SU1509283A1 - Гидравлический брикетировочный пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к конструкци м прессов дл  брикетировани  сыпучих материалов. Цель изобретени  - повышение надежности. Гидравлический брикетировочный пресс содержит корпус 1 с силовым цилиндром 2. В верхней части корпуса 1 расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, св занные штоком 6 с силовым цилиндром 7. Пуансон 8 размещен в полом стакане 9, подпружиненном относительно пуансона 8. В корпусе 1 соосно с пуансоном 8 выполнено загрузочное отверстие 17, а дл  выгрузки готовых брикетов 18 отверстие 19. В зоне отверсти  19 установлен толкатель в виде ролика 21, взаимодействующего с выталкивателем 13. Когда на позиции прессовани  полый стакан 9 своим коническим торцом зафиксирует пресс-форму 4 с конической фаской, из бункера 22 в дозатор 3 подаетс  порци  брикетируемого материала. При перемещении от силового цилиндра 7 дозатора 3 и пресс-формы 4 происходит засыпка брикетируемого материала через отверстие 17 в полый стакан 9, поскольку пуансон 8 находитс  в нижнем положении. Готовый брикет 18 при этом выталкивателем 13 удал етс  через отверстие 19, так как ролик 21 взаимодействует с выталкивателем 13. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м прессов дл  брикетировани  сыпучих материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На фиг, 1 изображен гидравлический брикетировочный пресс в момент завершени  прессовани ; на фиг, 2 - то же, в момент загрузки и выгрузки готового брикета,

Гидравлический брикетировочньм пресс содержит корпус 1 с установленным на нем силовым цилиндром 2, В верхней части корпуса расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, смонтированна  в направл ющих 5 корпуса 1. Дозатор 3 и пресс-форма 4 св заны

ансоном 8 в конце предьщущего цикла, При этом конический торец 11 полого стакана 9 находитс  в контакте с конической фаской пресс-формы 4, обеспечива  их точное взаимное положение,

Увеличива  давление в штоковой полости силового цилиндра 2, заставл ют установленньш на поршне 10 пуансон 8

и польш стакан 9 перемещатьс  вниз. После этого шток 6 перемещает пресс- форму 4 .вправо. Брикет 18 продолжает удерживатьс  в пресс-форме 4 благодар  силам трени  и упругости до тех

пор, пока ролик 2 не накатитс  на подпружиненный выталкиватель 13. В результате этого готовый брикет 18 выталкиваетс  из пресс-формы и удал етс  через отверстие 19. В процессе

штоком 6 с силовым цилиндром 7 приво- 20 движени  пресс-формы 4 вправо проис30

да дозатора 3, который обеспечивает их возвратно-поступательное перемещение в перпендикул рном оси пуансона 8 направлении. Пуансон 8 размещен в . полом стакане 9 и жестко св зан с поршнем 10 силового цилиндра 2, Торец 11 полого стакана 9 выполнен коническим , а сам стакан подпружинен пружиной 12 относительно пуансона 8 и смонтирован с возможностью перемещени  в корпусе 1, Соосно пресс-форме 4 в ней установлен выталкиватель 13, подпружиненный относительно нее пружиной 14, Крьш1ка 15 ограничивает перемещени  выталкивател  13, В пресс- форме 4 выполнена коническа  фаска 16, соответствующа  коническому торцу 11 полого стакана 9. В корпусе 1 соосно пуансону 8 выполнено загрузочное отверстие 17, а дл  выгрузки готовых брикетов 18 выполнено отверстие 19.

На корпусе 1 в зоне отверсти  19 дл  выгрузки готовых брикетов 18 закреплен толкатель, выполненный в виде установленного на оси 20 ролика 21, 45 Бункер 22 установлен в верхней части корпуса 1,

Брикерировочньй пресс работает сле- дунщим .образом,

В исходном положении шток 6 силового цилиндра 7 вместе с дозатором 3 и пресс-формой 4 наход тс  в крайнем левом положении. Полость дозатора 3 находитс  при этом под бункером 22,

ходит также засыпка порции брикетируемого материала из дозатора 3 через выполненное, в корпусе загрузочное отверстие 17 в полость, образованную пуансоном 8 и внутренними станками полого стакана 9,

Далее шток 6 совершает обратный ход. По достижении крайнего левого положени  дозатор 3 заполн етс  новой порцией материала из бункера 22. Давление в поршневой полости силового цилиндра 2 увеличивают,, в результате чего поднимаетс  пуансон 8 с полым стаканом 9, Пружина 12, воз35 действу  на польш стакан 9, прижимает первоначально его конический торец П к конической фаске 16 пресс- формы 4, фиксиру  их друг относительно друга и закрыва  полость с брике40 тируемым материалом. При дальнейшем ходе поршн  10 с пуансоном 8 последний осуществл ет брикетирование дозы материала в пресс-форме 4, Цикл закончен .

Экономический эффект при внедрении изобретени  получаетс  за счет повьш1ени  надежности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   50

   Гидравлический брикетировочный пресс, содержащий корпус, бункер с приводным, подвижным в перпендикул рном оси пуансона направлении до- и строго определенньй объем наход ще- 55 затором, пресс-форму, подвижно уста- гос  в бункере 22 брикерируемого ма-. новленную в корпусе, соосньй с пресс- териала поступает в эту полость. В . формой выталкиватель с пружиной и то же врем  в пресс-форме 4 находитс  толкателем и размещенный в корпусе готовьй брикет 18, спрессованный пу-полый стакан, отличающий

   ходит также засыпка порции брикетируемого материала из дозатора 3 через выполненное, в корпусе загрузочное отверстие 17 в полость, образованную пуансоном 8 и внутренними станками полого стакана 9,

   Далее шток 6 совершает обратный ход. По достижении крайнего левого положени  дозатор 3 заполн етс  новой порцией материала из бункера 22. Давление в поршневой полости силового цилиндра 2 увеличивают,, в результате чего поднимаетс  пуансон 8 с полым стаканом 9, Пружина 12, воздейству  на польш стакан 9, прижимает первоначально его конический торец П к конической фаске 16 пресс- формы 4, фиксиру  их друг относительно друга и закрыва  полость с брикетируемым материалом. При дальнейшем ходе поршн  10 с пуансоном 8 последний осуществл ет брикетирование дозы материала в пресс-форме 4, Цикл закончен .

   Экономический эффект при внедрении изобретени  получаетс  за счет повьш1ени  надежности.

   Формула изобретени 

   W//////////

   21

   Фиг г