SU1444395A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1444395A1
SU1444395A1 SU874257940A SU4257940A SU1444395A1 SU 1444395 A1 SU1444395 A1 SU 1444395A1 SU 874257940 A SU874257940 A SU 874257940A SU 4257940 A SU4257940 A SU 4257940A SU 1444395 A1 SU1444395 A1 SU 1444395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antimony
tin
calcium
resistance
steel
Prior art date
Application number
SU874257940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Миколас Антанович Даунис
Жильвинас Людович Базарас
Альгис Пятрович Браженас
Борис Тимофеевич Тимофеев
Игорь Анатольевич Повышев
Иргис Борисович Мацюлявичюс
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU874257940A priority Critical patent/SU1444395A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1444395A1 publication Critical patent/SU1444395A1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к легированным стал м и сплавам дл  теплообмен- ного энергетического оборудовани . Цель изобретени  - повышение сопротивлени  хрупкому, усталостному и коррозионному разрушени м. Улучшение этих характеристик достигаетс  дополнительным легированием бором, церием, оловом, сурьмой и кальцием. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,08-0,15; кремний 0,15-0,35; марганец 0,5-0,8; хром 1,0-1,3, молибден 0,3-0,5, ванадий 0,2-0,3; сера 0,005-0,015; босфор 0,005-0,015; бор 0,001-0,003; церий 0,03-0,08; олово 0,005-0,01; сурьма 0,005-0,01; кальций 0,001-0,005; железо - остальное. Сталь может быть использована в современном энергомашиностроении при производстве элемен-, тов и узлов теплоэнергетического оборудовани . Ее применение позволит повысить надежность и долговечность службы теплообменного энергетического оборудовани . 2 табл. с «б (/)The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to alloyed steels and alloys for heat exchange power equipment. The purpose of the invention is to increase the resistance to brittle, fatigue and corrosion damage. Improvement of these characteristics is achieved by additional doping with boron, cerium, tin, antimony and calcium. Steel has the following chemical composition, wt.%: Carbon 0.08-0.15; silicon 0.15-0.35; manganese 0.5-0.8; chromium 1.0-1.3, molybdenum 0.3-0.5, vanadium 0.2-0.3; sulfur 0.005-0.015; Bosphorus 0.005-0.015; boron 0.001-0.003; cerium 0.03-0.08; tin 0.005-0.01; antimony 0.005-0.01; calcium 0.001-0.005; iron - the rest. Steel can be used in modern power engineering in the production of elements and units of heat and power equipment. Its use will allow to increase the reliability and durability of the heat exchange energy equipment service. 2 tab. with “b (/)

Description

4 4 4i4 4 4i

СОWITH

одone

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к конструкционным стал м и сплавам, и может быть использовано в современном энергомашинострое- НИИ при производстве деталей и узлов теплообменного оборудовани .The invention relates to metallurgy, namely, structural steels and alloys, and can be used in modern power engineering in the manufacture of parts and components of heat exchange equipment.

Целью изобретени   вл етс  повышение сопротивлени  хрупкому, усталостному и коррозионному разрушени м. The aim of the invention is to increase the resistance to brittle, fatigue and corrosion damage.

В табл. 1 приведен химический состав исследованных материалов; в табл.2 механические свойства.In tab. 1 shows the chemical composition of the materials studied; in table 2 mechanical properties.

Введение в композицию бора, цери  и кальци  в предлагаемом соотношении с другими элементами улучшает ее структурную стабильность при длитель- ньпс эксплуатационных нагревах и положительно вли ет на повышение физико- механических свойств, определ ющих эксплуатационную надежность и работоспособность основных элементов кбн- струкций теплообменного оборудовани  в услови х циклического гидроимпульсного нагружени . Облада  способностью эффективно упрочн ть твердый раствор и увеличивать дисперсность зерна, бор в сочетании с РЗМ и кальцием увеличивает предельное сопротивление металла упруго-пластической деформации, в частности существенно возрастает такой паратЧетр сопротивлени  усталостному разрушению как циклическа  в зкость , что повышает работоспособность деталей и узлов энергетического обо- рудовани .Introduction to the composition of boron, cerium and calcium in the proposed ratio with other elements improves its structural stability during long-term operational heatings and has a positive effect on improving the physicomechanical properties that determine the operational reliability and operability of the main elements of heat exchange equipment under conditions of x cyclic impulse loading. Possessing the ability to effectively harden the solid solution and increase the dispersion of grain, boron in combination with rare-earth metals and calcium increases the limiting resistance of the metal of elastic-plastic deformation, in particular, this parameter of resistance to fatigue fracture increases as cyclical viscosity, which increases the efficiency of parts and components - ore casting.

Указанное применение соотношени  легирующих элементов, а также исключение из состава известной стали никел  и меди, ограничение суммарного The indicated use of the ratio of alloying elements, as well as the exclusion of nickel and copper from the composition of the known steel, limiting the total

содержани  легкоплавньгх цветных примсей св зано с подавлением процесса образовани  сегрегационных зон в приграничных област х, снижением склонности стали к межкристалличному коррозионному разрушению, улучшением однородности структуры и способствуе повышению характеристик конструктивной прочности предлагаемой композици в процессе длительной эксплуатации оборудовани .the content of light-melting colored prims is associated with the suppression of the formation of segregation zones in the border areas, a decrease in the tendency of steel to intercrystalline corrosion destruction, improving the homogeneity of the structure and contributing to the improvement of the structural strength characteristics of the proposed composition during long-term equipment operation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, молибден, ванадий , серу, фосфор, железо,о т л и - чающа с  тем, что, с целью повьшени  сопротивлени  хрупкому, усталостному и коррозионному разрушени м , она дополнительно содержит бор церий, олово, сурьму и кальций при следующем соотношении компонентов, мае.%: . УглеродSteel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, vanadium, sulfur, phosphorus, iron, about t that is, so that, in order to increase resistance to brittle, fatigue and corrosion damage, it additionally contains boronium, tin, antimony and calcium in the following ratio of components, wt.%:. Carbon КремнийSilicon МарганецManganese Хром .Chrome. МолибденMolybdenum ВанадийVanadium СераSulfur ФосфорPhosphorus БорBoron ЦерийCerium Олово 0,005-0,01Tin 0,005-0,01 Сурьма 0,005-0,01Antimony 0.005-0.01 Кальций 0,001-0,005Calcium 0.001-0.005 Железо .Остальное причем суммарное содержание фосфора, олова и сурьмы не превьппает 0,025%.Iron. The rest and the total content of phosphorus, tin and antimony does not exceed 0.025%. i .i. Таблнц Table 0,08-0,150.08-0.15 0,15-0,350.15-0.35 0,5-0,80.5-0.8 1,0-1,31.0-1.3 0,3-0,50.3-0.5 0,2-0,30.2-0.3 0,005-0,0150,005-0,015 0,005-0,0150,005-0,015 0,001-0,0030.001-0.003 0,03-0,08 0.03-0.08 Содержание элементов, мас.ХThe content of elements, wt.X Предлагаеный .Offered. 10,08 0,15 0,5 1,0 - 0,3 0,2 - 0,001 0,03 0,010 0,005 0,007 0,005 0,005 Остальное10.08 0.15 0.5 1.0 - 0.3 0.2 - 0.001 0.03 0.010 0.005 0.007 0.005 0.005 Else 20,tO 0,20 0,7 1,2 - 0,4 0,25 - 0,002 0,05 0,005 0,005 0,001 0,015 0,015 3 0,15 0,35 0,8 1,3 - 0,5 0,3 - 0,003 0,08 0-,005 0,010 0,005 0,010 0,010 Изввстшй20, tO 0.20 0.7 1.2 - 0.4 0.25 - 0.002 0.05 0.005 0.005 0.001 0.015 0.015 3 0.15 0.35 0.8 1.3 - 0.5 0.3 - 0,003 0,08 0-, 005 0,010 0,005 0,010 0,010 izvvstshy 4 0,1 0,2 0,6 1,1 0,2 0,3 0,2 0,2 0 ,025 0,034 0.1 0.2 0.6 1.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0 0, 025 0.03 Примечание. Результаты механических испытаний усреднены поNote. The results of mechanical tests are averaged over трем образцам на точку ( 20° С) . Оценка склонности стали к хрупкому разрушению производилась по сопротивлению металла ударному нагружению после длительного теплового старени  при - 200 ч.three samples per point (20 ° C). Evaluation of the tendency of steel to brittle fracture was made by the resistance of the metal to shock loading after prolonged heat aging at –200 h. Оценка малоцикловой усталости иccлeдye влx составов производилась на машине УМЭ-10Т по программе ГОСГОР технадзора при симметричном цикле нагру- жени  с заданной амплитудой деформации. Определение стойкости против межкристаллитного коррозионного растрескивани  проводилось в виде параметров при и давлении 160 кгс/см. . Образцы сн ты с испытаний без разрушени .Evaluation of low-cycle fatigue of the composition of compositions was carried out on a UME-10T machine under the GOSGOR technical supervision program with a symmetric loading cycle with a given amplitude of deformation. The determination of resistance to intergranular corrosion cracking was carried out as parameters at a pressure of 160 kgf / cm. . Samples are taken from tests without destruction. Таблица2Table 2
SU874257940A 1987-04-21 1987-04-21 Steel SU1444395A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874257940A SU1444395A1 (en) 1987-04-21 1987-04-21 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874257940A SU1444395A1 (en) 1987-04-21 1987-04-21 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444395A1 true SU1444395A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=21309283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874257940A SU1444395A1 (en) 1987-04-21 1987-04-21 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444395A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448196C2 (en) * 2010-04-12 2012-04-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Steel for shell-type structures of nuclear power stations

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Легированные стали. ГОСТ 2 0072- 74. Сталь 12Х1МФ. Стандарт, 1974. :(54) СТАЛЬ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448196C2 (en) * 2010-04-12 2012-04-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Steel for shell-type structures of nuclear power stations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0124348A2 (en) Heat resisting steels
SU1444395A1 (en) Steel
JPS6318038A (en) Low-alloy steel excellent in creep resistance and hydrogen attack-resisting characteristic
US2949355A (en) High temperature alloy
RU2060294C1 (en) Steel
SU1724718A1 (en) Corrosion-resistant magnetic-mild steel
SU1507846A1 (en) Steel
SU931786A1 (en) Steel composition
RU2241061C2 (en) Steel for casing of hydrocracking reactor and other petrochemical equipment
SU1742348A1 (en) High-duty cast iron
SU872128A1 (en) Composition of welding wire
SU595420A1 (en) Steel
SU1723191A1 (en) Stainless steel
SU1601187A1 (en) Steel
SU1724719A1 (en) Steel for castings
SU1523589A1 (en) Steel
SU941110A1 (en) Welding wire composition
SU1178792A1 (en) Maraging steel
JPH10121209A (en) High hardness stainless steel excellent in hardenability
SU1407992A1 (en) Steel
SU1340213A1 (en) Stainless steel
SU1608239A1 (en) Refractory steel
SU1067078A1 (en) Steel
SU1397537A1 (en) Steel
SU749929A1 (en) Casting steel