SU1507744A1 - Method of dehydrating waste water sediments - Google Patents

Method of dehydrating waste water sediments Download PDF

Info

Publication number
SU1507744A1
SU1507744A1 SU864155780A SU4155780A SU1507744A1 SU 1507744 A1 SU1507744 A1 SU 1507744A1 SU 864155780 A SU864155780 A SU 864155780A SU 4155780 A SU4155780 A SU 4155780A SU 1507744 A1 SU1507744 A1 SU 1507744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron sulfate
sludge
introduction
polyacrylamide
flocculant
Prior art date
Application number
SU864155780A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Васильевич Яковлев
Леонард Степанович Волков
Михаил Иванович Быков
Нина Александровна Чернышева
Юрий Петрович Беличенко
Original Assignee
Курский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский Политехнический Институт filed Critical Курский Политехнический Институт
Priority to SU864155780A priority Critical patent/SU1507744A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1507744A1 publication Critical patent/SU1507744A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к способам обезвоживани  осадков сточных вод кожевенных производств и позвол ет повысить скорость фильтрации осадков. Осадок сточных вод кожевенного производства влажностью 90-94 мас.% последовательно обрабатывают раствором сульфида натри  или зольной жидкостью - отходом кожевенного производства из расчета введени  150-3000 г сульфида на 1 м3 осадка, а затем ввод т флокул нт и сернокислое железо (П). В результате скорость обезвоживани  осадка увеличиваетс  с 90 до 6-70 с. Эффект достигаетс  только при соблюдении указанной последовательности введени  флокул нта и коанул нта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.The invention relates to methods for dewatering sewage sludge from tannery production and makes it possible to increase the filtration rate of sludge. Sewage sludge of leather production with humidity of 90-94 wt.% Is successively treated with a solution of sodium sulfide or ash liquid — waste leather production at the rate of introduction of 150-3000 g of sulphide per 1 m 3 of sludge, and then flocculant and iron sulfate (II) are introduced . As a result, the rate of sludge dewatering increases from 90 to 6-70 seconds. The effect is achieved only if the specified sequence of flocculant and coanulitis is observed. 2 hp f-ly, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам обезвоживани  осадков сточных вод и может быть использовано в кожевенной промышленности.The invention relates to methods for dewatering sewage sludge and can be used in the leather industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение скорости фильтрации при обезвоживании осадков сточных вод кожевен- ной промышленности.The aim of the invention is to increase the filtration rate during the dewatering of sewage sludge of the leather industry.

Пример; Обработке подвергают осадок ст очных вод кожевенного производства влажностью 90-94.мае., содержащий , мас.%: белковые вещества 10-15; соли кальци  34-45, гидрокси- ды алюмини  и хрома 10-15; сульфат и хлорид натри  10-15.Example; The treatment is subjected to a precipitate of the stationary waters of the leather industry with a humidity of 90-94.mae., Containing, in wt.%: Protein substances 10-15; calcium salts 34-45, aluminum and chromium hydroxides 10-15; sodium sulfate and chloride 10-15.

Осадо.к обрабатывают сульфидом натри , а затем ввод т полиакриламид и сульфат железа (II).The sludge is treated with sodium sulfide, and then polyacrylamide and iron (II) sulfate are added.

Гравитационное фильтрование осуществл ют на лавсановой сетке с размером  чеек 0,25 0,20 мм, а отжим - -б -кратным сжатием сетки. Оценку скорости фильтрации провод т по скорости образовани  фильтрата в количестве 30% от объема исходного осадка .Gravity filtration is carried out on a lavsan grid with a cell size of 0.25 0.20 mm, and squeezing is performed by a multiple compression of the grid. The rate of filtration is evaluated by the rate of formation of the filtrate in an amount of 30% of the volume of the initial precipitate.

Дл  сравнени  осадок обрабатывают аналогично описанному,замен   сульфид натри  на зольную жидкость, содер- -жащую 7,3 г/л сульфидов.For comparison, the precipitate is treated as described above, replacing sodium sulfide with ash liquid, containing 7.3 g / l of sulphides.

Кроме того, процесс обезвоживание провод т без введени  сульфидсодержа- щих реагентов и при введении сульфида натри  с последующим введением сульфата железа (li) и флокул нтаIn addition, the dewatering process is carried out without the introduction of sulfide-containing reagents and with the introduction of sodium sulfide followed by the introduction of ferrous sulfate (li) and flocculant

D1D1

Ч H

31503150

(обратный пор док ввелени  флокул н- та и коагул нта).(reverse order of flocculant and coagulant).

Дозы вводимых реагентов и полученные результаты представлены в табли-- це.Doses of injected reagents and the results obtained are presented in the table.

Представленные в таблице данные доказывают, что введение сульфидов перед обработкой флокул нтом позвол ет значительно повысит скорость фильтрации осадка сточных вод кожевенного производства. Указанный эффект может быть получен только при введении сначала флокул нта, а затем коагул нта.The data presented in the table prove that the introduction of sulphides before flocculating can significantly increase the filtration rate of the sludge from the leather industry. This effect can be obtained only with the introduction of first flocculant, and then coagulant.

кул нта и сульфата железа (II) с последующей фильтрацией, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  скорости фильтрации при обезвоживании осадков сточных вод кожевенного производства, перед обработкой флокул нтом в осадок ввод т сульфид натри .ferrous sulphate and iron (II) sulphate, followed by filtration, about t and h and h with the fact that, in order to increase the filtration rate during dewatering of the sewage of leather production, sulfide is introduced into the sediment before flocculating on three .

2. Способ по п.1, отличающий с   тем, что в качестве источника сул ьфида натри  используют зольную жидкость - отход кожевенного производства.2. The method according to claim 1, characterized in that ash liquid is used as a source of sodium sulfide - a tanning industry.

Формула изобретени Invention Formula

3. Способ по пп.1и2,отличающийс  тем, что сульфат3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the sulfate

1. Способ обезвоживани  осадков железа (II) ввод т после введени  ; точных вод, включающий введение фло- 20 флокул нта.1. A method for dewatering iron (II) sludge is introduced after administration; accurate waters, including the introduction of flocculation.

Составитель Л.Занавескин Редактор М.Бандура Техред А.Кравчук Корректор М.МаксимишинецCompiled by L. Zanaveskin Editor M. Bandura Tehred A. Kravchuk Proofreader M. Maksimishinets

Заказ 5511/27Order 5511/27

Тираж 828Circulation 828

ВНИППИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. /5VNIPPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 5/5

ПодписноеSubscription

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ обезвоживания осадков уточных вод, включающий введение фло- 201. A method of dewatering sludge from weft waters, including the introduction of flo-20 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и чающийся тем, что сульфат железа' (II) вводят после введения флокулянта.3. The method according to claims 1 and 2, wherein the iron sulfate '(II) is administered after the introduction of the flocculant. Последовательность Sequence Доза ре- Dose Коли- If- Время Time введения реагентов the introduction of reagents агента, agent чество honor получе- receive 1 . 1 . масД по masd on сульфи- sulfi- НИЯ NII отношению к осадку in relation to sediment да, г/м3 yes g / m 3 фильтрата в количестве 30¾ от объема осадка( сfiltrate in an amount of 30¾ from the sediment volume ( s
1 1 Полиакриламид Polyacrylamide О.з O.z Сульфид натрия Sodium sulfide Сульфат железа Iron sulfate (II) (Ii) 7,0 7.0 150 150 20 20 300 300 14 14 600 600 6 6 3000 3000 11 eleven 2 2 Полиакриламид Polyacrylamide 0,1 0.1 Сульфид натрия Sodium sulfide Сульфат железа Iron sulfate (II) (Ii) 5,0 5,0 150 150 60 60 300 300 45 45 600 600 25 25 3000 3000 45 45 3 3 Полиакриламид Polyacrylamide 0,1 0.1 Зольная жидкость Fly ash Сульфат железа Iron sulfate (II) (Ii) 5,0 5,0 150 150 70 70 300 300 55 55 600 600 30 thirty 3000 3000 85 85 4 4 Сульфат железа Iron sulfate (nJ (nJ 5,0 5,0 Зольная жидкость Fly ash Полиакриламид Polyacrylamide 0,1 0.1 600 600 400 400 5 5 ίСульфат железа ί Iron sulfate (II) (Ii) 5,0 5,0 :Полиакриламид : Polyacrylamide 0,1 0.1 - - 560 560 (прототип) (prototype)
SU864155780A 1986-12-02 1986-12-02 Method of dehydrating waste water sediments SU1507744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864155780A SU1507744A1 (en) 1986-12-02 1986-12-02 Method of dehydrating waste water sediments

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864155780A SU1507744A1 (en) 1986-12-02 1986-12-02 Method of dehydrating waste water sediments

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507744A1 true SU1507744A1 (en) 1989-09-15

Family

ID=21270767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864155780A SU1507744A1 (en) 1986-12-02 1986-12-02 Method of dehydrating waste water sediments

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507744A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335957A1 (en) * 1993-10-21 1995-04-27 Petkus Wutha Getreide Und Saat Process and apparatus for dewatering sewage sludges, in particular industrial or comparable sludges
CN102285743A (en) * 2010-12-28 2011-12-21 陈启松 Harmless treatment method for sludge containing heavy metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 58-6300, кл. С 02 F 11/U, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335957A1 (en) * 1993-10-21 1995-04-27 Petkus Wutha Getreide Und Saat Process and apparatus for dewatering sewage sludges, in particular industrial or comparable sludges
CN102285743A (en) * 2010-12-28 2011-12-21 陈启松 Harmless treatment method for sludge containing heavy metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3476683A (en) Methods of separating inorganic impurities from sewage and of making a soil improving composition from the impurities separated
FR2433484A1 (en) PROCESS FOR TREATING WASTEWATER
SU1507744A1 (en) Method of dehydrating waste water sediments
US4085044A (en) Treatment of lime-sulfide tannery unhairing waste
SU1386587A1 (en) Method of treating sulfate-containing mineralized water
SU872462A1 (en) Method of waste water purification from sulfate-ions
GB1368806A (en) Treatment of industrial and domestic waste waters
SU783242A1 (en) Method of waste water purification from sericin
JPH0910548A (en) Treatment of drain containing fluorine
EP0317553B1 (en) Process for treating pollutant effluent, particularly in the tanning industry, and plant for implementing the process
JPS5624089A (en) Coagulation and sedimentation treatment of waste water of pulp mill
JPS565192A (en) Highly advanced treatment of waste water
SU833556A1 (en) Method of purifying aqueous solutions from metals
SU445623A1 (en) The method of wastewater treatment sulphate-pulp production
SU1330078A1 (en) Method of purifying sulphate-containing effluents
RU2158327C1 (en) Method of treatment of excessive circulating water of cardboard production for its reuse
SU880996A1 (en) Method of waste water purification
SU1010020A1 (en) Method for purifying effluents from primary wool processing factories
JPS565196A (en) Treatment of sludge from purifying tank
SU1237638A1 (en) Method of removing suspended substances from water
JPS5547178A (en) Treating of organic waste water containing biologically hard-to-decompose material
Aksenov et al. STABILIZING THE PURIFIED WATERS GENERATED BY THE ETCHING SHOPS FOR THEIR UTILIZATION IN THE REVERSE CYCLE(STABILIZATSIYA OCHISHCHENNYKH PROMYVNYKH VOD TRAVIL'NYKH OTDELENIY DLYA ISPOL'ZOVANIYA V OBOROTNOM TSIKLE)
JPS5511016A (en) Waste water treating method
SU833579A1 (en) Method of purifying return waste water from hard salts
JPS5724693A (en) Disposal of organic waste water