SU1510998A1 - Патрон токарный переналаживаемый - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, а более конкретно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе токарного станка в услови х гибкого производства. Целью изобретени   вл етс  повышение точности путем повышени  жесткости закреплени  сменных кулачков. В корпусе 1 размещены ползуны 2 с радиальным приводом посредством центрального клина 7. На ползунах установлены сменные кулачки 6, прикрепленные посредством т г 3 и 4 к головкам 5, вход щим в Т-образные пазы сменных кулачков 6. В каждой т ге выполнен паз с наклонной стенкой 36, в котором расположен дополнительный клин 19 с двум  клиновыми поверхност ми, одна из которых 20 контактирует с наклонной стенкой 36, а друга  - с наклонной поверхностью Г-образного паза, выполненного на переходнике 15, снабженного конусом 16. На крестовине 9, установленной соосно с клином 7, закреплены толкатели 10, воздействующие на переходники 15, подпружиненные пружинами 14. В устройство введен механизм периодического закреплени  крестовины 9 с центральным клином 7, выполненный в виде упора 29, на который воздействует кнопка 34. В т ге 3 установлен подпружиненный фиксатор 22, управл емый другой кнопкой. При смене кулачков фиксатор 22 утапливаетс  кнопкой, а механизм фиксации св зывает крестовину 9 и клин 7 посредством утапливаемой кнопки 34. При движении крестовины 14 вправо через толкатели 10 переходники 15 утапливаютс , сжима  пружины 14, а дополнительные клинь  19 принудительно вывод тс  из пазов т г. При этом за счет пружины 21 т ги перемещаютс  вправо, освобожда  кулачки 6. После установки новых кулачков 6 зажим их осуществл етс  в обратном пор дке. 5 ил.

Description

В 9 Ю I

13.

А-А

/Ц

Л Ч л f f - ч

(,,А: / / ,

75

(Л

с

Г-образного паза, выполненного на пе реходнике 15, снабженного конусом 16. На крестовине 9, установленной соосно с клином 7, закреплены толкатели 10, воздействующие, на переходники 15, подпружиненные пружинами 14. В устройство введен механизм периодического закреплени  крестовины 9 с центральным клином 7, выполненный в виде упора 29, на который воздействует кнопка 34. В т ге 3, установлен подпружиненный фиксатор 22, управл емый другой кнопкой. При смене кулач1510998

ков фиксатор 22 утапливаетс  кнопкой, а механизм фиксации св зывает крестовину 9 и клин 7 посредством утопливаемой кнопки 34. При движении крестовины 14 вправо через толкатели 10 переходники 15 утапливаютс , сжима 

пружины 14, а дополнительные клинь  19 принудительно вывод тс  из пазов

т г. При этом за счет пружины 21 т ги перемещаютс  вправо, освобожда  кулачки 6. После установки новых кулачков 6 зажим их осуществл етс  в обратном пор дке. 5 ил.

Изобретение относитс  к станко- строению, а именно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе токарного станка в услови х гибкого производства.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности путем повышени  жесткости закреплени  сменных кулачков.

На фиг.1 показан патрон, вид с рабочего торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 вид В на фиг.2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.2.

Патрон содержит корпус 1, в радиальных пазах которого расположены ползуны 2, .св занные посредством двух т г 3 и 4 с Т-образной головкой 5 со сменными кулачками 6 и взаимодействующие с центральным клином 7. Корпус Патрона закреплён на переходном фланце 8, в котором расположена крестовина 9 с толкател ми 10. Крестовина ус- тановлена на гайке 11с буртиком 12 и контактирует с левой стороны с прУт жинами 13, ас правой посредством толкателей 10 - с подпружиненными пружинами 14 переходниками 15, выполненными в виде стержней с конусной частью 16, в которой параллельно ее образующей выполнены Т-образные пазы 17. Б них ответными Т-образными вые- тупами 18 установлены клинь  19, снаб женные дополнительной наклонной штоскостью 20, расположенной под острым углом к базовой плоскости и взаимодействующей с наклонными стенками пазов т г 3 и 4. Последние с левого , торца поджаты пружиной 21. В верхней т ге 3 установлен подпружиненный фиксатор 22, взаимодействующий посредством штифта 23 и наклонного паза 24

5

5 0

с кнопкой 25. В свободном состо нии фиксатор 22 за счет пружины несколько выступает относительно правого торца т ги 3 и при наличии кулачка 6 входит в его отвороты, предотвраща  его выпадение. Сменные кулачки 6 со стороны привалочной плоскости имеют Т-образнь1й паз 26 и выступ 27, а в полках выполнено углубление 28 под головки т г 3 и 4. Дл  периодического сцеплени  крестовины 9 с центральным клином 7 служит радиально перемещаемый подпружиненный упор 29, снабженный фиксирующим механизмом, состо щим из трех стержней 30 - 32, левый из которых подпружинен, средний имеет длину, равную диаметру упора

29,а правый в фиксированном положении последнего выступает за плоскость торца крестовины 9. Плоска  пружина 33 удерживает стержень 32. В переходном фланце 8 против упора 29 установлена подпружиненна  кнопка 34. Наклонна  плоскость 35 контактирует с наклонной поверхностью дна каждого паза 17, а наклонна  плоскость 20 - с наклонной стенкой 36 каждого паза в т гах 3 и 4.

Переналадка (смена кулачков) патрона осуществл етс  в следующем пор дке . Переместив клин 7 в крайнее левое положение нажимом кнопки 34, утапливают упор 29 до момента сраба- ;тывани  фиксирующего механизма. При этом в момент совпадени  осей стерж- ней 30 - 32 они под действием пружи-) ны, расположенной слева от стержн 

30,перемещаютс  вправо, фиксиру  упор в утопленном положении. Затем клин 7 патрона посредством его привода перемещаетс  вправо и буртик 12

гайки 11 входит в контакт с лыской упора 29, перемеща  одновременно крестовину 9 с толкател ми 10 вправо. Последние, преодолева  усилие пружин 14, утапливают переходники 15. При этом клинь  19 с Т-образных выступов 18, наход щиес  в ответных Т-образных ных пазах 17 конусной части 16 перехо ника, принудительно извлекаютс  из пазов т г 3 и 4, которые за счет пружины 21 перемещаютс  вправо, освобожда  кулачки 6. Далее нажатием кнопки 25 фиксатор 22 утапливают заподлицо с торцом т ги 3 и кулачок 6 свободно сдвигаетс  в направлении выступа 27 на половину рассто ни  между т гами 3 и 4 до совпадени  углублени  28 с

головкой т ги 4 и, перемеща  его в осевом направлении, вынимают из паза ползуна 2. Установка кулачков на патрон производитс  в обратном пор дке. После установки нового комплекта кулачков центральный клин 7 перемещают влево. При этом усилие поджати  на толкател х 10 снижаетс  до усили  сжати  -пружины 13 (усилие пружин 13 на два пор дка ниже усили  пружин I4)j а клинь  19 под воздействием конической части 16 переходника 15, перемещаемого усилием пружин 14, вдвигаютс  в наклонные пазы т г 3 и 4, прижима  кулачок 6 их Т-образными част ми 5 к привалочной плоскости ползуна 2. Б момент конца хода клина

трени  значительно меньшего угла са торможени . Приведенный коэффициент трени  дл  данной системы определ етс  следующей завист-юстью:

20 fлр arctg Н, (где Н

Так, дл  угла об 12° (углы клин „р arctg tgV arctg 0,212 2°35 . Такой угол трени  обеспечивает наде

25 ное самоторможение клиновой системы даже при F С, например при поломк пружин 14.

30

Патрон работает следующим образом .

Б раскрытые кулачки 6 патрона устанавливают обрабатываемую деталь Далее посредством привода, установленного на заднем конце шпиндел  станка (не показан), производ т за7 в крайнее левое положение его левый жим детали. По окончании обработки торец упираетс  в выступающий из крестовины 9 стержень 32, утаплива  его до совпадени  торцов стержн  31 с образующей упора 29, который под воздействием пружины возвращаетс  в исход ное положение, выход  из зацеплени  с клином 7.

Усилие, с которым т ги 3 и 4 поджимают кулачки 6 к ползунам 2, определ етс  выражением

40

45

деталей одного типоразмера патрон переналаживаетс  дл  обработки дета следующего типоразмера. Переналадка (смена кулачков) производитс  спосо бом, описанным выше. Благодар  беззазорному закреплению сменных кулач ков при зажиме детали значительно уменьщаетс  их раскрытие, т.е. повы щаетс  жесткость патрона и следовательно , точность обработки.

.р Р 2

где F - усилие прулмны;

oi - угол клина по поверхност м

20-36;

h - ЮТД клиновой пары (дл  углов 12 -15° за счет потерь на трение h « 0,5).

Расчет показывает, что дл  пружины F 300 кг усилие на каждой т ге равно Р 1650 кг.

Така  схема закреплени  сменных кулачков обеспечивает беззазорную фиксацию относительно ползунов , что повьппает жесткость патрона, а следовательно , точность закреплени  обрабатываемых деталей. lix деформаци  (отгиб) при зажиме детали во много раз меньше, чем в прототипе, вследствие закреплени  кулачков в двух точках и уменьшени  зазоров.

Кроме того, така  схема закреплени  сменных кулачков обеспечивает гарантированное самоторможение системы

за счет приведенного козффициента

трени  значительно меньшего угла самоторможени . Приведенный коэффициент трени  дл  данной системы определ етс  следующей завист-юстью:

fлр arctg Н, (где Н

Так, дл  угла об 12° (углы клина) „р arctg tgV arctg 0,2126 2°35 . Такой угол трени  обеспечивает надежное самоторможение клиновой системы даже при F С, например при поломке пружин 14.

Патрон работает следующим образом .

Б раскрытые кулачки 6 патрона устанавливают обрабатываемую деталь. Далее посредством привода, установленного на заднем конце шпиндел  станка (не показан), производ т за жим детали. По окончании обработки

40

45

50

55

деталей одного типоразмера патрон переналаживаетс  дл  обработки детал следующего типоразмера. Переналадка (смена кулачков) производитс  способом , описанным выше. Благодар  беззазорному закреплению сменных кулачков при зажиме детали значительно уменьщаетс  их раскрытие, т.е. повы- щаетс  жесткость патрона и следовательно , точность обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Токарный переналаживаемый патрон, ,в корпусе которого расположены контактирующие с центральньп-{ клином привода ползуны, содержащие кулачки и т ги, св занные с крестовиной привода через толкатели и переходник, отличающийс  .тем, что, с целью повышени  точности путем повышни  жесткости закреплени  сменных кулачков , он снабжен механизмом периодргческого зацеплени  крестовины с центральным клином привода и дополнительными клинь ми с двум  наклонными поверхност ми, одна из которых каж ,-

   дого из них предназначена дл  взаимо

   А

   фигЛ

   Заказ 5842/14

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   5

   действи  с аналогичной поверхностью одностороннего паза, выполненного на т ге, а друга  - с наклонной поверхностью Т-образного паза, выполненного на переходнике.

   диЗ &

   г-г

   Тираж 831

   Подписное