SU1503677A3 - Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине - Google Patents
Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине Download PDFInfo
- Publication number
- SU1503677A3 SU1503677A3 SU864028610A SU4028610A SU1503677A3 SU 1503677 A3 SU1503677 A3 SU 1503677A3 SU 864028610 A SU864028610 A SU 864028610A SU 4028610 A SU4028610 A SU 4028610A SU 1503677 A3 SU1503677 A3 SU 1503677A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- edges
- shape
- mold
- transfer plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/062—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following an arcuate path, e.g. rotary or oscillating-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42087—Grippers holding outside the neck
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить производительность и надежность действующего оборудовани . Дл этого устройство 12 формовани и фиксации кромок размещено в плите 9 установки формы с возможностью перемещени относительно матрицы 6 при помощи вертикальных осей 8, расположенных на передаточных плитах 3, и пружинных элементов 11 дл приведени в действие осей 8. 4 з.п.ф-лы, 9 ил.
Description
тпгтшг
g
V)
ел
о со
Од
ч vj
см
Фи&2
Изобретение относитс к формовочному устройству дл формовани предварительной заготовки, которое включено в роторную машину дл формовани 5 раздувом.
Цель изобретени - повышение производительности и обеспечение надежности действующего оборудовани .
На фиг, 1 показано устройство дл Ю формовани заготовки, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, при литье под давлением , продольный разрез; на фиг,4- узел регулировани температуры, про- 5 дольный разрез; на фиг. 5 - узел ориентации и формовани раздувом, продольный разрез; на фиг, 6 - устройство дл формовани заготовки, продольный разрез, другое исполнение; на фиг, 7 - узел формовани предварительной заготовки, продольный разрез; на фиг, 8 - то же, вид сбоку; на фиг, 9 - то же, при открытой форме.
Позицией 1 обозначена станина машины , позицией 2 - верхн опорна плита, установленна над станиной, а передаточна плита 3 установлена с возможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.
Верхн опорна плита 2 закрепл етс на множестве опор на периферии станины машины, а передаточна плита 3 выполнена так, что она периодически
20
25
30
верстий 5, расположенных на рассто НИИ на нижней поверхности передаточной плины 3, вертикально перемещающиес плиты 9 установки форм проход через вертикальные оси 8 соответственно и установлены на передаточной плите 10,
Пружинный элемент 11 установлен между плитой 9 ,установки форм и флан цем За на нижнем конце оси вала, при этом плита 9 Установки форм посто нн смещена в направлении передаточной плиты под давлением пружины.
Форма кромок, используема в качестве удерживающей формы дл формовани наружной периферийной части от версти предварительной формы, смонтирована на плите 9 и устанавливаетс в положение, при котором форма кромо закрыта относительно матрицы 6 непос редственно ниже отверсти 5, Устройство 12 формообразовани кромок соде жит (не показано) разъемную форму, котора открываетс и закрываетс по перечно вместе с плитой 9 установки форм.
Пуансон 13 дл формовани внутрен ней поверхности предварительной заго товки соединен с элементом на переднем конце поршн зажимного цилиндра (не показан), установленного в верхней части опоры верхней опорной плиты 2, Передн торцова поверхность
поворачиваетс и перемещаетс на 90 35 пуансона 13 образует поверхность 14
с помощью вращающегос устройства, установленного в центре верхней опорной плины 2,
Верхн опорна плита 2 и передаточна плита 3 выполнены с отверсти - ми 4 и 5 соответствующего диаметра, которые на1спадываютс друг на друга з положени х остановки и эти положени верхней опорной плиты, выполненной С отверсти ми, образуют рабочие положени , включа формование, регулирование температуры, ориентацию, формование раздувом и освобождение предварительной заготовки и соответственно располагаютс соответствующие устройства.
В устройстве дл формовани предварительной заготовки (фиг, 1) матрица 6 дл формовани наружной поверхности днища предварительной заготовки 55 нии закрыти формы с помощью зажимаюзакрепл етс вместе с распределительным литником 7 на станине 1 машины. Требуемое количество осей 8 выступает вертикально попарно относительно от
5
0
5
0
верстий 5, расположенных на рассто . НИИ на нижней поверхности передаточной плины 3, вертикально перемещающиес плиты 9 установки форм проход т через вертикальные оси 8 соответственно и установлены на передаточной плите 10,
Пружинный элемент 11 установлен между плитой 9 ,установки форм и фланцем За на нижнем конце оси вала, при этом плита 9 Установки форм посто нно смещена в направлении передаточной плиты под давлением пружины.
Форма кромок, используема в качестве удерживающей формы дл формовани наружной периферийной части отверсти предварительной формы, смонтирована на плите 9 и устанавливаетс в положение, при котором форма кромок закрыта относительно матрицы 6 непосредственно ниже отверсти 5, Устройство 12 формообразовани кромок содержит (не показано) разъемную форму, котора открываетс и закрываетс поперечно вместе с плитой 9 установки форм.
Пуансон 13 дл формовани внутренней поверхности предварительной заготовки соединен с элементом на переднем конце поршн зажимного цилиндра (не показан), установленного в верхней части опоры верхней опорной плиты 2, Передн торцова поверхность
формы дл формовани полости вместе с матрицей 6 и устройством 12 формообразовани кромок и заплечик 16, вы- полненньй на верхней периферии формовочной поверхности 14 faK, что он может контактировать с верхней поверхностью устройства 12 формовани ,и фиксации кромок.
На обеих сторонах формы сердечника элемента 15 смонтированы прессующие валы 17, которые проход т через отверсти , выполненные на обеих сторонах отверстий 4 и 5, и вход т в контакт с плитой 9 фиксаторов. Позици 18 обозначает направл ющий щтифт,
При остановке передаточной плиты 3 отверсти 4 и 5 накладываютс друг на друга, когда пуансон 13 вместе с элементом 14 перемещаетс в направлещего цилиндра. Пуансон 13 перемещаетс к устройству 12 формообразовани и фиксации кромок из отверстий 4 и 5, поверхность 15 формы на переднем кониостью перемещени вверх н вниз, и сердечник 23 регулировани температуры , перемещающийс вертикально, ус- тановленньй на верхней опорной плите 2, который удерживает предварительную заготовку 20 между ним и формой кромок дл регулировани температуры. Предварительна заготовка 20 подаце занимает положение внутри устройства , 12 формообразовани кромок и заплечик 16 перемещаетс в контакт с верхней поверхностью устройства 12 формообразовани кромок, В это врем прессующий вал 17, который переместилс вниз с пуансоном 13, входит в контакт с плитой 9 фиксации дл перемещени вниз устройства 12 формообра- ю етс после регулировани температуры зевани и фиксации кромок вместе с в следующее рабочее положение за счет пуансоном 13 к матрице 6 через пли- поворота передаточной плиты 3, ту 9.Узел ориентации и формовани разТаким образом, матрица 6 устройст- дувом (фиг, 5) включает форму 24 дл ва 12 и пуансон 13 закрываютс дл 15 формовани раздувом, установленную с образовани полости дл плоской предварительной заготовки.
После закрыти этих форм прилагаетс зажимающее усилие и расплавленна смола заливаетс в полость из ин- 20 26 обозначает поднимающийс цилиндр, жекционного устройства 19, которое позици 27 - поршень, позици 28 - всегда находитс в положении, при котором сопло касаетс литникового отверсти гор чей формы распределительного литника дл формовани плоской предварительной заготовки 20, После этого при перемещении пуансона 13 вверх устройство 12 также возвращаетс под давлением пружины на нижнюю поверхность- передаточной плиты 3, ос- 30 тельной заготовки 20 на днище формы тава сь в контакте с заплечиком 16 и расширени ее по формовочной поверх- на переднем конце формы сердечника, ности полости дл формовани таким В это врем , поскольку открыта периферийна кромка предварительной заготовки 20 удерживаетс между поверхно- .,- стью 14 пуансона и поверхностью формы устройства 12 формообразовани кромок , она освобождает из формы полости 6 и перемещаетс вместе с устройством 12 в направлении передаточной плиты. После установки плиты 9 фиксации в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты пуансон 13 выскальзывает из устройства 12 и возвращаетс в свое первоначальное положение , т.е. на верхнюю часть верхней опорной плиты 2. В результате предварительна заготовка остаетс (фиг,1) на форме кромок (показано пунктиром),
Предварительна заготовка 20 пере- 50 водитс вместе с формой кромок, при этом это состо ние сохран етс дл
возможностью перемещени вверх и вниз на станине 1 машины и сердечник 25 формовани раздувом, установленный на верхней опорной плите 2, Позици
ограничитель,
Форма дл формовани раздувом открываетс и закрываетс внутрь и на- 25 ружу с помощью цилиндра 26, сердечник 25 формовани раздувом снабжен ориентировочным стержнем 29 и подаетс в контакт с формой кромок из отверстий 4 и 5 дл ориентировани предвари40
45
образом емкости 30 заданной формы (показано пунктиром).
После открывани форма перемещаетс вниз в положение вне контакта с вертикальным валом 8 и отформованна емкость 30 подаетс в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3, Форма кромок устройства 12 с емкостью 30, освобожденной в указанном рабочем положении, вновь подаетс в узел лить под давлением .
При другом использовании устройство (фиг. 6-9) имеет нижнюю опорную - плиту 31, котора устанавливаетс и закрепл етс на станине I машины, верхнюю опорную плиту 32, установленную над станиной машины, и передаточную плиту 33, смонтированную с возможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.
последующего рабочего положени за счет вращени передаточной плиты 3, Рабочий узел контрол температуры (фиг. 4) включает камеру 21 контрол температуры, соединенную с устройством цилиндра 22, размещенным на станине машины и установленным с возможиостью перемещени вверх н вниз, и сердечник 23 регулировани температуры , перемещающийс вертикально, ус- тановленньй на верхней опорной плите 2, который удерживает предварительную заготовку 20 между ним и формой кромок дл регулировани температуры. Предварительна заготовка 20 подаетс после регулировани температуры в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3, Узел ориентации и формовани раздувом (фиг, 5) включает форму 24 дл формовани раздувом, установленную с
26 обозначает поднимающийс цилиндр, позици 27 - поршень, позици 28 - тельной заготовки 20 на днище формы и расширени ее по формовочной поверх- ности полости дл формовани таким
возможностью перемещени вверх и вниз на станине 1 машины и сердечник 25 формовани раздувом, установленный на верхней опорной плите 2, Позици
26 обозначает поднимающийс цилиндр, позици 27 - поршень, позици 28 - тельной заготовки 20 на днище формы и расширени ее по формовочной поверх- ности полости дл формовани таким
ограничитель,
Форма дл формовани раздувом открываетс и закрываетс внутрь и на- ружу с помощью цилиндра 26, сердечник 25 формовани раздувом снабжен ориентировочным стержнем 29 и подаетс в контакт с формой кромок из отверстий 4 и 5 дл ориентировани предвари26 обозначает поднимающийс цилиндр, позици 27 - поршень, позици 28 - тельной заготовки 20 на днище формы и расширени ее по формовочной поверх- ности полости дл формовани таким
образом емкости 30 заданной формы (показано пунктиром).
После открывани форма перемещаетс вниз в положение вне контакта с вертикальным валом 8 и отформованна емкость 30 подаетс в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3, Форма кромок устройства 12 с емкостью 30, освобожденной в указанном рабочем положении, вновь подаетс в узел лить под давлением .
При другом использовании устройство (фиг. 6-9) имеет нижнюю опорную - плиту 31, котора устанавливаетс и закрепл етс на станине I машины, верхнюю опорную плиту 32, установленную над станиной машины, и передаточную плиту 33, смонтированную с возможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.
Верхн опорна плита 32 закрепл етс на множестве опор 34 на периферии станины машины, В передаточной
плите выполнены отверсти 35,
I
Форма полости 36 дл формовани наружной.-поверхности днища предварительной заготовки вместе с гор чей формой распределительного литника 37 закрепл етс на нижней опорной плите 31 в формовочном узле. Форма 38 дл формовани раздувом устанавливаетс с возможностью закрывани в горизонтальном направлении на нижней опорной плнте 31 в узел ориентации и формовани раздувом.
Вертикальные валы 39 установлены параллельно друг другу попарно с отверсти ми 40, расположенными на рассто нии по периферии на нижней поверхности отверстий передаточной редним концом в форму 45 кромок, за25
ты. Плита 41 установки форм, котора открываетс и закрываетс внутрь и наружу, устанавливаетс на нижнем конце вертикального вала 39 через направл юдий элемент 42.20
Вертикальный вал 39 соедГ Шен с помощью соединительных пластин 43, размещенных над верхним концом попарно, пружинный элемент 44 сжат и заключен в приемную трубку, проход щую через передаточную плиту 33 ниже соединительных пластин 43. Верхний конец пружинного элемента 44 контактирует с соединительной пластиной 43 дл посто нного толкани вверх пары вертикальных валов 39 через соединительную пластину 43 таким образом, что плита 41 установки форм, смонтированна на нижнем конце вертикального вала 39, прижимаетс к нижней поверхности передаточной плиты 33.
Форма 45 кромок дл формовани наружной периферийной части отверсти предварительной заготовки содержит пару разъемных форм, кажда из которых установлена в центральной части плиты 41 установки форм и открываетс и закрываетс вместе с ней непосредственно под отверстием 40 плиты 33.
30
35
40
плечик 46Ь входит в контакт и прижимает верхнюю поверхность формы 45 кромок.
Таким образом плита 41 установки форм перемещаетс вниз вместе с вертикальными валами 39 против действи пружинного элемента 44 и входит в контакт с верхней поверхностью полости формы полости 36. Форма полости 36, форма 45 кромок и форма 46 сердечника закрываютс .
После закрыти формы прилагаетс зажимающее усилие и расплавленна смо ла заливаетс в полость из инжекционного устройства, сопло которого всегда находитс в контакте с литником 37 гор чей формы распределительного литника дл формовани плоской предварительной заготовки 50. После этого, когда форма открываетс с помощью зажимающего цилиндра 49 дл перемещени формы сердечника вверх, плита 41 ус- тановю форм вместе с вертикальными валами 39 также возвращаетс под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты, а форма 45 кромок остаетс в контакте с заплечиком 46Ь формы сердечника. В это врем , посФорма 46 сердечника дл формовани д кольку открыта периферийна кромка
внутренней поверхности предварительной заготовки установлена на нижней стороне зажимающего элемента 47 над верхними концами множества вертикальных зажимающих стержней 48, которые проход т через передаточную плиту 33 и размещены вертикально, при этом форма 46 сердечника расположена вверху относительно отверстий 35 и 40, Передн торцова поверхность формы сердечника входит в форму 45 кромок дл образовани формовочной поверхности 46а, образующей полость вместе с формой плиты 41. Заплечики 46Ь выпол50
55
предварительной заготовки находитс между поверхностью формы 45 кромок, она освобождаетс из формы полости и перемещаетс вместе с формой кромок в направлении передаточной плиты. По ле установки плиты 41 установки форм в контакт с нижней поверхностью пере даточной плиты форма 46 сердечника выскальзывает из формы 45 кромок и возвращаетс в первоначальное положе ние, т.е. выше верхней опорной пласт ны 32. В результате предварительна заготовка остаетс на форме 45 кромо ( показано пунктиром на фиг. 9).
36778
нены на верхней периферии формовочной поверхности 46а в контакте с верхней поверхностью формы 45 кромок.
В предлагаемой конструкции, когда передаточна плита 33 останавливаетс и отверсти 35 и 40 накладываютс друг на друга, форма 46 сердечника вместе с зажимающим элементом 47 перемещаетс в направлении закрыти формы зажимающим цилиндром нижней опорной плиты. Форма 46 сердечника подаетс к форме 45 кромок из отверстий 35 и 40, поверхность 46а формы входит пе10
5
0
0
5
0
плечик 46Ь входит в контакт и прижимает верхнюю поверхность формы 45 кромок.
Таким образом плита 41 установки форм перемещаетс вниз вместе с вертикальными валами 39 против действи пружинного элемента 44 и входит в контакт с верхней поверхностью полости формы полости 36. Форма полости 36, форма 45 кромок и форма 46 сердечника закрываютс .
После закрыти формы прилагаетс зажимающее усилие и расплавленна смола заливаетс в полость из инжекцион- ного устройства, сопло которого всегда находитс в контакте с литником 37 гор чей формы распределительного литника дл формовани плоской предварительной заготовки 50. После этого, когда форма открываетс с помощью зажимающего цилиндра 49 дл перемещени формы сердечника вверх, плита 41 ус- тановю форм вместе с вертикальными валами 39 также возвращаетс под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты, а форма 45 кромок остаетс в контакте с заплечиком 46Ь формы сердечника. В это врем , пос
предварительной заготовки находитс между поверхностью формы 45 кромок, она освобождаетс из формы полости и перемещаетс вместе с формой кромок в направлении передаточной плиты. После установки плиты 41 установки форм в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты форма 46 сердечника выскальзывает из формы 45 кромок и возвращаетс в первоначальное положение , т.е. выше верхней опорной пластины 32. В результате предварительна заготовка остаетс на форме 45 кромок (показано пунктиром на фиг. 9).
91503677
редварительна форма вместе с фор- Формул
Claims (4)
1. Устро товки в рот содержащее крытой поло формоваЬи и с пластиной поверхности станиной мап размещен в ты, о тли с целью упро шени надежн
мой 45 кромок переводитс , остава сь в этом состо нии, и узел ориентировани и формовани раздувом через узел регулировани температуры перемещаетс за счет поворота передаточной плиты 32.
В узле ориентации и формовани раздувом сердечник 51 формовани разду- вом, форма торца которого аналогична форме 46 сердечника, установлен над верхней опорной плитой 32 и соединен
а изобретени 1. Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине, содержащее матрицу, установленную открытой полостью вверх, устройство формоваЬи и фиксации кромок вместе с пластиной, установленные на нижней поверхности передаточной плиты над станиной , и пуансон, который размещен в отверстии передаточной плиты , о тличающе е с тем, что с целью упрощени конструкции и повышени надежности, устройство формовас подъемным устройством 52 в виде
пневматического цилиндра 53. Сердеч- 15ни и фиксации кромок установлено в
ник 51 толкает форму 45 кромок вмес-плите установки формы с возможностью
те с пластиной 41 установки формперемещени относительно матрицы при
вверх против действи прузкинного эле-помощи вертикальных осей, расположенмента 44 на верхнюю поверхность закрытой формы 38 дл формовани раздувом за счет такого же действи , что и форма 46 сердечника. Предварительна заготовка 50 ориентируетс аксиально с помощью стержн 54 ориентаных на передаточных плитах, и пружи 20 ных элементов дл приведени в дейс вие вертикальных осец.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что вертикаль ные оси, расположенные в передаточн
ции в центре сердечника 51 формовани 25 плите, установлены попарно, жестко
раздувом и расшир етс радиапьно за счет подачи воздуха из периферии стержн ориентации дл формовани биаксиально ориентированной емкости.
Возвращение формы 45 кромок на нижнюю поверхность передаточной плиты после формовани осуществл етс автоматически под давлением пружинного элемента 44, создаваемого за счет возврата открытого сердечника 51 формовани раздувом. Во врем этого возврата емкость также подаетс в направлении передаточной плиты в таком положении, что ее отверстие удерживаетс формой 45 кромок. После этого емкость подаетс на следугаций узел освобождени (при этом удерживаетс формой 45 кромок) за счет поворота передаточной плиты.
I
Предварительные заготовки могут
быть как плоской, так и другой формы. Пространство дл перемещени формы кромок может находитьс в диапазоне, обеспечивающем пространство дл передачи предварительной заготовки вместе с формой кромок при открытом положении соответствугацих рабочих частей. Кроме того, одновременно может формоватьс , множество предварительных заготовок .
О
Формул
а изобретени 1. Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине, содержащее матрицу, установленную открытой полостью вверх, устройство формоваЬи и фиксации кромок вместе с пластиной, установленные на нижней поверхности передаточной плиты над станиной , и пуансон, который размещен в отверстии передаточной плиты , о тличающе е с тем, что с целью упрощени конструкции и повышени надежности, устройство формованых на передаточных плитах, и пружин- ных элементов дл приведени в действие вертикальных осец.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что вертикальные оси, расположенные в передаточной
соединены с помощью соединительных пластин и подвижно размещены в нап- равл клцих элементах, установленных под передаточной плитой, причем плита
установки форм установлена над направл ющим элементом с возможностью раздельного перемещени , а пружинный элемент дл прижати плиты вместе с устройством формовани и фиксации кромок к нижней поверхности передаточной плиты расположен между соединительной и передаточной плитами.
3.Устройство по п. I, отличающеес тем, что передн
торцова поверхность пуансона образует формующую полость совместно с матрицей и устройством формовани и фиксации кромок, причем часть устройства формовани и ф iкcaции кромок выполнена в виде заплечика.
4.Устройство по п. 3, о т л и - чающее с тем, что пружинный элемент содержит винтовую пружину, котора заключена в трубку, установленную в передаточной плите.
5-. Устройство по п. 3, отличающее с тем, что матрица установлена на станине мащины вместе с гор чим распределительным литником, Приоритет по пунктам:
29.11.85по пп. 1 - 3;
31.10.86по пп. 4 и 5.
Фие.1
7
I I )
фи«.3
2/
sNNS
I
,25
гз
rt5
У///////} /// /А „ л
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27002985A JPS62128708A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | プリフオ−ム成形用金型装置 |
JP61260373A JPH07108547B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 回転成形機の金型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1503677A3 true SU1503677A3 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=26544584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864028610A SU1503677A3 (ru) | 1985-11-29 | 1986-11-28 | Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4797084A (ru) |
EP (1) | EP0228324B1 (ru) |
KR (1) | KR940003714B1 (ru) |
CN (1) | CN1009716B (ru) |
AU (1) | AU593044B2 (ru) |
CA (1) | CA1264215A (ru) |
DE (1) | DE3685010D1 (ru) |
ES (1) | ES2031072T3 (ru) |
MX (1) | MX162091A (ru) |
NZ (1) | NZ218432A (ru) |
SU (1) | SU1503677A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450923C1 (ru) * | 2008-07-15 | 2012-05-20 | Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. | Пресс-форма для литья под давлением |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2536742B2 (ja) * | 1986-11-05 | 1996-09-18 | 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 | 回転式射出吹込成形機 |
US5213822A (en) * | 1989-07-31 | 1993-05-25 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Injection stretch blow molding apparatus |
JPH0694158B2 (ja) * | 1990-10-26 | 1994-11-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 合成樹脂製の缶胴成形用プリフォーム及びそれを用いた合成樹脂製缶胴の製造方法 |
JPH082586B2 (ja) * | 1991-01-31 | 1996-01-17 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 回転式成形機 |
WO1995003930A1 (fr) * | 1993-07-30 | 1995-02-09 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Procede de moulage par injection d'une preforme et appareil associe |
AU721062B2 (en) * | 1995-03-31 | 2000-06-22 | Cinqplast Plastop Australia Pty Limited | Blow-moulding handled containers in PET or like plastics and related preforms, methods and apparatus |
JP3668684B2 (ja) * | 2000-12-25 | 2005-07-06 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 成形装置及び成形方法 |
SM200100008A (it) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Alkam S R L | Dispositivo per il trattamento di preforme per l'ottenimento di contenitori in plastica |
CN1329174C (zh) * | 2004-09-28 | 2007-08-01 | 厦门富懋塑料工业有限公司 | 热塑膜定型模的冷却结构 |
CN101007424B (zh) * | 2007-01-22 | 2010-12-29 | 福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司 | 新型保温砖成型装置 |
FR2914580B1 (fr) * | 2007-04-06 | 2013-04-12 | Sidel Participations | Dispositif de soufflage ou d'etirage soufflage pour la fabrication de recipients comprenant des moyens a pince propres a supporter une ebauche par son col |
FR3053904B1 (fr) * | 2016-12-12 | 2018-08-17 | Sidel Participations | Machine et procede de moulage de preformes par injection compression |
CN107442662A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-08 | 合肥家佳乐食品工业有限公司 | 一种u型成型模 |
CN115816784B (zh) * | 2023-02-02 | 2023-04-18 | 成都航空职业技术学院 | 一种基于nmt的纳米注塑成型模具 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1149869A (fr) * | 1955-05-25 | 1958-01-02 | Corning Glass Works | Extraction de pièces moulées |
US3224040A (en) * | 1963-12-27 | 1965-12-21 | Tempo Plastic Company Inc | Expandable bead molding |
US3632274A (en) * | 1969-11-25 | 1972-01-04 | American Can Co | Brim-curling apparatus |
US3944643A (en) * | 1970-07-10 | 1976-03-16 | Showa Denko K.K. | Method for manufacturing shaped articles by injection-blow molding |
US3820930A (en) * | 1971-05-24 | 1974-06-28 | Hehl Karl | Device for the production of plastic bottles by injection blow molding |
US3905740A (en) * | 1973-11-19 | 1975-09-16 | Beatrice Foods Co | Molding apparatus |
US4529372A (en) * | 1976-07-23 | 1985-07-16 | Leesona Corporation | Hollow article forming apparatus |
US4473515A (en) * | 1980-09-02 | 1984-09-25 | Ryder Leonard B | Injection blow molding method |
JPS57150542A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-17 | Katashi Aoki | Injection, stretching, and blow molding machine |
JPS60244518A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-04 | Katashi Aoki | 射出延伸吹込成形機 |
JPS60247541A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-07 | Katashi Aoki | 射出延伸吹込成形機における温調吹込成形装置 |
JPS61108527A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Nissei Ee S B Kikai Kk | カツプ状容器の延伸吹込成形方法 |
JP2536742B2 (ja) * | 1986-11-05 | 1996-09-18 | 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 | 回転式射出吹込成形機 |
-
1986
- 1986-11-24 US US06/934,196 patent/US4797084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-26 CA CA000523834A patent/CA1264215A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-26 MX MX4443A patent/MX162091A/es unknown
- 1986-11-26 AU AU65691/86A patent/AU593044B2/en not_active Expired
- 1986-11-27 EP EP86402638A patent/EP0228324B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 DE DE8686402638T patent/DE3685010D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 ES ES198686402638T patent/ES2031072T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-28 SU SU864028610A patent/SU1503677A3/ru active
- 1986-11-28 NZ NZ218432A patent/NZ218432A/xx unknown
- 1986-11-29 KR KR1019860010156A patent/KR940003714B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-11-29 CN CN86108754A patent/CN1009716B/zh not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент.JP № 53-22096, кл. В 29 F.I/00, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450923C1 (ru) * | 2008-07-15 | 2012-05-20 | Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. | Пресс-форма для литья под давлением |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1264215A (en) | 1990-01-09 |
ES2031072T3 (es) | 1992-12-01 |
KR940003714B1 (ko) | 1994-04-28 |
KR870004812A (ko) | 1987-06-01 |
MX162091A (es) | 1991-03-26 |
EP0228324A3 (en) | 1989-01-18 |
CN1009716B (zh) | 1990-09-26 |
US4797084A (en) | 1989-01-10 |
EP0228324A2 (en) | 1987-07-08 |
AU6569186A (en) | 1987-06-04 |
EP0228324B1 (en) | 1992-04-22 |
AU593044B2 (en) | 1990-02-01 |
NZ218432A (en) | 1989-02-24 |
DE3685010D1 (de) | 1992-05-27 |
CN86108754A (zh) | 1987-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1503677A3 (ru) | Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине | |
US3337911A (en) | Mold of a machine for manufacturing plastic containers | |
US2282423A (en) | Process and apparatus for forming articles from organic plastic material | |
US4801260A (en) | Rotary blow molding machine | |
KR890000230B1 (ko) | 사출 연신 취입 성형기 | |
EP0180524B1 (en) | Stretching blow molding apparatus for cup-like containers | |
DE3272911D1 (en) | Multiple injection mould | |
GB2094220A (en) | Injection stretching and blow moulding machine | |
US5794681A (en) | Molding machine | |
US5253999A (en) | Rotary injection molding machine | |
AU597803B2 (en) | Rotary blow molding machine | |
US2370294A (en) | Molding apparatus for making thinwalled hollow articles | |
US4778374A (en) | Apparatus for forming tampon inserter tip | |
US2853835A (en) | Machine for molding glass articles | |
CA1212234A (en) | Method of cooling a mould | |
US3013300A (en) | Apparatus for postforming molded thermoplastic articles | |
JPH0415371Y2 (ru) | ||
SU1237308A1 (ru) | Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением | |
CN216230055U (zh) | 蒸压加气混凝土砌块坯体脱模装置 | |
JPS5920606B2 (ja) | ガラス製品形成機 | |
JPH0523166B2 (ru) | ||
GB1577050A (en) | Method and apparatus for forming sand moulds | |
SU101631A1 (ru) | Четырехместна форма дл выработки стекольных изделий прессованием | |
RU1792771C (ru) | Штамп дл формовки плоских участков в цилиндрических полых детал х с наклонным фланцем | |
SU1207623A1 (ru) | Встр хивающа формовочна машина |