SU1510893A1 - Устройство дл очистки запыленных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к газоочистному оборудованию и позвол ет повысить эффективность пылеулавливани  и снизить энергозатраты. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, сепаратор в виде гофрированных цилиндрических оболочек 4, укрепленных на валу 5 с помощью радиальных элементов 6 и 7. Элементы 6 выполнены в виде полых лопастей 14, снабженных приводом их осевого перемещени  по валу 5 в виде сильфонов 9. Сепаратор в виде блока оболочек 4 приводитс  во вращение запыленным газом лопаст ми 14. При изменени х расхода газа с помощью сильфона 9 сжимают или раст гивают гофры оболочек 4, добива сь требуемой степени кривизны зигзагообразного канала дл  оптимальной степени очистки газа. При этом жидкость подхватываетс  полыми лопаст ми через заборные отверсти  и эжектируетс  в зигзагообразные каналы через перфорацию 16 лопастей. 3 ил.

Description

ФигЛ

Изобретение относитс  к очистке газа от пыли мокрыми пылеуловител ми и может быть использогзано в химической, строительной , ниндевой и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение эффективности пылеулавливани  и снижение энергозатрат .

На фиг. 1 изображена схема устройства, обп|ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство дл  очистки запыленных газов содержит корпус 1 с входным 2 и выход- ны.1 3 (фиг. 1) натрубка.ми, сепаратор в виде набора коаксиально расположенных гофрированных цилиндрических оболочек 4 (фиг. 1). Оболочки 4 укреплены на валу i но торнам с помощью радиальных элементов

6и 7 (фиг. ). Элементы б установлены с воз- можн()ст,к5 осевогч) неремендени  по валу 5

и снабжены нриводом это|-о неремещепи  к виде соосно укрепленного к валу одним торцом 8 сильфона 9 (фиг. 1), второй торец которого укреплен к радиальным элементам 6. Полость 10 сильфона 9 сообщена носредст- вом отверстий 11 через полый участок 12 вала 5 (фиг. 1) с источником избыточного дав.чеии  (не показан) с помощью патрубка 13, ук|)сп.1енно о к корпусу 1 перед открытым торцом ва/ia 5. Радиальные элементы 6 вы- нолне1п и виде полых лопастей 14, снабжен- но KoiHiaM заборными отверсти ми 15 (фиг. 2), ,:н1епными по .ходу, и.х вранде- пи , 1 нер(к)рацией 16 (фиг: Д) .по кромке, примыкающей к оболочкам 4.-Зходной нат- рубок 2 (фиг. 2) установлен тангенциально к корпусу.,

ZL iH герметизации на концах элементов

7укреплено плоское кольцо 17; которое вхо-. дит в углубление наружного неподвижного, кольца 18 П-образной формы, укрепленного к корпусу 1 и снабженного резиновым уплотнителем 19 (фиг. 3). На корнусе укреплены патрубок 20 дл  подачи жидкости и патрубок 21 дл  слива шлака. .

Устройство дл  очистки заныленных газов работает следующим образом.

ГЗ корпус 1 заливают жидкость по патрубку 20 до уровн , при котором сепаратор погружаетс  в нее на половину диаметра. По патрубку 2 подают запылепный газ, который приобретает вращательное движение в корнусе, соудар етс  с лопаст ми 14 и вращает сепаратор в вцде блока оболочек 4. При этом сгенки оболочек 4 ненрерывно сма чиваютс  и отмываютс  от осевн1их на них частиц жидкостью, залитой в нижнюю часть корпуса 1. Одновре.менно запыленный газ проходит по зигзагообразным каналам сепаратора между с.межными оболочками 4.

При изменении направлени  движени  газового ногока в крпво.чинейных каналах частицы |Ц:,1ли под действием иперциоппых сил осаждаютс  на смоченн1з1Х С1 енках гоф0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ров оболочек 4, а очищенный от пыли газ отводитс  но патрубку 3. При вращении лопасти 14 периодически погружаютс  в жидкость и заборными отверсти ми 15 движутс  навстречу жидкости, котора  в результате действи  гидростатического давлени  и инерционных сил через эти отверсти  заполн ет внутреннюю полость лопастей. При выходе лопасти из жидкости и ее повороте в нижней части корпуса заполнивща  полость лопастей 14 жидкость из-за обтекани  лопастей эжектируетс  через их тыльную перфорацию 16 потоком очищаемого газа в зигзагообразные каналы, где распыл етс  и интенсивно перемешиваетс  с потоком газа, вследствие чего частицы пыли смачиваютс  пе только пленочной жидкостью на поверхности г офров оболочек 4, по и но всему сечению потока при распылении жидкости в результате эжекции. При этом, вследствие увеличенного объема жидкости, участвующей в смачивании газа, в зигзагообразных каналах происходит в значительном количестве отрыв от поверхности гофров оболочек пленочной жидкости и ее повторна  дис- пергаци  в потоке газожидкостной фазы, что приводит к увеличению межфазного контакта и улучшению степени очистки.

При уменьшении расхода газа, когда его скорость движени  по зигзагообразным каналам и, следовательно, инерционные силы снижаютс , указанных инерционных сил становитс  недостаточно дл  того, чтобы пыль с достаточной интенсивностью оседала на поверхности гофров и смачивалась. Дл  этого производ т настройку устройства на новый режим работы. При этом источником избыточного давлени  жидкости (не показан) через патрубок 13, полый участок 12 вала 5, отверсти  11 подают рабочую жидкость под избыточным давлепием в сильфон 9, который раст гиваетс  и, упира сь в неподвижный торец 8, перемещает лопасти 14 в сторону неподвижно закрепленных на валу радиальных элемептов 7. При этом оболочки 4 сжимаютс  в осевом направлении, а их гофры умепьщают угол. Зигзагообразный канал получаетс  с более круты.ми поворотами, что при движении газа увеличивает инерционные силы и улучшает услови  дл  осаждени  ныли на поверхности гофров оболочек 4.

При увеличении расхода газа с помощью сильфона 9 раст гивают оболочки 4, что из-за выпр млени  зигзагообразных каналов снижает гидравлическое сопротивление аппарата и умепьщает повторный унос смоченной пыли потоком газа в выходной патрубок 3. Скорость вращени  сепаратора находитс  в пр мой зависимости от расхода газа , поэтому эффективность пылеулавливани  не мен етс  с изменением расхода газа. По патрубку 21 периодически удал етс  щлам.

В предлагаемом устройстве повыщение качества очистки газа до 18-25°/о достигаетс  за счет возможности изменени  кривизны каналов между гофрами оболочек при изменении расхода газа. Использование энергии очищаемого газа дл  вращени  сепаратора и подачи на распыление жидкости с помощью лопастей позвол ет исключить применение электродвигател  с блоком управлени  и снизить тем самым энергозатраты на очистку газа.

формула изобретени 

Устройство дл  очистки запыленных газов, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, с входным и выходным патрубками , сепаратор в виде набора коаксиально расположенных гофрированных оболочек, снабженный радиальными элементами на

/1-А

торцах, радиальные элементы с одного торца прикреплены к горизонтальному валу, от- личающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса пылеулавливани  и снижени  энергозатрат, оно снабжено источником избыточного давлени , входной патрубок установлен тангенциально, вал выполнен с полым участком, радиальные элементы другого торца сепаратора установлены с возможностью осевого перемещени  по валу и снабжены приводом в виде соосно укрепленного на валу одним торцом сильфона, а полость сильфона сообщена через полый участок вала с источником избыточного давлени , при этом подвижные радиальные элементы выполнены в виде полых лопастей с заборными отверсти ми и перфорацией по кромке, ориентированной в каналы оболочек.

Редактор Е. Копча Заказ 5689/9

Фие.З

Составитель Н. Савенков

Техред И. Верес Тираж 600

Корректор В. Кабацнй Подписное

Claims (1)

1. формула изобретения

   Устройство для очистки запыленных газов, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, с входным и выходным патрубками, сепаратор в виде набора коаксиально 15 расположенных гофрированных оболочек, снабженный радиальными элементами на

   А-Д торцах, радиальные элементы с одного торца прикреплены к горизонтальному валу, отличающееся тем, что, с целью повышения эф фективности процесса пылеулавливания и снижения энергозатрат, оно снабжено источником избыточного давления, входной патрубок установлен тангенциально, вал выполнен с полым участком, радиальные эле менты другого торца сепаратора установлены с возможностью осевого перемещения по валу и снабжены приводом в виде соосно укрепленного на валу одним торцом сильфона, а полость сильфона сообщена через полый участок вала с источником избыточного давления, при этом подвижные радиальные элементы выполнены в виде полых лопастей с заборными отверстиями и перфорацией по кромке, ориентированной в каналы оболочек.