SU1507846A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1507846A1
SU1507846A1 SU884357526A SU4357526A SU1507846A1 SU 1507846 A1 SU1507846 A1 SU 1507846A1 SU 884357526 A SU884357526 A SU 884357526A SU 4357526 A SU4357526 A SU 4357526A SU 1507846 A1 SU1507846 A1 SU 1507846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
increase
fatigue strength
temperatures
hafnium
Prior art date
Application number
SU884357526A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Ануфриев
Валерий Тимофеевич Кудин
Сергей Павлович Михайлов
Валентин Васильевич Лунев
Вадим Ефремович Самойлов
Борис Федорович Туманский
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU884357526A priority Critical patent/SU1507846A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1507846A1 publication Critical patent/SU1507846A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к стали с высокой усталостной прочностью при повышенных температурах эксплуатации деталей (до 350°С), примен емой в теплоэнергетической, горнорудной и машиностроительной промышленности. Цель изобретени  - повышение усталостной прочности при температурах до 350°С. Сталь дополнительно содержит гафний при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,7-1,5The invention relates to metallurgy, namely, steel with high fatigue strength at elevated temperatures of operation of parts (up to 350 ° C) used in the heat and power, mining and engineering industries. The purpose of the invention is to increase fatigue strength at temperatures up to 350 ° C. Steel additionally contains hafnium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.7-1.5

марганец 5,0-15,0, кремний 0,3-1,0, алюминий 0,005-0,05, азот 0,005-0,02, титан 0,03-0,15, хром 0,3-2,0, гафний 0,01-0,3, кальций 0,005-0,02, железо остальное. Применение стали позвол ет увеличить срок службы оборудовани . 1 табл.manganese 5.0-15.0, silicon 0.3-1.0, aluminum 0.005-0.05, nitrogen 0.005-0.02, titanium 0.03-0.15, chromium 0.3-2.0, hafnium 0.01-0.3, calcium 0.005-0.02, iron the rest. The use of steel allows to increase the service life of the equipment. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к мет-аллу гии, а именно к стали с повышенной усталостной прочностью при повышенных температурах эксплуатации до 350°С-, примен емой дл  отливок дета-г лей теплоэнергетического, горнорудного и машиностроительного оборудовани  .The invention relates to metrology, namely steel with increased fatigue strength at elevated operating temperatures up to 350 ° C-, used for casting parts of heat and power, mining and engineering equipment.

Целью изобретени   вл етс  повышение усталостной прочности при тем- пер атурах до 350°С.The aim of the invention is to increase fatigue strength at temperatures of up to 350 ° C.

Исключение из состава стали ванади  и дополнительное введение гафни  приводит к тому, что в процессе эксплуатации отливок при повьш1енных температурах карбиды и перлитна  составл юща  не выдел ютс  и усталостна  прочность стали повьш1аетс . В 160-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой методомThe exclusion of vanadium from the composition of the steel and the additional introduction of hafnium leads to the fact that during the operation of the castings at elevated temperatures, the carbides and pearlite components are not released and the fatigue strength of the steel increases. In a 160-pound induction furnace with the main lining method

сплавлени  была проведена сери  плавок стали химического состава, приведенного в таблице. Металлом опытных . плавок заливали пробы дл  анализа химического состава и пробы дл  проведени  механических и усталостных испытаний. Образцы дл  проведени  механических и усталостных испытаний подвергали термообработке по режиму: нагрев до 1050°С, выдержка 1 ч, закалка в воду.alloying was carried out a series of heats of steel of chemical composition given in the table. Metal experienced. heats were poured samples for chemical analysis and samples for mechanical and fatigue tests. Samples for mechanical and fatigue tests were subjected to heat treatment according to the following conditions: heating to 1050 ° C, holding for 1 h, quenching in water.

Испытани  ударной в зкости проводили по прин той методике.The impact tests were carried out according to a conventional method.

Испытани  усталостной прочности проводили на ударно-усталостной установке при температуре испытани  . За базу испытани  принималось количество циклов равное 10 циклов.Fatigue tests were carried out on a shock-fatigue installation at the test temperature. The basis of the test was taken as the number of cycles equal to 10 cycles.

Как видно из таблицы, присадки гафни  .в предлагаемой стали не сниСП «ЧAs can be seen from the table, the additives of gafni .in the proposed steel is not a SnSP “H

аbut

жают ударной в зкости стали, повыша  усталостную прочность в среднем на 20-25%.The impact strength of the steel is harvested, increasing the fatigue strength by an average of 20-25%.

Применение стали позвол ет увели- чить долговечность оборудовани  и ликвидировать простой мельницы из-за Аварийных поломок.The use of steel makes it possible to increase the durability of the equipment and eliminate a simple mill due to emergency breakdowns.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, алюминий, азот, титан, хром ка ьций, железо, отличающа с   тем, что, с целью повьшени  ус- Steel containing carbon, manganese, silicon, aluminum, nitrogen, titanium, chromium, iron, characterized in that, in order to increase the талостной прочности при температурах до 350°С, она дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: .toughness at temperatures up to 350 ° C, it additionally contains hafnium in the following ratio, wt.%:. 0,7-1,5 5,0-15,0 0,3-1,0 0,005-0,05 0,005-0,02 0,03-0,150.7-1.5 5.0-15.0 0.3-1.0 0.005-0.05 0.005-0.02 0.03-0.15 0,3-2,0 0,005-0,02 0,01-0,3 Остальное0.3-2.0 0.005-0.02 0.01-0.3 Else l предлагаема  сталь в качестве примесей может содержать, никель до 1,0 медь до 0,3) сера до 0,05 н фосфор до 0, 12.The proposed steel as impurities may contain, nickel up to 1.0 copper up to 0.3) sulfur up to 0.05 n phosphorus up to 0, 12.
SU884357526A 1988-01-04 1988-01-04 Steel SU1507846A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884357526A SU1507846A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884357526A SU1507846A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507846A1 true SU1507846A1 (en) 1989-09-15

Family

ID=21347221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884357526A SU1507846A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507846A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2465964A1 (en) * 2010-12-14 2012-06-20 Fundacion Inasmet Hadfield steel with Hafnium
RU2578276C1 (en) * 2014-12-22 2016-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь 110Г13Л. ГОСТ 2176-67. Авторское свидетельство .СССР № 1081233, кл. С 22 С 38/38, 1964. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2465964A1 (en) * 2010-12-14 2012-06-20 Fundacion Inasmet Hadfield steel with Hafnium
US8753565B2 (en) 2010-12-14 2014-06-17 Fundacion Tecnalia Research & Innovation Hadfield steel
RU2578276C1 (en) * 2014-12-22 2016-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1507846A1 (en) Steel
NO157867B (en) Rotary snow plow.
SU1678889A1 (en) Cast iron
SU779428A1 (en) White wear-resistant cast iron
US3097091A (en) Tool steel for working hot metal
RU1787168C (en) Steel
SU998569A1 (en) Foundry steel
SU1447912A1 (en) Steel
SU1444395A1 (en) Steel
SU927860A1 (en) Cast iron composition
SU1671727A1 (en) Steel
JPH01108313A (en) Production of cast iron casting
SU1475966A1 (en) Steel
SU1691422A1 (en) Steel
SU1724718A1 (en) Corrosion-resistant magnetic-mild steel
RU1772210C (en) Steel
RU2224043C1 (en) Steel for the fastening elements of the steam-power installations of ships and atomic power plants
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU1673629A1 (en) Steel
SU1109466A1 (en) High-speed steel
SU1696567A1 (en) Steel
RU2016125C1 (en) Steel
SU499306A1 (en) Complex modifier
SU633922A1 (en) Steel
SU703224A1 (en) Die steel