SU1502597A1 - Способ получени модифицированного каменноугольного пека - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству модифицированного каменноугольного пека, что может быть использовано в коксохимической промышленности. Цель - улучшение качества целевого продукта. Процесс ведут смешением исходного каменноугольного пека с дибутиладипинатом, вз тым в количестве 1-10 мас.% на исходный пек, с последующей термообработкой при ъ 150°С полученной смеси. В результате повышаетс  индекс спекаемости пека дл  исходного пека температурой разм гчени  70°С с 71,7 до 79,1. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к получению модифицированного каменноугольного пека и может быть использовано в коксо-химической промьш1ленности.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества целевого продукта за счет повьш1ени  его индекса спекаемо с ти .

Пример 1 (по известному способу). Смешивают предварительно размолотый (фракци  0-2,5 мм) каменноугольный пек ( 70 С) с 6 мас.% толуола и термообрабатывают при 150t3°C в течение 30 мин. Полученное св зующее охлаждают и измельчают .

Пример 2 (по известному способу), Смешивают предварительно размолотый (фракци  0-2,5 мм) каменноугольный пек (Тра)м 130 С) с

6 мас.% толуола и термообрабатьта- ют при 150±3°С в течение 30 мин. Полученное св зующее охлаждают и измельчают

Пример 3. Смешивают предварительно размолотый (фракци  0-2,5 мм) каменноугольный пек (, 70 С) с 5 мас.% дибутиладипината и термообрабатывают при 15013°С в течение 1 ч.

Дибутиладипинат ( (СНг)4СООС Н,) жидкость, имеюш;а  т. кип. 325°С.

Полученное св зующее охлаждают и измельчают.

Пример 4„По технологии примера 3 готов т св зующее при содержании дибутиладипината 1 мас.% от каменноугольного пека.

Пример 5. По технологии примера 3 готов т св зующее при содержании дибутиладипината 10 мас„% от каменноугольного пека.

Пример 6, По технологии примера 3 готов т св зующее, при этом в качестве исходного используют каменноугольный пек с 130 С и дибутиладипинат в количестве 10 мас.%с

Пример 7„По технологии примера 3 готов т св зующее при содержании дибутиладипината 0,5 мас.% от каменноугольного пека.

Пример 8. По технологии примера 3 готов т св зующее при содержании дибутиладипината 12 мас,% от каменноугольного пека.

Результаты исследований сведены в таблице.

Из таблицы .следует, что введение дибутиладипината в количестве 1- 10 мас.% в каменноугольный пек с

-

(примеры 3-5) приводит

к повышению индекса спекаемости целевого пека по отношению к углеродным материалам (технический углерод , кокс) в сравнении с модифи- цированньм каменноугольным пеком, полученным по известному способу (пример 1), Выход кокса из пека при этом остаетс  на высоком уровне.

В зкость образцов модифицированного пека, полученного по предлагаемому способу (примеры 3-5), ниже, чем пека, полученного по известному способу (пример 1), Аналогичные из ра м

по с

02597

менени  индекса спекаемости, выхода кокса, в зкости наблюдают при использовании в качестве сырь  камен ноугольного пека с Т, (примеры 6 и 2),

Добавка дибутиладилината в количестве менее 1 мас,% не приводит к росту индекса спекаемости (пример 7),

10 Введение дибутиладипината в количестве более 10 мас„% (пример 8) приводит к значительному снижению выхода кокса из целевого каменноугольного пека,

15 Таким образом, в предлагаемом способе за счет введени  нетоксичного дибутиладипината повышаетс  индекс спекаемости целевого продукта с 71,7 до 79,1 дл  исходного пека

20

ра

ъг

70°С и дл  исходного пека 1304 с 80,3 до 86,4.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  модифицированного каменноугольного пека путем смешени  исходного каменноугольного пека с органической добавкой и последующей термической обработкой полученной смеси, о тличающий- с   тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта за счет повышени  его индекса спекаемости, в качестве органической добавки используют дибутиладипинат, вз тый в количестве 1-10 мас,% на исходный каменноугольный пек.