SU1505495A1 - Машина дл обработки контура каблука - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества обработки боковой поверхности каблука. Машина имеет вращающийс  шлифовальный барабан, смонтированный на вертикальном шпинделе в опорах качени . Механизм подачи заготовки имеет копировальное устройство из набора кулачков с общей шпонкой на валу и возможностью регулировани  с помощью гайки. Механизм подачи заготовки шарнирно установлен на выходном валу редуктора и с помощью пружин раст жени  имеет посто нный контакт с копирами. Заготовка устанавливаетс  на колодке с шипами и фиксируетс  механизмом прижима. Включаютс  электроприводы шлифовального барабана и подачи заготовки и таким образом производитс  обработка заготовки по контуру. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества обработки боковой поверхности каб.мука.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повыщение качества обработки под углом боковой поверхности каблука.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема машины, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Машина дл  обработки контура каблука состоит из двух одинаковых секций 1 и 2 дл  обработки правой и левой полупар (показана одна секци ). Цепь вращени  шлифовального барабана состоит из электродвигател  3, соединенного компенсационной муфтой 4 со ппинделем 5 и установленным на конце обрабатывающим барабаном 6 в виде трубчатого диска с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой .

Шпиндель 5 вращаетс  на нод1иипниках, расположенных внутри гильзы 7, котора  кренитс  к раме 8 .

В нижней части обрабатывающего барабана расположен диск 9, прилегающий к кулачку 10. Контакт шлифовальной головки с заготовкой обеспечиваетс  посредством фрикционной св зи с одним из быстропе- реналаживаемых копиров.

Цепь движени  подачи заготовки состоит из электродвигател  11, соединенного клино- ременной передачей 12 с входным валом черв чного редуктора 13. Выходной вал редуктора конической передачей 14 и 15 св зан с валом кулачка 16, на конце которого установлена колодка 17 с шипами дл  закреплени  заготовки. Вал кулачка 16 вращаетс  на подшипниках в корпусе 18. Зажим заготовок 19 каблуков осуществл етс  с помощью пневмоцилиндра 20, закрепленного на вилочном кронштейне 21. Корпус 18 шарнирно крепитс  одним концом на выходном ва,чу черв чного редуктора ii

сл

о

СП

со ел

и имеет возможность отклон тьс  от вертикальной оси до 30°.

Дл  плотного прилегани  кулачка 10 и диска 9 шлифовального барабана применены две параллельно расположенные пружины 22, закрепленные одним концом к корпусу 18, а другим - к раме 8. Кулачки 10 переналаживаемые и имеют возможность перемещатьс  вдоль кулачка 16 на o6aiefl шпонке 23 и фиксироватьс  гайкой 24.

Машина работает следующим образом.

Заготовка устанавливаетс  на колодке 17 с иипами и зажимаетс  пневмоцилинд- ром 20. Далее включаетс  электродвигатель 3 вра1цени  шлифовального барабана и одновременно с ним электродвигатель вентил тора 25, привод щего в движение центробежный вентил тор 26, при этом начинаетс  вращение шлифовального барабана 6 и отсос воздуха из зоны обработки. После этого включаетс  электродвигатель 11 подачи заг отовки и происходит обработка заготовки: колодка с закрепленной заго- говкой юворачиваетс  вокруг вертикальной оси и 1плифовальный барабан 6 обрабатывает контур каблука.

Плотное прилегание кулачка 10 к копи- рному диску 9 шлифовальной головки 6 обеспечиваетс  пружинами 22. При обработке боковог о контура каблука под углом до происходит угловое движение всей системы колодки с заготовкой, пневмоци- линдром 20 и кронштейном относительно горизонтальной оси выходного вала черв чного редуктора 13.

При необходимости можно обработать в одной позиции до шести заготовок пли- фоиал1)111) кругом нириной до 200 мм.

0

5

0

5

0

5

Использование изобретени  позволит значительно упростить конструкцию мащины, исключив две клиноременные передачи со шкивами , два электродвигател , две рычажио- щарнирные системы, сложный планетарио- кулисно-кривошипный механизм подачи заготовки со своим приводом, повысить надежность в работе, упростить обслуживание и ремонт мащины, уменьшить потребление электроэнергии.

Claims (2)

1.Мащина дл  обработки контура каблука , содержаща  установленные на станине вращающийс  шлифовальный барабан, смонтированный на шпинделе в опорах качени , механизм подачи заготовки, укрепленный на регул торе ниже уровн  щлифовального барабана , механизм прижима детали, расположенный над механизмом подачи заготовки, и копировальный механизм дл  перемещени  заготовки относительно щлифовального барабана по заданной траектории, установленный на вертикальном валу механизма подачи заготовок, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  качества обработки каблука под углом к боковой поверхности, копировальный механизм содержит набор профилированных кулачков, размещенных на вертикальном валу посредством общей щпонки с возможностью съема, один из которых подпружинен , и гайку дл  фиксации профилированных кулачков, установленную со стороны, ;1ротиво 1оложной подпружиненному кулачку.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что копировальный механизм размещен в корпусе и щарнирно соединен с выходным налом редуктора.

/

25

13

Фиг.2

-/

9и,г.З