PL133973B1 - Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus - Google Patents

Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL133973B1
PL133973B1 PL1982236919A PL23691982A PL133973B1 PL 133973 B1 PL133973 B1 PL 133973B1 PL 1982236919 A PL1982236919 A PL 1982236919A PL 23691982 A PL23691982 A PL 23691982A PL 133973 B1 PL133973 B1 PL 133973B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
samples
hydraulic
water
sample
Prior art date
Application number
PL1982236919A
Other languages
English (en)
Other versions
PL236919A1 (en
Inventor
Pawel Friedrich
Wieslaw Placzek
Leszek Mynarz
Tadeusz Tarasiuk
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Priority to PL1982236919A priority Critical patent/PL133973B1/pl
Priority to CS834071A priority patent/CS235324B2/cs
Priority to SU833600701A priority patent/SU1514251A3/ru
Priority to HU832075A priority patent/HU186329B/hu
Priority to DD83252012A priority patent/DD210120A5/de
Priority to FI832157A priority patent/FI832157A7/fi
Priority to EP83105816A priority patent/EP0096887A3/en
Priority to RO83111267A priority patent/RO87916A/ro
Publication of PL236919A1 publication Critical patent/PL236919A1/xx
Publication of PL133973B1 publication Critical patent/PL133973B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022Environment of the test
    • G01N2203/0222Temperature
    • G01N2203/0226High temperature; Heating means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do badania wytrzymalosci rur z tworzyw sztucz¬ nych na cisnienie wewnetrzne w temperaturze podwyzszonej. Aparaty do badania wytrzymalosci rur z tworzyw sztucznych maja za zadanie okreslenie parametrów eksploatacyjnych tych rur, to znaczy dopuszczalnej temperatury, cisnienia i czasu ich pracy.Dotychczas znane sposoby wyznaczania wymienionych parametrów eksploatacyjnych polega¬ ja na przeprowadzeniu badan cisnieniowych. Do tego celu niezbedne sa specjalne urzadzenia umozliwiajace wykonanie prób cisnieniowych. Przeprowadzenie badan w takim urzadzeniu wyma¬ ga utrzymania stalego cisnienia wewnatrz próbki /np. przy wypelnianiu jej woda/ z okreslo¬ na dokladnoscia /z reguly ± 2#/, stalej temperatury próby z tolerancja temperatury ± 1°C oraz musi zapewnic mozliwosc rejestracji czasu trwania badania.I tak na przyklad znane z polskiego opisu patentowego nr 89 754 urzadzenie do badania cisnieniowego rur sklada sie z dwóch zasadniczych czesci: ukladu grzejnego, zapewniajacego utrzymywanie stalej temperatury próbki w czasie jej badania i napedowego ukladu hydraulicz¬ nego, który steruje odpowietrzaniem próbek, ich napelnianiem woda o okreslonej temperaturze oraz wytwarzaniem i utrzymaniem w czasie badania cisnienia wody wewnatrz próbki odpowia¬ dajacego zadanemu naprezeniu w jej sciankach, az do momentu jej pekniecia. Uklad grzejny stanowi zazwyczaj termostatowa komora grzejna z cieklym medium grzejnym, w której umieszcza sie próbki same lub w tulejach i ogrzewa bezposrednio lub posrednio za pomoca medium grzew¬ czego. Znane uklady hydrauliczne stosowane w tego typu aparatach zawieraja jako czesc pod* stawowa specjalne akumulatory hydrauliczno-gazowe lub wodne pompy cisnieniowe /znane z ofert P-y Durapipe Austria, Inatitut fur Pruftechnik Monachium RPN/. Wymienione rozwiazania techniczne posiadaja jednak pewne wady np. w kazdym z nich zachodzi koniecznosc stosowania zbiorników cisnieniowych, co zwlaszcza w przypadku stosowania wysokich cisnien stanowi za¬ grozenie dla BHP.Dodatkowo uklad hydrauliczny bez pompy cisnieniowej wymaga okresowego recznego uzupel¬ niania cisnienia z zewnetrznego zródla cisnienia np. butli ze sprezonym gazem. Jest to bar-2 133 973 dzo uciazliwe dla obslugi, jak i co najwazniejsze uniemozliwia niejednokrotnie utrzymywanie cisnienia z wymagana dokladnoscia i 2%. Natomiast fakt przekroczenia dopuszczalnych odchylek cisnienia jest równoznaczny z przerwaniem próby i koniecznoscia jej powtórzenia* Uklad hydrau¬ liczny, oparty na wykorzystaniu pompy cisnieniowej, charakteryzuje sie duzymi wymiarami, skomp¬ likowanym systemem sterowania, duzym kosztem wlasnym i koniecznoscia stosowania kompensatorów hydraulicznych zapobiegajacych udarowym przyrostom cisnienia w momencie wlaczenia pompy.Taki stan rzeczy wynika z tego, ze kontrola i sterowanie cisnieniem dotyczy cisnienia rzeczy¬ wistego, tzn. cisnienia wody osiagajacego czesto bardzo duza wartosc /3 MPa i wiecej/.Znane z innego polskiego opisu patentowego nr 93 119 urzadzenie do sprawdzania wytrzyma¬ losci rur, sklada sie z dwóch pokryw, miedzy którymi umieszcza sie badana rure, hydraulicznej pompy niskiego cisnienia oraz pneumatycznego silownika, którego tloczysko umieszczone jest w otworze jednej z pokryw. ?o napelnieniu rury woda uruchamia sie silownik, a jego tloczysko wciskane jest do wnetrza rury, wytwarzajac w niej podwyzszone cisnienie. Urzadzenie to stosowa¬ ne jest do sprawdzania rur metalowych, zwlaszcza rur podsadzkowych stosowanych w górnictwie, natomiast absolutnie nie nadaje sie dla wspólczesnie prowadzonych prób rur z tworzyw sztucznych.Kura z tworzywa w czasie dlugotrwalych prób odksztalca sie nieporównywalnie wiecej niz rura metalowa, co wymaga natychmiastowego uzupelniania spadku cisnienia do jego wartcsci zadanej, a jest to o tyle trudne, ze próba trwa czesto i 1000 godzin. Natomiast urzadzenie wedlug pa¬ tentu 96 119 ma mozliwosc tylko jednokrotnego zadzialania, czyli nie moze przeciwdzialac spad¬ kowi cisnienia wynikajacemu z wystepowania odksztalcen, czy chociazby tylko przecieków.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, w którym wystepowanie wysokich cisnien ogra¬ niczone jest do niezbednego minimum, przez co urzadzenie jest bezpieczniejsze dla obslugi, jak równiez o wiele tansze zarówno w produkcji jak i w eksploatacji. Celem jest takze wieksza funkcjonalnosc i niezawodnosc urzadzenia. Wyzej wymienione cele spelnia i likwiduje dotychcza¬ sowe trudnosci techniczne urzadzenie wedlug wynalazku, dzieki zastosowaniu nowego rozwiazania ukladu hydraulicznego i dostosowania don ukladu grzejnego. Nowe rozwiazanie ukladu hydraulicz¬ nego w polaczeniu z ukladem grzejnym oparte jest na rozwiazaniu technicznym dotychczas nie znanym w tego typu aparatach i upraszcza w znacznym stopniu system sterowania cisnieniem.Istota urzadzenia wedlug wynalazku, w którego ukladzie hydraulicznym zastosowano pneuma- tyczno-hydrauliczna przekladnie cisnienia polega na tym, ze ta przekladnia od strony mniej¬ szego tloka polaczona jest równolegle dwiema galeziami, z których jedna laczy ja z badana prób¬ ka, natomiast druga z siecia medium grzejnego, przy czym miedzy przekladnia a próbka znajduja sie kolejno: zawór zwrotny, manometr kontrolny, manometr kontaktowy, drugi zawór zwrotny i nagrzewnica, natomiast na drugiej galezi miedzy przekladnia a siecia medium grzejnego znaj¬ duje sie zawór zwrotny oraz zawór sterujacy, korzystnie elektromagnetyczny, przy czym drugi zawór sterujacy, korzystnie elektromagnetyczny, wlaczony jest miedzy przekladnia a siecia sprezonego gazu. Zawory te sterowane sa manometrem kontaktowym. Kazda badana próbka moze byc oddzielnie polaczona z odrebnym ukladem napedowym lub tez próbki moga byc polaczone ze soba szeregowo i wówczas wspólpracuja z jednym ukladem napedowym* Przelozenie cisnienia pneumatycz- no-hydraulicznej przekladni zawiera sie w zakresie od 1:10 do 1:50 /stosunek srednic tloków/.Przedstawiony sposób polaczenia pneumatyczno-hydraulicznej przekladni z innymi elementami urzadzenia stanowi o oryginalnosci rozwiazania. Znana przekladnia zyskala nowe nieznane zastoso¬ wanie do pompowania medium grzejnego, a we wspólpracy z manometrem kontaktowym sterujacym praca zaworów zainstalowanych na doplywach medium grzejnego oraz sprezonego gazu, zapewnia utrzymanie zadanego cisnienia z bardzo duza dokladnoscia, ograniczona jedynie dokladnoscia dzialania sa¬ mych elementów. Cechy te maja ogromne znaczenie i z tego wzgledu, ze próby badania trwaja kilka¬ set godzin i spadki cisnienia spowodowane odksztalceniami bylyby ogromne, gdyby nie nadazne je¬ go uzupelnianie. To nadazne uzupelnianie cisnienia zapewnia nam przedstawione polaczenie ele¬ mentów kontrolnych /manometr kontaktowy/ z elementami wykonawczymi /zawory elektromagnetyczne/ stanowiace wspólprace tych elementów na zasadzie sprzezenia zwrotnego. Sprzezenie zwrotne zrealizowane jest w ten sposób, ze manometr kontaktowy, reagujac na najmniejsze odchylki war¬ tosci rzeczywistego cisnienia w stosunkudo cisnienia zadanego wysyla impulsy do zaworów steru-133 973 3 jacych, a ponadto tlok przekladni na swojej drodze sterowany jest takze wylacznikami kranco¬ wymi, okreslajacymi jego graniczne polozenia, a odpowiednie ich impulsy równiez przekazywane sa do zaworów sterujacych. W przypadku wystapienia odchylki cisnienia i w zaleznosci od polo¬ zenia tloka zostaje on wprawiony w ruch badz to tloczac posiadana w przestrzeni hydraulicznej wode do badanych próbek, badz tez cofa sie dla pobrania do tej przestrzeni wody, która w na¬ stepnym ruchu przetlacza do próbek uzupelniajac spadek cisnienia. £oza tym wysokocisnieniowa pompa, dotychczas stosowana, stwarzajaca powazne zagrozenie dla bezpieczenstwa obslugi, pracu¬ je przeciez na tzw. "przelew11, zuzywajac ogromne ilosci wody i energii.Rozwiazanie wynalazku umozliwia osiagniecie zadanego cisnienia próby w sposób lagodny, utrzymanie tego cisnienia z wymagana dokladnoscia w dowolnie dlugim czasie, uzupelnianie ubytków medium w próbkach, spowodowanych ich odksztalcaniem, bez zmiany uprzednio nastawianego cisnienia oraz wylaczenie ukladu w momencie pekniecia próbki. Dodatkowo male wymiary ukladu hydraulicznego pozwalaja na wyposazenie kazdego stanowiska urzadzenia w niezalezny uklad hy¬ drauliczny, co umozliwia równoczesne wykonywanie kilku prób przy róznych poziomach naprezen.Uklad hydrauliczny spelnia trzy podstawowe funkcje: odpowietrzanie i napelnianie próbek, obciazanie próbek cisnieniem, utrzymanie tego cisnienia w dowolnie dlugim czasie oraz wylacze¬ nie ukladu hydraulicznego w momencie pekniecia próbki.W urzadzeniu wedlug wynalazku regulacji nie ulega wysokie cisnienie wody, a powietrze za¬ silajace przekladnie o cisnieniu w zakresie 0-0,25 MPa. Cisnienie powietrza zasilajacego moze wynosió 0,3-1,0 MPa, z czego wynika, ze aparat jest przystosowany do wspólpracy z fabryczna instalacja sprezonego powietrza lub przenosna sprezarka.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono ponizej w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 podaje schemat polaczenia jednego stanowiska - w komorze grzejnej próbki z ukla¬ dem pneumatyczno-hydraulicznym, a fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny urzadzenia wedlug wynalazku.Napedowy uklad hydrauliczny 1 urzadzenia przymocowany jest do komory grzejnej 2. Integral¬ na czescia ukladu jest pneumatyczno-hydrauliczna przekladnia 3, która ze zródlem sprezonego gazu polaczona jest za posrednictwem zbiornika wyrównawczego 4 i reduktora gazu 5, natomiast na obydwu równoleglych galeziach znajduja sie dwa zawory jednokierunkowe 6. ronadto w galaz laczaca przekladnie z badana próbka wlaczona jest nagrzewnica 7 medium grzejnego, natomiast w galeziach laczacych przekladnie ze zródlem medium grzejnego oraz zródlem sprezonego gazu za¬ instalowane sa elektromagnetyczne zawory sterujace 8. Na dojsciu medium grzejnego do nagrzew¬ nicy oraz na wylocie badanych próbek znajduja sie dwa recznie sterowane zawory 9« iJla mozliwos¬ ci odczytu takich parametrów, jak cisnienie próby czy czas jej trwania urzadzenie wyposazone jest w manometr kontrolny 10 i licznik godzin 11, rejestrujacy czas trwania obciazenia próbek 12.Przekladnia hydrauliczna wyposazona jest w system przelaczników koncowych /nie ^okazanych na rysunku/ sterowanych skrajnymi pozycjami jego tloków.Tlok przekladni o mniejszej srednicy polaczony jest z dwoma zaworami zwrotnymi 6, przy czym z jednym zaworem polaczony jest w systemie przewodów wysokocisnieniowych 13 prowadzacych dalej do badanych próbek, natomiast z drugim zaworem przewodami niskocisnieniowymi 14 prowadzacymi do zródla medium grzejnego. Dla szeregowego laczenia próbek sluzy przylaczka 15, przy czym próbki mocowane w specjalnych uchwytach górnym 16 i dolnym 17, umieszczone sa w wannie 18 wypelnionej medium, wyposazonej w elektryczne elementy grzejne 19. Dla utrzymania stalego cisnienia urza¬ dzenie posiada manometr kontaktowy, kontrolujacy dzialanie zaworów sterujacych 8. W przyklado¬ wym wykonaniu urzadzenia wedlug wynalazku medium grzejne stanowi woda 21 ? Wykonanie pomiaru w urzadzeniu wedlug wynalazku polega w pierwszym etapie na umieszczeniu próbek rur 12 w komorze grzejnej 2. Nastepnie próbki 12 odpowietrza sie i napelnia woda w taki sposób, ze woda zasila¬ jaca z sieci w£j5Si^gowe'' PrzePlywa przez zawór elektromagnetyczny 8, zawór jednokierunkowy 6, uzupelnia czes nym zaworze 9 przeplywa przez nagrzewnice 7 i wchodzi do próbki 12 wypierajac z niej powietrze przez koncowy reczny zawór 9» V momencie, kiedy przez ten zawór plynie woda, jest on zamykany i tym samym konczy sie etap napelniania i odpowietrzania. Drugi etap, to znaczy wytworzenie4 133 973 zadanego cisnienia wody wewnatrz próbki, polega na dawkowaniu powietrza zasilajacego o takim cisnieniu, by wykorzystujac przekladnie uzyskac cisnienie prótyr, którego wartosc mozna odczy¬ tac na manometrze kontrolnym 10. Równoczesnie w trakcie opisywanych powyzej czynnosci obciaza¬ na jest cisnieniem próbka rury 12, Uklad taki ma te zalete, ze obciazenie próbki 12 przebiega w sposób bardzo lagodny bez udarowych przyrostów cisnienia, co przy tego rodzaju badaniach po¬ siada bardzo istotne znaczenie.Ustawione cisnienie o danej wartosci nie zmienia sie w dowolnie dlugim czasie, mimo wzras¬ tajacego w trakcie badania odksztalcenia próbki 12, a wiec w czasie zwiekszania jej pojemnosci.Uklad w urzadzeniu wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze niezaleznie od ilosci znajduja¬ cej sie pod okreslonym cisnieniem wody, jest w stanie wode te przetlaczac do kazdej zamknietej objetosci w dowolnej ilosci, bez zmiany ustawionego pierwotnie cisnienia. Ostatnia faza, to znaczy wylaczenie calego ukladu w momencie pekniecia próbki, odbywa sie za posrednictwem impulsu przekazywanego z manometru kontaktowego 20 na zawory elektromagnetyczne 8, które odci¬ naja doplyw wody z sieci wodociagowej i zasilajacego powietrza, uruchamiajac w ten sposób caly uklad hydrauliczny. Uklad hydrauliczny przystosowany jest do pracy przy sterowaniu recznym i automatycznym. Sterowanie reczne ma miejsce przy napelnianiu i odpowietrzaniu próbek oraz przy ustawianiu zadanego cisnienia. i*o wykonaniu tych czynnosci uklad jest przelaczany na pra¬ ce automatyczna. Stan ten charakteryzuje sie tym, ze wszystkie czynnosci, jak uzupelnianie wo¬ dy w ^róbce 12, znajdujacej sie pod ustawionym wczesniej cisnieniem, ruchy przekladni 3, usuwa¬ nie z niej powietrza i nabieranie nowej porcji wody z sieci wodociagowej odbywaja sie samo¬ czynnie, bez wplywu na wysokie cisnienie panujace w próbce rury. Równiez wylaczenie ukladu hydraulicznego odbywa sie w sposób automatyczny, co opisano powyzej, nalezy ..cdac, ze uruchomie¬ nie ukladu hydraulicznego na jednym stanowisku urzadzenia w niczym nie zaklóca pracy pozosta¬ lych stanowisk.V przykladzie wykonania przyjeto, ze wanna posiada trzy stanowiska, do których podlaczane sa próbki zamocowane w specjalnych uchwytach: górnym 16 i dolnym 17. Rury o duzej srednicy pod¬ laczone sa pojedynczo do kazdego ukladu hydraulicznego urzadzenia. ,1 przy-adku badan rur o srednicy mniejszej, mozna wykorzystac specjalne przylaczki 15 na kazdym ze stanowisk, co umoz¬ liwia badanie równoczesnie wi^kiszej ilosci próbek rur. Fakt ten, w sposób istotny podwyzsza wa¬ lory uzytkowe aparatu, z tegp wzgledu, ze zdecydowana wiekszosc produkcji rur z tworzyw sztucz¬ nych obejmuje rury o srednicach mniejszych, i/szystkie próbki zamocowane szeregowo do jednego stanowiska urzadzenia za pomoca przylaczki 15 poddawane sa temu samemu cisnieniu wewnetrznemu Wymagania dotyczace prób cisnieniowych rur z tworzyw sztucznych, jak wskaznik wytrzymalosci rury w danych warunkach, przyjmuja czas minimalny, az do momentu jej zniszczenia /pekniecia/* Na jeden punkt normalizacyjny badaniom nalezy poddac co najmniej trzy próbki rur z partii bada¬ nej, r-rzy polaczeniu próbek rur za pomoca przylaczki 15, czas do pekniecia pierwszej z nich jest wskaznikiem okreslajacym wytrzymalosc wszystkich pozostalych.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do badania wytrzymalosci rur z tworzyw sztucznych na cisnienie wewnetrzne, skladajace sie z dwóch glównych ukladów, a mianowicie z ukladu grzejnego dla utrzymania stalej, korzystnie podwyzszonej temperatury próbek podczas calego cyklu badawczego, który to uklad sta¬ nowi komora grzejna z cieklym medium grzejnym, korzystnie woda, wyposazona w elementy grzejne, uchwyty i przylaczki próbek zanurzonych w medium grzejnym oraz z drugiego ukladu, zawierajacego co najmniej jeden pneumatyczno-hydrauliczny uklad napedowy wytwarzajacy i utrzymujacy zadane cisnienie wewnatrz próbek, posiadajacy pneumatyczno-hydrauliczna przekladnie cisnienia pola¬ czona od strony wiekszego tloka z siecia sprezonego gazu, korzystnie powietrza, znamien¬ ne tym, ze przekladnia /£/ od strony mniejszego tloka polaczona jest równolegle dwiema galeziami, z których jedna laczy ja z badana próbka /12/ za posrednictwem zaworu zwrotnego /6/, manometru kontrolnego /10/» manometru kontaktowego /20/, drugiego zaworu zwrotnego /£/ i na-133 973 5 grzewnicy /£/, natomiast druga galaz laczy przekladnie z siecia medium grzejnego, korzystnie z siecia wodna za posrednictwem zaworu zwrotnego /6/, zaworu sterujacego, korzystnie elektro¬ magnetycznego /8/, przy czym manometr kontaktowy polaczony jest równolegle z dwoma zaworami sterujacymi, korzystnie elektromagnetycznymi /8/, z których jeden zainstalowany jest na dopro¬ wadzeniu medium grzejnego, natomiast drugi na doprowadzeniu sprezonego gazu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazda próbka polaczona jest z oddzielnym ukladem napedowym, 3# Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze próbki sa miedzy soba polaczone szeregowo i wspólpracuja z jednym ukladem napedowym. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przekladnia pneumalyczno- hydrauliczna posiada przelozenie od 1:10 do 1:50. fig. L PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1982236919A 1982-06-15 1982-06-15 Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus PL133973B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1982236919A PL133973B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus
CS834071A CS235324B2 (en) 1982-06-15 1983-06-06 Equipment for plastic tubes strength testing by means of water pressure
SU833600701A SU1514251A3 (ru) 1982-06-15 1983-06-09 Устройство для испытаний на прочность пластмассовых труб внутренним давлением
HU832075A HU186329B (en) 1982-06-15 1983-06-10 Test set for strength testing of plastic tubes under water pressure
DD83252012A DD210120A5 (de) 1982-06-15 1983-06-14 Einrichtung zur festigkeitspruefung von kunststoffrohren unter wasserdruck
FI832157A FI832157A7 (fi) 1982-06-15 1983-06-14 Laite muoviputkien sisäisen painekestävyyden testaamiseksi.
EP83105816A EP0096887A3 (en) 1982-06-15 1983-06-14 Plastic pipes internal pressure strength testing device
RO83111267A RO87916A (ro) 1982-06-15 1983-06-14 Instalatie pentru controlul rezistentei tuburilor din material plastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1982236919A PL133973B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL236919A1 PL236919A1 (en) 1983-10-24
PL133973B1 true PL133973B1 (en) 1985-07-31

Family

ID=20013005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982236919A PL133973B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0096887A3 (pl)
CS (1) CS235324B2 (pl)
DD (1) DD210120A5 (pl)
FI (1) FI832157A7 (pl)
HU (1) HU186329B (pl)
PL (1) PL133973B1 (pl)
RO (1) RO87916A (pl)
SU (1) SU1514251A3 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5365792A (en) * 1992-10-21 1994-11-22 Eastman Chemical Company Method of determining stretch characteristics of thermoplastic articles
DE4325636C2 (de) * 1993-07-30 2003-12-11 Rsw Technik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen Innendruckprüfung
DE4403770C2 (de) * 1994-02-02 1995-12-14 Mannesmann Ag Verfahren zur Erfassung der elastisch-plastischen Dehnung bei der Druckprobe von Behältern
DE102006051167B4 (de) * 2006-10-25 2012-02-16 BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung Prüfvorrichtung zur Durchführung zyklischer hydraulischer Belastungsversuche in einem Extremtemperaturintervall an Druckbehältern aus Verbundwerkstoff
CN101498636B (zh) * 2009-01-16 2011-04-27 大连理工大学 多功能压力容器检验装置及方法
CN103499506B (zh) * 2013-10-12 2016-07-06 天津市天塑科技集团有限公司技术中心 火力发电锅炉氟塑料省煤器仿真试验台
CN104215513B (zh) * 2014-08-14 2016-06-29 合肥通用机械研究院 高压氢脆结构试验装置及试验方法
CN104389852B (zh) * 2014-08-29 2016-08-17 中国二十冶集团有限公司 一种液压管道压力试验方法
CN107560941B (zh) * 2017-11-01 2018-06-05 三维医疗科技江苏股份有限公司 一种医疗器械装置
CN108195691B (zh) * 2017-12-20 2024-03-22 广东核电合营有限公司 一种包壳管内压爆破试验装置
CN110749520B (zh) * 2019-10-16 2025-05-02 华电电力科学研究院有限公司 一种scr脱硝催化剂抗磨损强度检测装置及其工作方法
DE102020128794A1 (de) 2020-11-02 2022-05-05 Audi Aktiengesellschaft Testanordnung und Verfahren zum Testen einer mechanischen Belastbarkeit einer Batteriezelle
CN112378743B (zh) * 2020-12-15 2024-07-05 宋健 一种间歇性多方位施压的水管外表面压力测试装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3537299A (en) * 1968-12-12 1970-11-03 Kaiser Steel Corp System for subjecting a hollow body to fluid under pressure
US3554006A (en) * 1969-04-28 1971-01-12 Phillips Petroleum Co Quick burst pipe tester

Also Published As

Publication number Publication date
FI832157L (fi) 1983-12-16
HU186329B (en) 1985-07-29
SU1514251A3 (ru) 1989-10-07
PL236919A1 (en) 1983-10-24
EP0096887A3 (en) 1984-12-27
EP0096887A2 (en) 1983-12-28
CS235324B2 (en) 1985-05-15
FI832157A7 (fi) 1983-12-16
DD210120A5 (de) 1984-05-30
RO87916A (ro) 1985-12-20
FI832157A0 (fi) 1983-06-14
RO87916B (ro) 1985-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL133973B1 (en) Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus
EP3652436B1 (en) Control of a high-pressure compressor
EP2837928A1 (en) Cement testing
EP3714202A1 (en) System for multiple pressure relief device activation
EP3521800A1 (de) Prüfvorrichtung und verfahren zur lastwechselprüfung
DE102017113756B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Druckprüfung von beliebigen Prüflingen, deren Volumen mit einer Flüssigkeit gefüllt wird
CN208313722U (zh) 一种u型换热管试压装置
CN114135710B (zh) 气液联动驱动装置的液压控制系统
US2725742A (en) Apparatus for fatigue testing of hollow bodies
RU96624U1 (ru) Стенд для испытаний гидродомкратов стартовых комплексов при натурных условиях нагружения
US11255446B1 (en) Grease system for high pressure plug valves
CN216479213U (zh) 一种气液联动驱动装置的液压控制系统
CN109374500A (zh) 一种双负载浸蚀试验装置
RU2714957C1 (ru) Стенд для усталостных испытаний
CN211229577U (zh) 一种自动张拉装置
RU2133402C1 (ru) Установка маслогазозаправки
CZ6096U1 (cs) Zařízení pro zkoušení a údržbu mechanizmů zpětného chodu hlavní děl
CN113944660A (zh) 一种液压拉伸机自动刹车装置、液压拉伸机及刹车方法
CN108194336B (zh) 用于泵送设备调试的压力控制阀组、自动调试系统、泵送设备及自动调试方法
CN119045551B (zh) 深部岩土工程扰动模拟设施压力载荷控制系统及方法
RU2243521C1 (ru) Стенд для испытания гидрошлангов
RU2520736C1 (ru) Гидродинамический стенд с системой поддержания давления
CN212690513U (zh) 一种液压加载装置
CN118010266B (zh) 一种弹簧加载的缓冲器往复密封性能试验装置
Lukáč et al. Experimental Setup for Studying Properties of Power Gases