SU1507550A1 - Способ электроконтактной наплавки внутренних цилиндрических поверхностей деталей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке , в частности, к восстановлению внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Цель изобретени  - повышение качества приваренного сло  при контактной приварке порошково-полимерного листа (ППЛ). Способ состоит в запрессовке в полость детали свернутого в трубу ППЛ и его приварке к поверхности детали импульсами тока. Продольное перемещение ППЛ во врем  приварки ограничивают, привод  в контакт с его торцом, у которого завершаетс  приварка, ступенчатый упор, равномерно перемещаемый в направлении подачи сварочных роликов с заданной скоростью. Устройство дл  осуществлени  способа содержит оправку 8 дл  закреплени  детали 1 и сварочную головку 2. В оправке 8 неподвижно установлена втулка 7. Во втулке 7 с возможностью осевого перемещени  расположен цилиндрический ступенчатый упор 6, имеющий со стороны обрабатываемой детали кольцевой уступ, глубина которого св зана со скоростью перемещени  упора. При этом устран ютс  основные дефекты приваренного сло  и эффективно используетс  приварка ППЛ дл  восстановлени  внутренних цилиндрических поверхностей деталей. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение огноснтс  к сварке, а именно к восстановлению изношенных поверхностей цилиндрических деталей.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества приваренного сло  путем уплотнени  порошково-полимерного листа в процессе приварки.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени  способа контактной наплавки , начало процесса; ца фиг.2 - то же, в конце процесса.

На фиг. 1 и 2 обозначены: 1 - наплавл ема  деталь; 2 - порошково-по- лимерный лист; 3 - сварочный ролик; 4 - наплавленный слой; 5 - остаток порошково-полимериого листа после завершени  процесса наплавки; 6 - подвижный цилиндрический упор; 7 - втулка; 8 - оправка; 9 - сварочна  головка.

Способ осущестил ют следующим образом.

Деталь 1 устанавливают в оправку 8 соосно с втулкой 7, неподвижно закрепл емой в оправке 8. При этом один из торцов детали приводитс  в контакт с торцом этой втулки. Диамет отверсти  во Бтул и - 7 равен диаметру внутренней о . г хности детали 1 перед приваркой. Во втулку 7 ynaiian ливают подвижный шилидрический упор 6. Со стороны де f :;, пт упор имеет усту высотой Н.

Порошково-пс иимерчый jmcT 2 свертывают в трубу и ч.ччресг.овывают в деталь 1. После ycTfнсвки детали в оправку в контакт с порошконо-по,га- мерным ,ш-.::том 2 привод т упор 6. С.-П ей кольцевой торцг чой поверхностью упор контактирует с торцом порошко- во-полимерН )Г о лч: т, а цилиндрической понеркностbKJ ус.упз - с вчутрен- ней поверхнос ; ью ;: poii oHO-nonnN op ноге ЛИСТН, ТГ. : , , ПрОДОПь,ное nepi MeineftMi. i.oi .: чково-почи с рио- го листа гфи 1ф1 с окр отгреде.име ге  продольным nepe-.ir j ieHHP,M упора, а все возможшле перемешешш пс:- рошково-полимер{1ого -чстг вбдичи торца предотррап1ач ч;  выступом упора

Приварку пачннаюг со свободного Торца детап . Ог рат к-/ 8 с дстал 5Ю 1 привод т во вращение, FapO4tfv.r) головку 9 с ролика и , перемещаю ;- вдол оси вращени  детали г подачей s, 1д- новременно упор 6 ра номерно перемещают в направлечии подачи со скоростью V.

0

5

о

5

0

5

0

Скоррсть V определ етс  .- условий создани  подпора в торе IT порошково-полимерного листа на прот жении всего периода наплавки и создани  на заключительном этапе приварки кольцевой полости достаточной глубины за пределами восстанавдивйемой поверхности, в которой защемл лс  бы выступа ; из детали участок порош- ковс)-по;ти -1ерного листа и удерживал бы от выг1адени  оставшуюс  неприваренной часть 5 этого листа.

При V : c/ s/L суммарное перемещение к моменту окончани  приварки составит менее cf и не исключены с.г:учаи выпадени  остатка 5 порошково-полимерного листа 2 из полости , образуемой втулкой 7 и упором 6.

При V cTs/lOv S/10 скорость перемеп1ени  порошково-полимерного листа при приварка становитс  ниже скорости перемещени  упора, R при- вау/енном слое по вл ютс  дефекты в виде щелеобразных полостей, ориентированных вдоль окр ткности отверстий. Указанный верхний предел скорости перемещени  определ етс  способностью попошково-полимерного листа к % пру-- гой деформации. Допустима  относительна  деформаци  этого материапа р среднем составл ет 10%. В сн .и с )тим минимальна  глуби {а 1 осстапав- ливаемого отверсти , в KOTopoht попош- Kov 1-полимерный лист в процессе приварки удлинитс  на величину, NTI-IHH- м льно необходимую дл  удержани  в кольцевой полости устройства, составит lOcf. Отсюда вытекает последнее неравепст.зо.

Благодар  наличию св зи между ско- 1 Г сгью перемещени  упора и высотой его уступа, к моменту завершени  при- гарки упор выходит за предепгз полос- чс, гали. Неприваренна  ЧгГ.сть П . пош- кг гг-полимерного листа 5 остаетс  ;;аь:.пгюченной между поверхност му втулки 7 и упор;; 6.

При длине бурта Н 4 0,5yL/s не гпоисходит надежного удержани  порошково-полимерного листа между поЕ-зрч- нос-т ми упора и втулки, наб/ юдаютс  пучйи его выпадени  на завершающем этапе приварки.

При д/1ине бурта Н vL/s на завершающем этапе приварки упор не полностью выходит за пределы полости детали и преп тствует окончаш-1ю про- ПР.сга.

Таким образом, благодар  подвижному защемлению свободного торца по- poujKOBo-полимерного листа в течение всего периода приварки, происходит бездефектна  приварка последнего к всей восстанавливаемой поверхности детали.

Пример. Восстанавливали цилиндры двигател  Д-37М. В нолость деталей запрессовывали порошково-по- лимерные листы толщиной 2,2-2,4 мм. Предварительно изношенные детали растачивали до # 106 мм. В оправке установки дл  приварки щшиндры располагали верхним торцом к шпинделю соосно с втулкой, имеющей внутренний диаметр 106 мм. Верхний торец детали приводили в контакт с тсрцом втулки, затем в контакт с запрессованным в деталь порошково-полимериым листом

вводили подвижный цилттндрический упор. Приварку производили от нижнего торца детали к вррхнем . Во Bpf MH приварки упор равномерно пепемегллли в направлении гюлачи с в,темных ропл- ков.

Режим приварки: сварочный ток

КЛ; ,л.ЧИТГ:. 1ЬНОС , Ь ИМПУЛЬСЯ 0.10 CJ

длительность паузы 0,08 с; уси. тие

прижати  сварсчных роликов к детали

1700 Н CKopocib сварки 0,94 м/иии;

подача сварочной головки 20 мм/мин.

Приварку производили на длине

233 мм. Длительность процесса привар- и к одной детали составл ла 12 мин.

Ре-йультаты приварки с различными скорост ми перемещени  упорл и paj- личной .ллиной уступа приведены в т .

И з табли1|ы следует, что дефекты приваренного сло  отсутствовал в области технолог ических ре;-кимов, определ емых по предлагаемым соотношеv HJlM ,

Использование изобретени  позвол - (- п:- ысить качество восстановлени  цг 1г;Д(;.Ческих деталей типа цилу н ;- ров двигателей.

Claims (1)

1. Способ электроконтактной наплавки внутренних цилиндрических поверхностей деталей, при котором в контакте с внутренней повегхностьк.р детали устанавливают свернутый в трубу лист порошково-полимерниго материала , деталь вращают и приварипают лист перемещающимис  вдоль наплав- . л емой поверхности сварочными pojm- ками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества приваренного сло , в процессе приварки торец листа порошково-полимериого

aгep;faлa ш од т и с )K(-)c-;..n;eHt e с 1-:-ЧВИжным ступйнчатыт , ао г-с- рый в ироцессг- нап.: ав; л перемещают р напрлвлспик подами срлрс нь;х роли- ког со скоростью

40

1

10.

-,

д

50

с - то.чсри а приваринаем1:)Ро лис; а ; S - скгрогть nt.pev.r.p;--ни  СЕЛр;оч ых L - bejiii i HHa пп;: е мощрнр.ч лччрс-г-ных роликои.

;- . .V CTpOliCTBC Д1ТЯ П: : .0 j: i pi- i-- i i lKTHOii наплавки Buyi pCi:,:;-; uii.ni i.:;;iii-,t o- КИХ поверхностер ;(,: liieji, содг;1,. -ацео оправку дл  закрепле2 11  и прап;еии  детапи, отличаю lu о г с   tj5 тем, что, с целью повышени  )слчес1 Е;П приваренного сло  путем упло иони  порошково-полимерного л с та в процессе приварки, оно скабжетто тглинд- рической втулкой, неподвижно уст -.

новленной в оправке, и цилиндрическим ступенчатым упором, установленным ,в цилиндрической втулке с возможностью осевого перемещени  с регулируемой скоростью, при этом глубина

Н уступа упора определ етс  нт математической формулы

Н

(0,5 : 1,0)

vL