SU1507831A1 - Способ извлечени металла из шлака - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к переработке вторичных ресурсов сложного состава - шлака с металлическими включени ми. Цель изобретени  - повышение извлечени  металла и его чистоты. Способ предусматривает измельчение кусков шлака при перемещении их в кольцевом газовом потоке в виде моносло  со скоростью 10-20 м/с. Одновременно с измельчением осуществл етс  пневматическа  классификаци  с удалением оксидной фазы. Способ позвол ет извлекать до 99% металла при содержании оксидов не более 1,2%. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к переработке вторичных ресурсов сложного состава - шлака с металлическими включени ми, с целью извлечени  металла.

Цель изобретени  - повьш1ение степени извлечени  металла и его чисто ты.

На фиг. 1 показана схема устройства дл  осуществлени  способа, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Осуществление способа иллюстрируетс  следующими примерами.

В стальной цилиндрический барабан диаметром 350 мм и высотой 200 мм (фиГо О установленный вертикально.

тангенциально вводили поток воздуха в таком количестве, чтобы обеспечивалось перемещение частиц шлака по цилиндрической обечайке 1 с заданной скоростью. Сначала подавали воздух перед патрубок 2, а потом порцию шлака через патрубок 3. Частицы шлака подхватывались потоком воздуха и пнремещались по цилиндрической стенке . Окисна  фракци  шлака, отколота  с поверхности металлической, уносилась потоком воздуха через крышку 4, улавливалась и анализировалась. Через некоторое врем  ( с) поток воздуха уменьшалс  и очищенна  металлическа  фракци  высыпалась через крышку 5, где также улавливалась и анаСП

о ч

00

09

150

тизировалась. Рассто ние между крыш-

ками 4 и 5 в 3 раза больше самого крупного куска шлака.

Скорость движени  частиц задаетс  подачей воздуха определенного давлени . Скорости движени  частиц 5- 9 м/с соответствовало давление 3- 3,5 атм, скорости движени  частиц 10-20 м/с соответствовало давление 5-6 атм, скорости движени  частиц свыше 20 м/с соответствовало давление свыше 6,5 атм.

Эксперимент осуществл ли следующим образом.

Из исходного шлака было отобрано несколько проб массой по 10 кг кажда , содержащих частицы одинаковой плотности в крупности,

В соответствии с предлагаемым спо собом одна грзшпа проб перемещалась по обечайке измельчител  со скоростью 5-9 м/с, друга  10-20 м/с, треть  свьш1е 20 м/с о При этом пробы подавали в таком количестве, чтобы обеспечивалс  монослой, а общее врем  измельчени  каждой исходной про- бы массой 10 кг составл ло 20 мин.

Был также поставлен опыт, когда всю порцию шлака массой 10 кг загру- жали в измельчитель. В этом случае отсутствовало монослойное перемещение частиц по стенке измельчител . Врем  измельчени  массы пробы 10 кг также составило 20 мин. После каждого опыта определ ли содержание окисной фракции в металлической, а металлической в окисной.

Дл  получени  сравнительных данных по прототипу группу проб массой по 10 кг поочередно измельчали в мельнице диаметром 350 мл и длиной 400 мм с одновременной пневматической классификацией через переднюю торцовую крьшкуо Врем  измельчени  20 мин. После чего мельницу останав

Q

5

0 5

О

д

5

ливали и определ ли содержание окисной фракции в металлической и металлической в окисной.

Результаты эксперимента сведены в таблицу.

Из данных таблицы видно, что наименьшее загр знение металлической фракции окисной и окисной фракции металлической достигаетс  при многослойном движении частичек шлака по цилиндрической поверхности измельчител  со скоростью 10-20 м/с.

Дл  дополнительной оценки качества выделенных металлических фракций бьши проведены плавки. Оказалось, что наибольший металлургический выход был получен при плавке металлической фракции, выделенной из шлака при скорости перемещени  шлака по внутренней стенке измельчител  со скоростью 10-20 м/с в услови х моносло .

Использование предлагаемого способа извлечени  корольков металла из шлаков обеспечивает по сравнению с существующими способами более селективное разделение металлической и окисной фракций шлака и увеличение на этой основе выхода готового металла при плавке не менее, чем на 20-25%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ извлечени  металла из шлака, включающий, перемещение кусков шлака в кольцевом газовом потоке, измельчение его и пневматическое разделение металлической и оксидной фаз, о тличающийс  тем, что, с целью повьш:ени  степени извлечени  металла и его чистоты, перемещение кусков осуществл ют в монослое со скоростью 10-20 м/с.

   74,0

   26,0

   1,5

   98,5 99,155 0,845

   90