscometer
US2725742A (en) Apparatus for fatigue testing of hollow bodies
SU741061A1 (ru) Устройство дл испытани полых изделий внутренним давлением
SU1145271A1 (ru) Устройство дл испытани труб на изгиб в услови х внутреннего давлени
SU1705710A1 (ru) Устройство дл контрол герметичности полых изделий
SU1132201A1 (ru) Установка дл коррозионно-механических испытаний трубчатых образцов
JPS58137735A (ja) 高温、高圧破壊靭性試験機
SU1670457A1 (ru) Способ испытани изделий на герметичность
SU894438A1 (ru) Способ испытани сосудов на прочность внутренним давлением при криогенных температурах
SU1677548A1 (ru) Способ испытани изделий на герметичность
SU796680A1 (ru) Способ испытани изделий на герме-ТичНОСТь
RU1803782C (ru) Устройство дл гидроиспытани полых изделий
RU2014522C1 (ru) Способ контроля заполнения гидросистемы и устройство для его осуществления
JPS5773853A (en) Fuel pressure control method and device for flow test of carburetor and fuel imjector
SU945690A1 (ru) Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени
US2936610A (en) Differential pressure testing means
SU1649331A1 (ru) Способ создани испытательного давлени при контроле герметичности систем