SU1503970A1 - Sand for manufacturing water soluble cores - Google Patents

Sand for manufacturing water soluble cores Download PDF

Info

Publication number
SU1503970A1
SU1503970A1 SU874295671A SU4295671A SU1503970A1 SU 1503970 A1 SU1503970 A1 SU 1503970A1 SU 874295671 A SU874295671 A SU 874295671A SU 4295671 A SU4295671 A SU 4295671A SU 1503970 A1 SU1503970 A1 SU 1503970A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
rods
manufacture
calcium hydrochloride
length
Prior art date
Application number
SU874295671A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Озеров
Александр Николаевич Артюшин
Алла Семеновна Муркина
Владимир Федорович Гаранин
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU874295671A priority Critical patent/SU1503970A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1503970A1 publication Critical patent/SU1503970A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  водорастворимых литейных стержней сложной конфигурации и прот женной длины дл  отливок из легких сплавов. Цель изобретени  - улучшение качества стержней за счет повышени  текучести смеси, а также сокращение времени удалени  стержней из отливок, достигаетс  за счет дополнительного введени  в состав гидрохлорида кальци  при следующих соотношени х ингредиентов, мас.%: гидрозоль кремнезема 20-23The invention relates to a foundry, namely, mixture compositions for the manufacture of water-soluble casting cores of complex configuration and length for casting from light alloys. The purpose of the invention is to improve the quality of the rods by increasing the fluidity of the mixture, as well as reducing the time to remove the rods from the castings, due to the additional addition of calcium hydrochloride to the composition at the following ratios of ingredients, wt.%: Silica hydrosol 20-23

гидрохлорид кальци  4,3-5,8calcium hydrochloride 4.3-5.8

хлорид натри  остальное. Совместное содержание в смеси гидрозол  кремнезема и гидрохлорида кальци  обеспечивает смеси высокую текучесть, что и позвол ет изготавливать стержни сложной конфигурации и прот женной длины. При этом стержни имеют хорошую растворимость в гор чей воде. 1 табл.sodium chloride else. The combined content of silica and calcium hydrochloride in the mixture of hydrosol provides the mixture with high flowability, which allows the manufacture of rods of complex configuration and length. In this case, the rods have good solubility in hot water. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  водорастворимых литейных стержней дл  отливок из легких сплавов.The invention relates to a foundry, in particular, to mixture compositions for the manufacture of water-soluble casting cores for castings from light alloys.

Цель изобретени  - улучшение качества стержней за счет повышени  текучести смеси, а также сокращение времени удалени  стержней из отливок .The purpose of the invention is to improve the quality of the rods by increasing the flowability of the mixture, as well as reducing the time to remove the rods from the castings.

Смесь содержит ингредиенты при следующем соотношении, мас.%: Гидрозоль кремнезема 20-23 Гидрохлорид кальци  4,3-5,8 Хлорид натри  Остальное В стержневой смеси гидрозоль кремнезема , стабилизированньй щелочью, используетс  в качестве жидкой фазы.The mixture contains ingredients in the following ratio, wt.%: Silica hydrosol 20-23 Calcium hydrochloride 4.3-5.8 Sodium chloride Else In the core mixture, silica hydrosol, stabilized by alkali, is used as the liquid phase.

а хлорид кальци  - пластифицирующей добавки. В результате взаимодействи  гидрозол  кремнезема с пвдрохлоридом кальци  золь коагулирует и переходит в состо ние гел . Перемешивание тонкодисперсного хлорида натри  с полученной массой приводит к (образованию на частицах соли оболочки из гел , в результате чего снижаетс  трение между частицами в процессе запрессовки стержневой смеси и соответственно повышаетс  текучесть. Отделение жидкой фазы не происходит, так как она находитс  в св занном состо нии.and calcium chloride is a plasticizer. As a result of the interaction of silica hydrosol with pvdrochloride, calcium sol coagulates and becomes gel. The mixing of fine sodium chloride with the resulting mass leads to the formation of a gel shell on the salt particles, as a result of which the friction between particles in the process of pressing the core mixture decreases and the flowability increases accordingly. The liquid phase does not separate because it is in a bound state .

Дл  приготовлени  стержневой смеси гидрозоль кремнезема перемешивают с гидрохлоридом кальци  до получени  однородной консистенции густой To prepare the core mixture, silica hydrosols are mixed with calcium hydrochloride until a uniform consistency is obtained.

СПSP

о 00about 00

со 41from 41

3150397031503970

таны, которую запрессовывают в стержневой  щик. Отверждение смеси происходит в процессе сушки.Tanas, which are pressed into the core box. Curing of the mixture occurs during the drying process.

Примеры выполнени  стержневой смеси и ее свойства приведены в таблице.Examples of the core mixture and its properties are shown in the table.

Текучесть.стержневой смеси определ лась по длине заполнени  сборного ступенчатого цилиндра с диаметром каналов 10, 5, 4, 2 мм и длиной 50 мм каждый Определение предела прочности при статическом изгибе проводили при испытании цилиндрических стержневых образцов диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Врем  удалени  определ ли при растворении залитых стержневых образцов диаметром 10 мм и длиной 50 мм в гор чей проточной воде.The flowability of the rod mixture was determined by the length of filling the precast cylinder with a channel diameter of 10, 5, 4, 2 mm and a length of 50 mm. The determination of the tensile strength during static bending was performed by testing cylindrical rod samples with a diameter of 10 mm and a length of 50 mm. The removal time was determined by dissolving embedded core samples with a diameter of 10 mm and a length of 50 mm in hot running water.

Реализаци  изобретени  позволит изготавливать стержни из водорастворимой смеси, имеющие сложную конфигурацию и прот женную длину, дл  отливок из лёгких сплавов при литье вThe implementation of the invention will allow the manufacture of rods from a water-soluble mixture, having a complex configuration and a long length, for casting from light alloys during casting

кокиль, так как такого состава смесь имеет высокую текучесть, достаточную прочность и. хорошую растворимость в воде.chill mold, since such a mixture has high fluidity, sufficient strength and. good solubility in water.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Смесь дл  изготовлени  водорастворимых стержней преимущественно прот женной длины, сложной конфигурации, включающа  тонкодисперсный хлорид натри  и гидрозоль кремнезема, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества стержней за счет повышени  текучести смеси, а также сокращени  времени удалени  стержней из отливок, она дополнительно содержит гидрохлорид кальци  при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:The mixture for the manufacture of water-soluble rods of predominantly long length, complex configuration, including fine sodium chloride and silica hydrosol, characterized in that, in order to improve the quality of the rods by increasing the flowability of the mixture, as well as reducing the time to remove the rods from the castings, Calcium hydrochloride in the following ratio of ingredients, wt.%: Гидрозоль кремнезема 20-23 Гидрохлорид кальци  4,3-5,8 Хлорид натри  ОстальноеSilica hydrosol 20-23 Calcium hydrochloride 4.3-5.8 Sodium chloride Else 19nineteen 20 21 22 2320 21 22 23 Предлагаема  смесь 3,8 128We offer a mixture of 3.8 128 4,3 4,8 5,3 5,84.3 4.8 5.3 5.8 142 156 170 184142 156 170 184 69,769.7 2424 6,36.3 ПрототипPrototype 8080 2020 ь s 7,87,8 8,0 8,5 8,9 9,38.0 8.5 8.9 9.3 9,69.6 Прочность недостаточнаStrength is insufficient Затрудненное извлечение стержн  Резкое увеличение адгезии , стержень не извлекаетс  Difficult rod removal Sharp increase in adhesion, the rod is not removed 143143 12,012.0
SU874295671A 1987-08-07 1987-08-07 Sand for manufacturing water soluble cores SU1503970A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874295671A SU1503970A1 (en) 1987-08-07 1987-08-07 Sand for manufacturing water soluble cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874295671A SU1503970A1 (en) 1987-08-07 1987-08-07 Sand for manufacturing water soluble cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1503970A1 true SU1503970A1 (en) 1989-08-30

Family

ID=21323767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874295671A SU1503970A1 (en) 1987-08-07 1987-08-07 Sand for manufacturing water soluble cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1503970A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 624694, кл. В 22 С 1/08, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1344495, кл. В 22 С 1/08. 1986, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1503970A1 (en) Sand for manufacturing water soluble cores
US4541869A (en) Process for forming foundry components
SU1507510A1 (en) Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns
JPH0796347A (en) Component for investment casting mold
SU530498A1 (en) Binder for moulding and core sands
SU1526879A1 (en) Sand for making water-soluble cores
US3857712A (en) Method for increasing the mechanical resistance of foundry moulds or cores made for a self-hardning liquid sand
SU1458058A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
RU2252103C1 (en) Pouring self-setting molding sand for making molds and cores at producing castings with use of investment patterns
SU1547936A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU923708A1 (en) Mixture for producing heat hardenable casting moulds and cores
SU1174149A1 (en) Mixture for manufacturing mould cores
US20040016531A1 (en) Molding body for the production of cavities
SU1435365A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
SU1766578A1 (en) Self-hardening mixture for preparation on rods and forms
SU1263422A1 (en) Method of preparing sand to makeg moulds and cores according to co 2 process
SU1281334A1 (en) Sand for making cast ceramic moulds and cores by permanent pattern
JPH01201056A (en) Cement suspension composition
SU1766575A1 (en) Self-hardening sand for mould and rod producing
SU1242287A1 (en) Sand for making shell moulds and cores by heated tooling
SU1652021A1 (en) Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores
SU642342A1 (en) Method of obtaining binder of ceramic shells for investment casting
SU1766581A1 (en) Composition for preparation of water-soluble models and rods
SU1423253A1 (en) Sand for making moulds and cores hardened with hot drying
SU1242286A1 (en) Sand for making gypsum investement moulds