SU1213062A1 - Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта - Google Patents

Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта Download PDF

Info

Publication number
SU1213062A1
SU1213062A1 SU813279217A SU3279217A SU1213062A1 SU 1213062 A1 SU1213062 A1 SU 1213062A1 SU 813279217 A SU813279217 A SU 813279217A SU 3279217 A SU3279217 A SU 3279217A SU 1213062 A1 SU1213062 A1 SU 1213062A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
coal
producing
soluble
insoluble
Prior art date
Application number
SU813279217A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Глянченко
Александр Ярославович Еремин
Александр Абрамович Кауфман
Георгий Дмитриевич Харлампович
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский углехимический институт, Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU813279217A priority Critical patent/SU1213062A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1213062A1 publication Critical patent/SU1213062A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  высокоароматиэированного пекообразного продукта путем обработки угл  высококип щим органическим растворителем при заданной температуре и может быть использовано в коксохим,ической промьшшен- ности дл  получени  спекающего компонента угольной шихты при производ ствё металлургического кокса.
Цель изобретени  - упрощение и удешевление процесса получени  высо коароматизированного пекообразного продукта из угл .
На фиг. 1 представлен график зависимости прочности кокса (П25), степени растворени  угл  (С) и содержани  в полученном продукте -фракции от температуры начала кипени  растворител ; на фиг. 2 - график зависимости П25, С, Л - фрак ции от температуры разм гчени  растворител ; на фиг. 3 - график зависимости П25, С, о а-фракции
в раствоn ft
If
от.соотлршени 
I. ,.
1рителе на фиг. 4 - график зависимости П25, С, eij. - фракции от температуры обработки смеси.
Из представленных на фиг. 1 - 4 графиков следует, что при использовании в качестве растворител 
;продуктов пиролиза нефт ных фракций с температурой разм гчени  130-170 С, температурой начала кипени  300-450 С и соотношением- Iо
1,5-2,5, где о1 - нерастворимые в
толуоле,%; /3 - растворимые в толуоле , но нерастворимые в петролейном эфире, - растворимые в петролейном зфире,%, и при нагреве до 20U-250 С .получают целевой продукт оптимального качества.
Пример 1. 37 мае.ч. измельченного газового угл  (зольность 8,3%, выход летучих веществ на горючую массу 37,3%) смешивают с 63 мае.ч. высококип щего остатка пиролиза бензиновой фракции (температура кипени  , температура раз } гчени  , соотношение
213062
«чр itoT к
1,6), нагревают и подвергают изотермической выдержке при в течение 2ч.
Полученный продукт, имеющий температуру разм гчени  , степень растворени  угл , определ емую по количеству угольного вещества, переведенного в растворимую в хинолине форму, 80%, содержание нерастворимых в толуоле, но растворимых в хинолине (ffg) 58%, ввЪд т в количестве 5% в угольную шихту следующего марочного состава,%: Ж-26-23, К2+К10-- 18, К13-19, К+Г17-32, КЖ-8.
Качество кокса по показателю П25 при добавке зтого продукта составл -- ет 80% вместо 75,9% без добавки.
П р и м е р 2. Осуществл етс  аналогично примеру 1, но в качест1ве растворител  используютс  высоко- кип щие остатки пиролиза бензиновой фракции с температурой начала кипени  , температур9Й разм гчени 
, соотношением.:
OL /3
равным
2,45, температура обработки смеси .
Полученный продукт имеет температуру разм гчени - 180°С, степень растворени  угл  81%, содержаниев,,- ракции составл ет 60%. Качество кокса при добавке этого продукта по показателю П25 составл ет 81,3%.
П р и м е р 3. Осуществл етс  ана логично примеру 1, но используютс  высококип щие остатки пиролиза бензиновой фракции с температурой начала
кипени  385 С, температурой разм гчени  , соотношением
ci+ fb
ТГ
равным 1,98, температура процесса
235 С.
45 Полученный продукт имеет температуру разм гчени  174 с, степень растворени  угл  составл ет 80%, содержание о Фракции 59%, ка- чество кокса при добавке этого про5Q ,дукта по показателю П25 составл ет 80,7%.
ms, с,
/ 9
«/
п
TS
78 16
78
130т
Фиг 2
C ,
W
. }
SO
w
w
с. rf,
к та
а
то sa
40
-41.i.
по
w tjo и .i
L.
г(Ю
250
-IL.
m
ФигМ

Claims (1)

  1. • СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОАРОМАТИЗИРОВАННОГО ПЕНООБРАЗНОГО ПРОДУКТА, включающий измельчение слабоспекающегося или неспекающегося угля, смешение угля с высоко-
    ЧОО 500 кипящим органическим растворителем, нагрев смеси и выдержку при температуре нагрева в течение 1-3 ч при'атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в качестве растворителя используют 'продукты пиролиза нефтяных фракций с температурой размягчения 130-170°Q температурой начала кипения 300450°С, отношением . 1,5-2,5,
    У где - нерастворимое в толуоле,% р - растворимые в толуоле и нерастворимые в петролейном эфире,X, . .
    У - растворимые в петролейном эфире, %, и нагрев осуществляют до 200-250°С.
SU813279217A 1981-01-30 1981-01-30 Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта SU1213062A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279217A SU1213062A1 (ru) 1981-01-30 1981-01-30 Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279217A SU1213062A1 (ru) 1981-01-30 1981-01-30 Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1213062A1 true SU1213062A1 (ru) 1986-02-23

Family

ID=20954643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813279217A SU1213062A1 (ru) 1981-01-30 1981-01-30 Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1213062A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР 1048988, кл. С 10 G 1/04, 04.09.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5288413A (en) Treatment of a waste sludge to produce a non-sticking fuel
US4100265A (en) Process for preparation of high quality coke
SU1213062A1 (ru) Способ получени высокоароматизированного пекообразного продукта
SU1091849A3 (ru) Способ получени кремний- и углеродсодержащего формованного сырь
GB1526690A (en) Production of coal tar pitch coke
US1838882A (en) Process of producing carbonized particles from coking coal
MY100060A (en) Process for the preparation of a hydrocarbonaceous distillate and a residue, and bitumen compositions containing a residue thus prepared
US4379133A (en) Process for anisotropic carbon production
AU633938B2 (en) Method for the manufacture of moulded blanks of raw material
US2985577A (en) Process for the treatment of coal tars and coal tar products
CN108504407A (zh) 一种焦油渣处理工艺
GB847840A (en) Process of manufacturing coke
SU1502597A1 (ru) Способ получени модифицированного каменноугольного пека
Moskalev et al. Influence of air-blowing conditions on the properties of pitches and microstructure of pitch cokes
CA1055250A (en) Process for the production of ashless liquid fuels
SU1524806A3 (ru) Формованное сырье дл производства кремни в низкошахтной электропечи
KR101382024B1 (ko) 마이크로파 전처리된 석탄 슬러리를 이용한 석탄 피치 제조 방법
RU1781283C (ru) Способ получени дистилл та
SU1402605A1 (ru) Способ получени сланцевого битума
CS212552B1 (cs) Způsob přípravy suroviny pro výrobu smolného koksu
JPS5811916B2 (ja) 石炭の液化法
SU1643589A1 (ru) Способ подготовки угольной шихты к коксованию
SU66862A1 (ru) Способ получени сильно ароматизованных моторных топлив
GB1057045A (en) Process for the production of porous carbon blocks
SU1761773A1 (ru) Способ получени каменноугольной смолы и кокса