KR850000833B1 - 안전밸브의 설정압력 점검장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

안전밸브의 설정압력 점검장치

제1도는 주입압력의 작용에 따라 밸브판이 변위되는 량을 백분율로 도시한 그래프.

제2도는 본 발명에 따른 장치의 개요도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 제1탱크 11 : 유체(추력을 받는 유체)

12 : 콕 13 : 격막

20 : 제2탱크 21 : 유체(추력을 주는 유체)

22 : 콕 30 : 안전밸브

31 : 주입관 40 : 조정콕

41 : 급속개방콕 50,51 : 센서

52 : 회로

본 발명은 안전밸브의 설정압력을 점검하기 위한 장치에 관한 것이다.

안전밸브는 압력하에 있는 공기 혹은 스팀과 같은 유체가 주입관내에서 설정압력치를 초과할때 개방되어지게 되는데, 안전밸브의 압력을 설정하는 작업이나 설정압력치를 점검하는 작업은 일반적으로 안전밸브를 설치한 장치에서 직접적으로 행하여 지지않고 시험작업대(시험대)상에서 행하여진다.

이렇게 시험대 상에서 압력설정 작업이나 점검작업을 행하는 때에은 온도와 배압과 같은 조건이 실제작동조건과 상이하게 되므로 시험대에서 설정한 압력이나 점검에 대하여서 적당한 수정이 필요로 하게되며 수정을 하지않게 되면 밸브가 완전하고 즉각적으로 작동하지 않게 된다.

제1도는 산업상의 장치에서 작동되는 밸브에 대한 압력 P의 함수로서 밸브판의 변위 X를 도시한 것으로서 실선은 이론상의 곡선인 반면 점선은 실제작인 작동을 나타내는 곡선이다.

구역 "ABCD"는 압력이 증가함에 따라 밸브가 개방되는 것을 나타내는 것으로서 라인 "AB"에서는 개방압력의 시점이 되는 주어진 압력 Pdo에서 예민한 밸브판이 밸브판의 시트로부터 떨어져 압력에 의해 적용되는 힘과 설치된 스프링에 의해 적용되는 힘사이에서 평행을 이루게되며, 밸브를 완전히 개방하에되는 "D"점에서는 유체의 압력이 개방압력차 Po로 증가되어야 하는 것이다. 또한 구역 "DEFGH"에서는 압력이 떨어져 밸브를 밀폐하게 되는데, 이때의 유체압력은 일폐압력치 Pf로 떨어져야만 하는 것이다.

개방압력의 시점은 정확하게 측정되어져야할 항요성이 있는 밸브작동의 중요한 인자로서 개방압력에서 밸브판이 밸브시트로부터 떨어져 상승하게 된다는 것을 뜻한다.

시험대에서 압력을 설정하는 방법으로 통용되는 제1의 방법은 밸브를 통하여 밸브상측의 공기압력을 점진적으로 증가시키면서 밸보가 뻥소리를 내며 개방되는 순간의 압력을 체크하면 이때의 압력이 개방 시작압력이 되는 것이다. 그러나 이 방법에 있어서는 실제 작동조건과 상이함을 참작하여 밸브를 통과하는 흐름을 수정하여야할 필요성이 .있는 결점이 있으며, 특히 밸브판이 적은량의 유체가 흐르는 경우에도 상승될 수 있어야 한다(이러한 흐름 즉 소량인 경우는 시험대에서도 가능하다.)

이러한 효과는 밸브를 통하여 흐르는 유체의 흐름을 수정하므로서 얻어지는데 이러한 에로서는 노즐부분과 밸브시트를 이루는 부분위에 나사로 고정된 고리의 위치를 바꿈으로서 얻어지게 되고 밸브판의 최대상승력은 실제적으로 정체적인(유동속도가 매우 낮은)조건하에서 얻어진다. 더구나 이때의 압력은 공기가 유출되기 시작할 때의 개방적인 손실을 보상한수 있도록 충분한 증가기울기를 가지는 압력으로 증가되어야 한다.

역시 시험대에서 통용되는 제2의 방법으로는 밸브에 대한 유체의 흐름을 수정할 필요가 없으며 제1의 방법에서는 유체를 공기로 사용하는 대신 제2의 방법에서는 유체를 물로 사용하여 밸브가 개방되는 것을 눈으로 간파할수 있지만 밸브가 충분하게 밀폐되지 못함 범위와 진짜로 밸브가 개방되기 시작하는 범위의 사이이서 혼란이 야기될 우려가 있게 된다. 이러한 점으로 볼때 시각적인 시험은 제1의 방법에서와 같은 소리에 의한 방법보다 정확성이 떨어지게 되며 더구나 급격하게 압력이 증가하게 되므로 밸브가 진동하게 되어 해를 미치게 된다.

본 발명은 상기의 두 방법에 대한 결점을 개선한 것으로서, 밸브의 실제 사용시에 나타나는 유체의 순가속도와 급격한 압력구배에 대한 실제조건을 시험대에 재생시키는 것이다.

이러한 본 발명은 주입관을 갖은 안전밸브의 설정압력과 주입관내에 있는 유체의 압력이 설정압력보다 클때 밸브판이 나타나는 상태를 점검하기 위한 장치를 제공하는 것으로서, 점검되어야할 설정압력보다 낮은압력의 제1유체로 채워졌으며, 점검되어야할 안전밸브의 유체주입관에 연결된 제1탱크와 설정압력보다 높은압력의 제2유체로 채원진 제2탱크, 제1탱크와 제2탱크를 재빨리 연결시키는 급속연결장치 및 유체주입관내의 압력과 밸브판의 변위를 동시에 측정점검하게 하며 밸브에 연결가능한 장치로 이루어져 있고 제2탱크내에 있는 제2유체로 부터 제1탱크내에 있는 제1유체를 분리시키기 위한 장치 예를들면 제2탱크 내부에 변형이 가능한 격막을 설치하는 것이 바람직하다.

이하 첨부된 예시도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도에 있어서, 제1탱크(10)는 압력하의 유체(11)로 채워져 있으며 안전밸브(30)의 유체주입관(31)과 연결되어 있다. 여기서의 유체(11)는 추력을 받는 유체라고 언급되어질 것이며 비압축성이란 이점을 갖는 물이나 공기와 같은 개스로 이루어진다. 또한 개스를 사용하는 것이 측정순간에 반동을 주지 않기 때문에 바람직하며 밸브에 충격을 주는 부작용을 배제할수 있다.

제1탱크(10)에는 밸브 설정압격의 80∼95% 사이의 압력 바람직하기로는 90%의 압력을 갖는 추력을 받는 유체가 콕(12)을 통하여 주입되어지고, 제2탱크(20)에는 추력을 주는 액체(21)로서 채워지되, 제2탱크(20)의 부피는 제1탱크(10)의 부피보다 훨씬 크며 2배∼6배 정도의 크기가 바람직하다.

추력을 주는 유체(21)는 일반적으로 개스 즉 압축된 공기로서 추력을 받는 액체(11)의 제1탱크 내부 압력보다 훨씬 큰 압력으로 콕(22)을 통하여 제2탱크로 들어가고 제2탱트의 압력은 밸브의 설정압력보다 훨씬 크게하여 설정압력의 110%∼140% 정도로 하며 바람직하기로는 120%∼130%정도로 하는 것이다.

상기의 두 탱크(10),(20)는 금속개방콕(41)에 의해 서로 격름되어 있으며 추력을 주는 액체(21)가 제1탱크(10)로 흘러가는 흐름속도를 조정하기 위하여 조정콕(40)을 설치하는 것이 바람직하다.

추력을 받는 액채(11)로 부터 추력을 주는 액채(21)를 격리시키기 위하여 제1탱크(10)의 내부에 유연성있는 격막(13)을 설치하므로서 밸브를 통과하게 되는 유체의 체적을 설정치 이하로 되게 한다.

측정장치는 유체주임관(31) 내의 순간압력을 감지하기 위한 센서(50)와 밸브판의 변위를 감지하기 위한 센서(51)로 이루어져 있으며, 상기 두 센서는 감지된 값을 동시에 측정하고 기록하기 위하여 회로(52)에 의하여 연결되어 기록 시스템으로서 거울검류계와 같은 저관성 기록계가 이용되어진다.

측정은 급속개방콕(41)을 개방시키크로서 행하여지며 급속개방콕을 개방시키면 추력을 주는 유체(21)가 추력을 받는 유체(11)의 압력을 급작스럽게 증가시키면서 격막(13)에 충만하게 되어 일상적인 조건과 부합하는 고속으로 유동하는 유채하에서 짧은간격(1초 이하)동안에 측정이 가능하게 되고 압력판의 상승 점도를 알수있게 된다.

압력의 함수로서 밸브의 개방정도를 보이는 이러한 측정시험의 결과는 찾고자하는 개방압력의 시점을 정확하게 결정할수 있게하며, 이에 부합되는 밸브판의 상승정도를 결정할수 있게 한다.

Claims (7)

1. 설정압력 이하의 압력을 갖는 유체(11)로 채워지고 밸브(30)의 유체주입관(31)에 연결된 제1탱크(10)와 설정압력 이상의 압력을 갖는 유체(21)로 채워진 제2탱크(20), 상기 두 탱크(10),(20)를 서로 급속하게 연결시키기 위한 급속개방콕(41) 및 유체주입관(31)내의 압력과 밸브판의 변위를 동시에 측정하게 하는 장치(50,51,52)로 이루어진 안전밸브의 설정 압력 점검장치.
2. 제1항에 있어서, 제2탱크(20)내에 있는 유체(21)로 부터 제1탱크(10)내에 있는 유체(11)를 격리시키기 위한 격막(13)을 갖는 특징이 있는 안전밸브의 설정 압력 점검장치.
3. 제2항에 있어서, 제2탱크(20)내에 있는 유체(21)로 부터 제1탱크(10)내에 있는 유체(11)를 격리시키기 위하여 유연성 있는 격막(13)을 제1탱크(10)내에 위치하게 한 특징을 갖는 안전밸브의 설정압력 점검장치.
4. 제1항, 제2항 및 제3항중의 어느 한 항에 있어서, 제2탱크(20)의 체적이 제1탱크(10) 체적의 2∼6배 사이가 되튼 특징을 가진 안전밸브의 설정압력 점검장치.
5. 제1항에 있어서, 제1탱크(10)내의 압력이 설정압력의 80∼95% 사이가 되는 특징이 있는 안전밸브의 설정압력 점검장치.
6. 제1항에 있어서, 제2탱크(20)내의 압력이 설정압력의 110∼140% 사이가 되는 특징이 있는 안전밸브의 설정압력 점검장치.
7. 제1항에 있어서, 급속개방콕(41)과 연하여 유체의 흐름속도로 조절하기 위한 조정콕(40)을 갖춘 특징이 있는 안전밸브의 설정압력 점검장치.

Images