SU1213062A1 - Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта - Google Patents
Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1213062A1 SU1213062A1 SU813279217A SU3279217A SU1213062A1 SU 1213062 A1 SU1213062 A1 SU 1213062A1 SU 813279217 A SU813279217 A SU 813279217A SU 3279217 A SU3279217 A SU 3279217A SU 1213062 A1 SU1213062 A1 SU 1213062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- coal
- producing
- soluble
- insoluble
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени высокоароматиэированного пекообразного продукта путем обработки угл высококип щим органическим растворителем при заданной температуре и может быть использовано в коксохим,ической промьшшен- ности дл получени спекающего компонента угольной шихты при производ ствё металлургического кокса.
Цель изобретени - упрощение и удешевление процесса получени высо коароматизированного пекообразного продукта из угл .
На фиг. 1 представлен график зависимости прочности кокса (П25), степени растворени угл (С) и содержани в полученном продукте -фракции от температуры начала кипени растворител ; на фиг. 2 - график зависимости П25, С, Л - фрак ции от температуры разм гчени растворител ; на фиг. 3 - график зависимости П25, С, о а-фракции
в раствоn ft
If
от.соотлршени
I. ,.
1рителе на фиг. 4 - график зависимости П25, С, eij. - фракции от температуры обработки смеси.
Из представленных на фиг. 1 - 4 графиков следует, что при использовании в качестве растворител
;продуктов пиролиза нефт ных фракций с температурой разм гчени 130-170 С, температурой начала кипени 300-450 С и соотношением- Iо
1,5-2,5, где о1 - нерастворимые в
толуоле,%; /3 - растворимые в толуоле , но нерастворимые в петролейном эфире, - растворимые в петролейном зфире,%, и при нагреве до 20U-250 С .получают целевой продукт оптимального качества.
Пример 1. 37 мае.ч. измельченного газового угл (зольность 8,3%, выход летучих веществ на горючую массу 37,3%) смешивают с 63 мае.ч. высококип щего остатка пиролиза бензиновой фракции (температура кипени , температура раз } гчени , соотношение
213062
«чр itoT к
1,6), нагревают и подвергают изотермической выдержке при в течение 2ч.
Полученный продукт, имеющий температуру разм гчени , степень растворени угл , определ емую по количеству угольного вещества, переведенного в растворимую в хинолине форму, 80%, содержание нерастворимых в толуоле, но растворимых в хинолине (ffg) 58%, ввЪд т в количестве 5% в угольную шихту следующего марочного состава,%: Ж-26-23, К2+К10-- 18, К13-19, К+Г17-32, КЖ-8.
Качество кокса по показателю П25 при добавке зтого продукта составл -- ет 80% вместо 75,9% без добавки.
П р и м е р 2. Осуществл етс аналогично примеру 1, но в качест1ве растворител используютс высоко- кип щие остатки пиролиза бензиновой фракции с температурой начала кипени , температур9Й разм гчени
, соотношением.:
OL /3
равным
2,45, температура обработки смеси .
Полученный продукт имеет температуру разм гчени - 180°С, степень растворени угл 81%, содержаниев,,- ракции составл ет 60%. Качество кокса при добавке этого продукта по показателю П25 составл ет 81,3%.
П р и м е р 3. Осуществл етс ана логично примеру 1, но используютс высококип щие остатки пиролиза бензиновой фракции с температурой начала
кипени 385 С, температурой разм гчени , соотношением
ci+ fb
ТГ
равным 1,98, температура процесса
235 С.
45 Полученный продукт имеет температуру разм гчени 174 с, степень растворени угл составл ет 80%, содержание о Фракции 59%, ка- чество кокса при добавке этого про5Q ,дукта по показателю П25 составл ет 80,7%.
ms, с,
/ 9
«/
п
TS
78 16
78
130т
Фиг 2
C ,
W
. }
SO
w
w
с. rf,
к та
а
то sa
40
-41.i.
по
w tjo и .i
L.
г(Ю
250
-IL.
m
ФигМ
Claims (1)
- • СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОАРОМАТИЗИРОВАННОГО ПЕНООБРАЗНОГО ПРОДУКТА, включающий измельчение слабоспекающегося или неспекающегося угля, смешение угля с высоко-ЧОО 500 кипящим органическим растворителем, нагрев смеси и выдержку при температуре нагрева в течение 1-3 ч при'атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в качестве растворителя используют 'продукты пиролиза нефтяных фракций с температурой размягчения 130-170°Q температурой начала кипения 300450°С, отношением . 1,5-2,5,У где - нерастворимое в толуоле,% р - растворимые в толуоле и нерастворимые в петролейном эфире,X, . .У - растворимые в петролейном эфире, %, и нагрев осуществляют до 200-250°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279217A SU1213062A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279217A SU1213062A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1213062A1 true SU1213062A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=20954643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813279217A SU1213062A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1213062A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-30 SU SU813279217A patent/SU1213062A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР 1048988, кл. С 10 G 1/04, 04.09.80. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5288413A (en) | Treatment of a waste sludge to produce a non-sticking fuel | |
US4100265A (en) | Process for preparation of high quality coke | |
SU1213062A1 (ru) | Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта | |
SU1091849A3 (ru) | Способ получени кремний- и углеродсодержащего формованного сырь | |
GB1526690A (en) | Production of coal tar pitch coke | |
US1838882A (en) | Process of producing carbonized particles from coking coal | |
MY100060A (en) | Process for the preparation of a hydrocarbonaceous distillate and a residue, and bitumen compositions containing a residue thus prepared | |
US4379133A (en) | Process for anisotropic carbon production | |
AU633938B2 (en) | Method for the manufacture of moulded blanks of raw material | |
US2985577A (en) | Process for the treatment of coal tars and coal tar products | |
CN108504407A (zh) | 一种焦油渣处理工艺 | |
GB847840A (en) | Process of manufacturing coke | |
SU1502597A1 (ru) | Способ получени модифицированного каменноугольного пека | |
Moskalev et al. | Influence of air-blowing conditions on the properties of pitches and microstructure of pitch cokes | |
CA1055250A (en) | Process for the production of ashless liquid fuels | |
SU1524806A3 (ru) | Формованное сырье дл производства кремни в низкошахтной электропечи | |
KR101382024B1 (ko) | 마이크로파 전처리된 석탄 슬러리를 이용한 석탄 피치 제조 방법 | |
RU1781283C (ru) | Способ получени дистилл та | |
SU1402605A1 (ru) | Способ получени сланцевого битума | |
CS212552B1 (cs) | Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu | |
JPS5811916B2 (ja) | 石炭の液化法 | |
SU1643589A1 (ru) | Способ подготовки угольной шихты к коксованию | |
SU66862A1 (ru) | Способ получени сильно ароматизованных моторных топлив | |
GB1057045A (en) | Process for the production of porous carbon blocks | |
SU1761773A1 (ru) | Способ получени каменноугольной смолы и кокса |