RU2715365C1 - Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности - Google Patents

Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности Download PDF

Info

Publication number
RU2715365C1
RU2715365C1 RU2019119162A RU2019119162A RU2715365C1 RU 2715365 C1 RU2715365 C1 RU 2715365C1 RU 2019119162 A RU2019119162 A RU 2019119162A RU 2019119162 A RU2019119162 A RU 2019119162A RU 2715365 C1 RU2715365 C1 RU 2715365C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
measuring
change
atmosphere
test pressure
Prior art date
Application number
RU2019119162A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Анатольевич Макаров
Юлия Сергеевна Асадова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет"
Priority to RU2019119162A priority Critical patent/RU2715365C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2715365C1 publication Critical patent/RU2715365C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области динамических методов калибровки автоматических средств контроля герметичности, в частности манометрических приборов, основанных на регистрации изменения испытательного давления. Предложен способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности, основанный на принципе истечения потока воздуха из замкнутой измерительной камеры, в которой размещают эталонное герметичное изделие и к которой подключают измерительный манометрический прибор, регистрирующий изменение испытательного давления, в атмосферу, при этом создают проход потока воздуха от измерительной камеры в атмосферу через активное сопротивление, обладающее линейной зависимостью потока от перепада давлений и основанное на частотном принципе переноса молекул от большего потенциала к меньшему, что приводит к изменению испытательного давления на достоверное значение, равное цене деления измерительного манометра, соответствующего общему количеству переключений активного сопротивления, а один цикл переключения равен допустимой погрешности измерений. Технический результат - обеспечение получения малых изменений давления, не зависящих от параметров внешней среды (температуры, барометрического давления, влажности). 2 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области динамических методов калибровки автоматических средств контроля герметичности, в частности манометрических приборов, основанных на регистрации изменения испытательного давления.
Уровень техники
Из уровня техники известен хронометрический способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности, основанный на принципе истечения потока воздуха из замкнутой измерительной камеры, в которой размещается эталонное герметичное изделие, с подключенным к измерительной камере манометрическим прибором, регистрирующим изменение испытательного давления, в атмосферу через дросселирующее устройство, [Неразрушающий контроль. Справочник. В 7 m./ Под общей ред. Клюева В.В. Т. 2: Книга 1. Контроль герметичности. - Москва: Машиностроение, 2003. - 688 с., с. 552-556].
Недостатком данного способа является влияние погрешностей на показания манометрических приборов, вызванных изменением параметров внешней среды: температуры, барометрического давления, влажности. Кроме того, данный способ не может быть использован для калибровки манометрических средств контроля герметичности при малых изменениях испытательного давления (менее 200 Па), ввиду отсутствия поверенных средств контроля в указанном диапазоне давлений.
Раскрытие сущности изобретения
Техническая проблема предлагаемого изобретения состояла в устранении недостатков известного технического решения.
Технический результат настоящего изобретения заключается в получении малых изменений давления, не зависящих от параметров внешней среды (температуры, барометрического давления, влажности).
Техническая проблема решается и технический результат достигается способом калибровки манометрических приборов контроля герметичности, основанном на принципе истечения потока воздуха из замкнутой измерительной камеры, в которой размещается эталонное герметичное изделие, и к которой подключают измерительный манометрический прибор, регистрирующий изменение испытательного давления, в атмосферу при этом в соответствии с предложенным способом создают проход потока воздуха от измерительной камеры в атмосферу через активное сопротивление, обладающее линейной зависимостью потока от перепада давлений и основанное на частотном принципе переноса молекул от большего потенциала к меньшему, что приводит к изменению испытательного давления на достоверное значение, равное цене деления измерительного манометра, соответствующего общему количеству переключений активного сопротивления, а один цикл переключения равен допустимой погрешности измерений.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 приведена схема устройства калибровки манометрических приборов контроля герметичности.
На фиг. 2 приведены характеристики заполнения и опустошения калибровочного объема, где: а) предельный случай периода следования импульсов tгр; б) общий случай периода следования импульсов t>tгр.
Осуществление изобретения
Для пояснения заявленного способа калибровки манометрических приборов контроля герметичности ниже рассмотрена работа устройства калибровки, схема которого представлена на фиг. 1.
Устройство калибровки состоит из устройства контроля герметичности 18 и измерительной камеры 15, в которой размещают эталонное герметичное изделие 19, подключенной к контрольному образцовому манометру 8, активному сопротивлению 16 и генератору импульсов 17. Активное сопротивление содержит калибровочный объем V0 1, расположенный в пластине 2 и уплотняемый клапанами 3 и 4, жестко закрепленными на мембранах 5 и 6. Клапаны 3 и 4 перемещаются в направляющих пластинах 9 и 10, в которых просверлены каналы 11 и 12, связывающие попеременно калибровочный объем V0 1 с измерительной камерой 15 объемом Vu, находящейся под испытательным давлением Ри, и с атмосферным давлением Ра. Уплотнение калибровочного объема V0 1 обеспечивается прокладками 13 и 14.
Работает устройство калибровки по хронограмме: ⎜t0-t1⎜+⎜t1-t2⎜+⎜t2-t3⎜. В момент времени t0 подается тактовый сигнал Pt0 от генератора импульсов 17, который открывает клапан 3, связывая калибровочный объем V0 1 с линией Ри и объемом Vu. Клапан 4 закрыт.Воздух заполняет калибровочный объем V0 1 под давлением Ри. Количество молекул Nи в калибровочном объеме V0 будет равно:
где k - постоянная Больцмана; Т - абсолютная температура газа.
Промежуток времени ⎜t0-t1⎜ выбран из расчета обеспечения наполнения калибровочного объема V0 1 до давления Ри. В момент времени t1 происходит закрытие клапана 3, а в момент времени t2 - открытие клапана 4, соединяющего калибровочный объем V0 1 с атмосферой. В момент времени t3 происходит закрытие клапана 4 и выдержка в таком состоянии в течение времени ⎜t1-t2⎜. Промежуток времени ⎜t2-t3⎜ выбран из условия падения давления в калибровочном объеме V0 1 до атмосферного давления Ра. При этом количество молекул Na в калибровочном объеме V0 1 будет равно:
Figure 00000001
При давлении Риа количество молекул, перетекающих из измерительного объема в атмосферу через калибровочный объем за один такт будет равен:
Figure 00000002
За n тактов генератора общее число молекул будет равно:
Figure 00000003
Молекулярный расход
Figure 00000004
определяться по формуле:
Figure 00000005
Учитывая, что
Figure 00000006
- частоте переключения генератора, молекулярный расход Qм будет определяться по формуле:
Figure 00000007
Общий поток газа П через калиброванный объем будет равен:
Figure 00000008
Введем обозначение коэффициента расхода α:
Figure 00000009
Отсюда
Figure 00000010
где Риз - избыточное давление.
Поскольку коэффициент расхода а не зависит от температуры и давления газа, уравнение (IX) представляет собой линейную функцию потока П от перепада давления (Ри-Pa).
Продолжительность Δt цикла должна удовлетворять условию:
Figure 00000011
Необходимая частота работы генератора импульсов рассчитывается по формуле:
Figure 00000012
Изменение величины потока при калибровке манометрических приборов контроля герметичности прямо пропорционально изменению испытательного давления Ри и определяется расчетным путем в зависимости от количества n переключений клапанов 3 и 4, фиксируемых счетчиком 7, давления Ри в измерительном объеме, контролируемого манометром 8, и величины калибровочного объема V0. Изменение испытательного давления ΔРи за n тактов работы генератора равно сумме падения давления
Figure 00000013
в каждом такте:
Figure 00000014
Принимая за ΔРи цену деления контрольного манометра 8, разбивая ее на n частей. Изменяя количество тактов генератора, возможно фиксировать малые значения падения давления в камере, заданные технической документацией.
Исключая влияние параметров окружающей среды, относительная погрешность калибровки δ определяется как отношение количества молекул
Figure 00000015
перетекающих в калибровочный объем V0 из измерительного объема Vu за один такт, к количеству молекул ΔNi, перетекающих в калибровочный объем за n тактов.
Figure 00000016
где n - количество тактов генератора, необходимое для снижения давления ΔРи на величину цены деления измерительного прибора.
Таким образом, увеличивая количество тактов, относительная погрешность δ уменьшается.
Динамическая погрешность калибровки определяется исходя из времени заполнения и опустошения калибровочного объема. В предельном случае период следования импульсов должен составлять tгp (фиг. 2(а)), а в общем случае t>tгр (фиг. 2(б)).
Учитывая, что режим истечения газа в двух взаимосвязанных камерах является турбулентным, определяется время процессов заполнения (tзап) и опустошения (ton) камер [Мордасов М.М., Трофимов А.В. Анализ и синтез пневматических устройств / Учебное пособие. - М.: Машиностроение-1, 2005. - 136 с., с. 20]:
Figure 00000017
где tзап - время заполнения калибровочного объема в одном такте, ε - коэффициент расхода при турбулентном режиме, S - площадь проходного сечения расходного дросселя,
Figure 00000018
- отношение абсолютных давлений при заполнении, r0 - значение r при t=0,
Figure 00000019
где с - отношение теплоемкости воздуха при постоянном давлении к его теплоемкости при постоянном объеме, R - газовая постоянная, g - ускорение свободного падения,
Figure 00000020
где ton - время опустошения калибровочного объема в одном такте,
Figure 00000021
- отношение абсолютных давлений при опустошении калибровочного объема. Так как tгр=tзап+ton, имеем:
Figure 00000022
Следовательно, граничная частота работы генератора будет равна:
Figure 00000023
Оценивается величина граничной частоты для реально возможного случая. Пусть измерительный объем Vu равен 200 см3, избыточное давление (Риа) равно 0,01 МПа, падение давления за один такт работы генератора - 50 Па, тогда калибровочный объем V0=10-6 м3.
При этих данных tгр=5⋅10-4 с, ƒгр=2⋅103 Гц = 2 кГц.
Таким образом, при реальной частоте работы генератора 100 Гц динамическая погрешность будет исключена.
Определены статические и динамические погрешности способа калибровки манометрических средств контроля герметичности: статическая ошибка соответствует выбранной величине изменения испытательного давления, соответствующая одному циклу при частотном переносе молекул. Динамическая ошибка проявляется при проведении калибровки с частотой, нарушающее граничное время опустошения и заполнения калибровочной емкости.
Предлагаемый в настоящем изобретении способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности повышает чувствительность калибровки за счет исключения влияния изменения барометрического давления, температуры и влажности окружающей среды.

Claims (1)

  1. Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности, основанный на принципе истечения потока воздуха из замкнутой измерительной камеры, в которой размещают эталонное герметичное изделие и к которой подключают измерительный манометрический прибор, регистрирующий изменение испытательного давления, в атмосферу, отличающийся тем, что создают проход потока воздуха от измерительной камеры в атмосферу через активное сопротивление, обладающее линейной зависимостью потока от перепада давлений и основанное на частотном принципе переноса молекул от большего потенциала к меньшему, что приводит к изменению испытательного давления на достоверное значение, равное цене деления измерительного манометра, соответствующего общему количеству переключений активного сопротивления, а один цикл переключения равен допустимой погрешности измерений.
RU2019119162A 2019-06-20 2019-06-20 Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности RU2715365C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119162A RU2715365C1 (ru) 2019-06-20 2019-06-20 Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119162A RU2715365C1 (ru) 2019-06-20 2019-06-20 Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2715365C1 true RU2715365C1 (ru) 2020-02-26

Family

ID=69631138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119162A RU2715365C1 (ru) 2019-06-20 2019-06-20 Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2715365C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818030C1 (ru) * 2023-05-25 2024-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" Устройство калибровки газоаналитических приборов контроля герметичности

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU460463A1 (ru) * 1973-03-21 1975-02-15 Специальное Конструкторское Бюро Аналитического Приборостроения Академии Наук Ссср Способ калибровки мембранного емкостного манометра
SU1733937A1 (ru) * 1990-04-09 1992-05-15 Завод "Кинап" Манометрический способ контрол герметичности изделий
US5625141A (en) * 1993-06-29 1997-04-29 Varian Associates, Inc. Sealed parts leak testing method and apparatus for helium spectrometer leak detection
RU2504748C2 (ru) * 2012-01-31 2014-01-20 Людмила Николаевна Тютяева Способ калибровки газоаналитического течеискателя
RU2581438C2 (ru) * 2014-03-17 2016-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Технологический центр ВНИИМ" (ООО "Технологический центр ВНИИМ") Манометры абсолютного давления с поршневой парой, образованной структурно-сопряженными магнетиками (варианты)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU460463A1 (ru) * 1973-03-21 1975-02-15 Специальное Конструкторское Бюро Аналитического Приборостроения Академии Наук Ссср Способ калибровки мембранного емкостного манометра
SU1733937A1 (ru) * 1990-04-09 1992-05-15 Завод "Кинап" Манометрический способ контрол герметичности изделий
US5625141A (en) * 1993-06-29 1997-04-29 Varian Associates, Inc. Sealed parts leak testing method and apparatus for helium spectrometer leak detection
RU2504748C2 (ru) * 2012-01-31 2014-01-20 Людмила Николаевна Тютяева Способ калибровки газоаналитического течеискателя
RU2581438C2 (ru) * 2014-03-17 2016-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Технологический центр ВНИИМ" (ООО "Технологический центр ВНИИМ") Манометры абсолютного давления с поршневой парой, образованной структурно-сопряженными магнетиками (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818030C1 (ru) * 2023-05-25 2024-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" Устройство калибровки газоаналитических приборов контроля герметичности

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107407590B (zh) 具有用于流体成分补偿的mems热式流量传感器
US8448498B1 (en) Hermetic seal leak detection apparatus
US3657926A (en) Method and apparatus for measuring physical phenomena
CN101458109A (zh) 一种恒压式气体流量计变容室波纹管体积变化的测量装置
RU2358250C2 (ru) Калибровка датчика давления при выполнении технологического процесса
CN105115559A (zh) 基于二次微变容差压原理的容器容积测量装置及测量方法
CN105004480B (zh) 一种真空计快速动态真空校准方法
Gillum Industrial pressure, level, and density measurement
RU2715365C1 (ru) Способ калибровки манометрических приборов контроля герметичности
RU2296958C2 (ru) Способ градуировки газовых расходомеров и устройство его реализации
RU2364842C1 (ru) Способ поверки расходомера газа и устройство для его реализации
CN201314833Y (zh) 一种恒压式气体流量计变容室波纹管体积变化的测量装置
US3508431A (en) System for calibration of a differential pressure transducer
CN207763880U (zh) 一种船用压力表校验仪
RU2818030C1 (ru) Устройство калибровки газоаналитических приборов контроля герметичности
RU2686451C1 (ru) Способ калибровки расходомера газа
RU2805287C1 (ru) Способ определения интегральной утечки из замкнутого объема
CN202974598U (zh) 发电机整体气密试验快速检测仪
RU2118798C1 (ru) Способ градуировки и поверки расходомера газа и устройство для его реализации
CN211553699U (zh) 一种高温高压降内压孔隙度应力敏感性的测试装置
RU2504748C2 (ru) Способ калибровки газоаналитического течеискателя
RU2533745C1 (ru) Способ градуировки и поверки расходомера газа и устройство для его реализации
RU2639619C2 (ru) Способ испытания изделий на герметичность
Islam et al. Estimation of Error in Bourdon type pressure Gauge using Dead Weight Tester
US1530222A (en) Determination of the specific gravity of fluids